Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
МН40-10 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
MH40-10 |
Транслитерация |
MN40-10 |
Според химичните елементи |
MoН40-10 |
Описание
Чугун МН40−10 се прилага: за производство на отливки за авиационната техника.
Забележка
High-performance чугун с възлест мисия ферритного клас.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
OST 1 90077-72 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Mg |
OST 1 90077-72 |
3-3.6 |
≤0.03 |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
2-3.4 |
≤2 |
Баланс |
0.03-0.08 |
Fe - основа.
OST 1 90077-72 разрешено при задоволителни механични свойства и микроструктура, следното отклонение на химичен състав: въглерод ± 0,10%, хром, силиций, молибден, никел и мед, 0.2% всяка.
Механични свойства
σB, Ипп |
d5, % |
HB, Ипп |
Кастинг за ИЗТОЧНО 1 90077-72 |
≥392 |
≥10 |
150-220 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Макроструктура и замърсяването на |
Вид на пауза отливки по ИЗТОЧНО 1 90077-72 трябва да бъде плътен, фин, светло сив цвят, без признаци на отбела. Повърхността на отливки трябва да се почистват от пясък и пригара. Литники, выпора, заливи, израстъци и ужимины трябва да бъдат обрублены или зачищены абразивом в рамките на отклонения от рисуване. Неслитины, пукнатини и през мивки не се допускат. |
Микроструктура |
По ИЗТОЧНО 1 90077-72 микроструктура отливки трябва да се състои от шаровидного графит с различна големина. Допуска наличието на плоча графит в малко количество, обеспечивающем задължителни показатели механични свойства. Основната маса желязо ферритного клас трябва да се състои от калофер. Допуска наличието на стратегия в областта на шлифа до 30%. |
Характеристики на термична обработка |
По ИЗТОЧНО 1 90077-72 термично третиране на отливки от чугун с висока якост с възлест мисия произвеждат в зависимост от конкретната дестинация отливки. Кастинг антифрикционного дестинация, като цяло, термична обработка не са изложени, както и за намаляване на твърдостта на отливки ги подлага на термично обработена по режим: скорост на затвора при температура от 650°С в продължение на 3,0-5,0 часа, последвано от охлаждане на въздуха. Леене на конструктивното предназначение подложени на термично обработена за подобряване на механичните свойства на (главно пластичност) по следния режим: за получаване на чугун марка МН40-10 с ферритной структура на кастинг, подложени на отжигу (загряване до 600-960°С, скорост на затвора 3,0-10,0 часа, охлаждане с фурна до 700-750°С, скорост на затвора при тази температура 3,0-10,0 часа, по-нататъшното охлаждане на отливки с фурна до 600°С и разтоварване на отливки на въздуха). Ако получените резултати от изпитване на механични характеристики не отговарят на изискванията на стандарта, а след това се допуска повторна термична обработка. |