Стомана 10Х23Н18 (0Х23Н18)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 10Х23Н18
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 10X23H18
Транслитерация 10H23N18
Според химичните елементи 10Cr23Н18
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 0Х23Н18
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 0X23H18
Транслитерация 0H23N18
Според химичните елементи 0Cr23Н18

Описание

Стомана 10Х23Н18 се прилага: за производството на листни части, тръби, арматура (при ниски натоварвания), работещи при +1000 °С; тръби и части за инсталации за реализация на метан и пиролиза; части за авиацията; всички съединения на съоръжения, работещи в радиоактивни среди.

Забележка

Стомана, устойчиви на топлина и е огнеупорна аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +1000 °C.
Температурата на интензивно окалинообразования на въздушната среда +1050 °C.
В интервал от температури 600−800 °C склонна към охрупчиванию поради образуването на σ-фаза.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листове и ленти В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Метал. Поковки В03 ГОСТ 25054-81
Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75
Класификация, номенклатура и общата норма В30 ГОСТ 5632-72
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-11-245-88
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-158-137-2003, ТУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Плочи В21 OST 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 OST 95 10441-2002
Термична и термохимическая обработка на метали В04 26.260.484-2004

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Баланс ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
ТУ 14-158-137-2003 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Баланс - - - - -
Fe - основа.
ТУ 14-158-137-2003 позволи въвеждане на церий и други редкоземни метали чрез изчисляване от 0,2-0,3%, което не е определено чрез химичен анализ.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % HB, Ипп
Закаляване на въздух или по вода от 1100-1150 °C (проби напречни)
≥4 ≥175 ≥490 ≥40 ≥55 -
0.2-22 - ≥529 ≥35 - -
Листове горяче - и холоднокатаные. Закаляване на въздух или по вода с 1080-1150 °С (проби напречни)
≤3.9 - ≥510 ≥35 - -
Поковки до 1000 мм. Закаляване на въздух или по вода от 1000-1050 °С
≥196 ≥490 ≥35 ≥40 ≥179
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух или по вода с 1100-1150 °C
≥196 ≥490 ≥35 ≥50 -
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1100-1150 °C
≥200 ≥500 ≥35 ≥40 -
Тръби горячедеформированные непрекъснато в състояние на доставка (откриете дебелина на стената)
3.5-32 - ≥491 ≥37 - -
Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставка
- ≥529 ≥35 - -
Пробиване на ИЗТОЧНО 1 90176-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1100-1150 °C
≥216 ≥569 ≥35 ≥50 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
HB Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура r, кг/м3
0 7950

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость препоръчва се за оборудване на АЕЦ автоматично електродъгово заваряване под флюсом, ръчно електродъгово заваряване с електроди, комбинирани методи на заваряване
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Характеристики на термична обработка Продукти от стомана, предназначени за работа в условия на повишени изисквания към жаростойкости и жаропрочности, изложени закалке във вода или на въздуха с 1100-1150 °C. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина.