Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
ЧМ1,3 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
ChM1,3 |
Транслитерация |
ChM13 |
Според химичните елементи |
ZrMo1,3 |
Описание
Чугун ЧМ1,3 се прилага: за производство на отливки за авиационната техника.
Забележка
Ковкий антифрикционный чугун.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
OST 1 90077-72 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
OST 1 90077-72 |
2.3-3 |
≤0.08 |
≤0.2 |
0.6-1.2 |
≤0.15 |
0.5-1.1 |
Баланс |
1-1.5 |
Fe - основа.
OST 1 90077-72 разрешено при задоволителни механични свойства и микроструктура, следното отклонение на химичен състав: въглерод ± 0,10%, хром, силиций, молибден, никел и мед, 0.2% всяка.
Механични свойства
σB, Ипп |
d5, % |
HB, Ипп |
Кастинг за ИЗТОЧНО 1 90077-72 |
≥441 |
≥1.5 |
187-262 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Макроструктура и замърсяването на |
Вид на пауза отливки по ИЗТОЧНО 1 90077-72 трябва да бъде плътен, фин, светло сив цвят, без признаци на отбела. Повърхността на отливки трябва да се почистват от пясък и пригара. Литники, выпора, заливи, израстъци и ужимины трябва да бъдат обрублены или зачищены абразивом в рамките на отклонения от рисуване. Неслитины, пукнатини и през мивки не се допускат. |
Микроструктура |
По ИЗТОЧНО 1 90077-72 микроструктура отливки трябва да се състои от плоча и сорбитообразного перлит, въглероден закаляване, равномерно разположени, малки количества двойна фосфидной заетостта и свободно калофер, не повече от 30%. В областта на шлифа се допуска до 2%: необходимост и эвтектический начална графит. |
Характеристики на термична обработка |
По ИЗТОЧНО 1 90077-72 топлинно обработено отливки произвеждат в пещи с възстановителна атмосфера (или в кутии без попълване ги пясък) режим: зареждане в печка при температура, не повече от 600°С, след това се загрява до 100-150°С в продължение на 1,5-3,0 часа и откъс отливки при тази температура в продължение 5,0-20,0 часа (в зависимост от дебелината на стените на отливки и съдържанието на въглерод и силиций). Охлаждане отливки произвеждат с фурна до температура 740-780°С и по-нататък на въздуха. Ако след топлинна обработка в микроструктуре отливки има остатъчен необходимост или получена надценка твърдост, се допуска повторно изпичане. Ако след топлинна обработка в микроструктуре кастинг има завышенное брой калофер, или получена занижени твърдост, а след това е позволено да направите повторна топлинно обработено отливки на следния режим: зареждане в печка при температура, не повече от 600°С, отоплението е до 880-900°С и скорост на затвора при тази температура 1 час. Охлаждане отливки, произведени на въздуха, поставете ги на разстояние една от друга. |