Стомана 15Х1М1Ф

  • Стомана 12Х2МФСР
  • Стомана 15Х1М1Ф
  • Стомана 18Х3МФ

    • Легенда

    Заглавие Стойност
    Определяне Standard кирилица 15Х1М1Ф
    Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15X1M1F
    Транслитерация 15H1M1F
    Според химичните елементи 15Cr1Mo1V

    Описание

    Стомана 15Х1М1Ф се прилага: за производството на тръбни заготовки; тръби пароперегревателей, паропроводи и колектори, инсталации под високо налягане, продължително, работещи при температури до +585 °C; оборудване и тръбопроводи на атомни станции (АС); тръбни заготовки, предназначени за производство на безшевни холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, включително горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных тръби, предназначени за парни котли и тръбопроводи в инсталации с високи и сверхкритическими параметри двойка; производство на метода на горещо щамповане заварени тръби, форма елементи на тръбопроводите и штампо-заварени фитинги.

    Стандарти

    Заглавие Код Стандарти
    Метал. Поковки В03 OST 108.030.113-87, ТУ 108.1267-84, ТУ 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
    Леене на стоманени В82 ТУ 108-806-78
    Болванки. Заготовки. Плочи В31 ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-4992-91
    Листове и ленти В33 ТУ 108.11.888-87
    Сортова и фасонный под наем В32 ТУ 14-1-1529-2003
    Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ТУ 3-923-75, ТУ 14-3-420-75, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 1301-039-00212179-2010, ТУ 1310-030-00212179-2007, ТУ 108-874-2012, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003

    Химичен състав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al V Mo
    ТУ 108.11.888-87 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.95 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 - 0.2-0.35 0.9-1.1
    ТУ 1301-039-00212179-2010 0.12-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.4 Баланс ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1
    ТУ 14-3Р-55-2001 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.25 - 0.2-0.35 0.9-1.1
    ТУ 108-874-2012 0.11-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.01 0.2-0.35 0.9-1.1
    ТУ 108.1267-84 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1
    Fe - основа.
    ТУ 14-3R-55-2001, ТУ и ТУ 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди оставя остатъчна мед и масовата фракция на никел до 0.30 % всеки. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. За произведена стомана в електродъгови пещи, масовата част на въглерод трябва да бъде 0,11-0,16% Мп 0,60-0,90%.
    ТУ 1301-039-00212179-2010 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F-W. Съдържанието на всеки примес елемент не е в регулация маса да бъде 0.050%.
    ТУ 108-874-2012 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F марка. Наличието на редкоземни елементи в стоманата не е симптом отхвърляне. Това позволява на съдържанието на манган в стоманата до 0.90%. Отклонения от химичния състав: въглерод + 0.020 / -0,010% силиций ± 0030%, -0.020% манган, хром в ± 0,10% от молибден + 0.050 / -0,020% ванадий ± 0020%.
    ТУ 108.11.888-87 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F марка. Разрешено REM помощта за преработка и 0.20% за изчисляване. Това позволява на съдържанието на манган в стоманата до 0.90%. Отклонения от химичния състав: въглерод ± 0,010%, силиций ± 0030%, -0.020% манган, хром в ± 0,10%, и молибден ± 0050%, ванадий ± 0020%, никел ± 0050%. След обработка на стомана UVRV общото съдържание на сяра и фосфор в стоманата не трябва да бъде повече от 0030%.

    Механични свойства

    Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d y, % KCU, кДж/м2
    Листове от другата 108.11.888-87. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 720-760 °С (време на експозиция по метода на производителя), за охлаждане на въздуха
    ≥295 490-685 ≥15 - ≥45 ≥390
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане на въздуха
    ≥235 - - - - -
    Тръба. Без топлинна обработка в състояние на доставка
    - ≥320 ≥500 16-18 - 45-50 392-490
    Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 970-1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане в пещ до 500 °С, по-нататъшното охлаждане на въздуха
    20-25 ≥345 490-690 ≥16 - ≥45 ≥390
    Листове от другата 108.11.888-87. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 720-760 °С (време на експозиция по метода на производителя), за охлаждане на въздуха
    ≥165 ≥265 ≥20 - ≥60 -
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане на въздуха
    ≥225 - - - - -
    Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 970-1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане в пещ до 500 °С, по-нататъшното охлаждане на въздуха
    20-25 ≥345 490-690 ≥18 - ≥50 ≥490
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001, ТУ 3-923-75. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане на въздуха
    - ≥314 490-686 ≥16 - ≥45 ≥390
    - ≥314 490-686 ≥18 - ≥50 ≥490
    Тръби безшевни от стомана 15Х1М1Ф-W в състояние на доставки по ТАЗИ 1301-039-00212179-2010. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 8 часа), охлаждане на въздуха (допуска при нормализиране на ускорено охлаждане; за тръби с дебелина на стената до 15 мм скорост на затвора при почивка не по-малко от 5 ч)
    - ≥315 490-655 ≥18 - ≥50 ≥590
    Тръби центробежнолитые, термообработанные на ТАЗИ 108-874-2012
    - ≥294 490-657 - ≥16 ≥45 ≥390

    Описание на механични наименования

    Заглавие Описание
    sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
    σB Граница на краткосрочната якост
    d5 Удължение след раздялата
    d Удължение след раздялата
    y Относително стесняване на
    KCU Шок вискозитет

    Технологични свойства

    Заглавие Стойност
    Макроструктура и замърсяването на В цялостна макро-структура на тръби от другата 108-874-2012 не трябва да има пукнатини, флокенов и кактуси. Допускат се отделни шлаковые и пясъчни включване, както и газови мивки най-водачи с размер до 1 мм. Местната повишена травимость метал 1-5 точки на скалата браковочным знак не е така. Замърсяването на метални тръби неметаллическими включвания не трябва да надвишава по среднеарифметическому точка на сульфидам 2,5 точки, по оксидам - 3,5 точки, по силикатам - 4 точки на скалата.
    Микроструктура По ТАЗИ 108-874-2012 стойността на ферритного на зърно трябва да бъде не по-голям от 7 точки в 5639. При контрола на микроструктурата на тръби браковке трябва да бъдат подложени на тръби, V точки. Допуска наличието на метални тръби структура IV (б) точки, при условие, че положителните резултати от изпитвания шок проби, изрязани от вътрешните слоеве на напречното сечение на стените на тръбите.
    Характеристики на производството на изделия Тръби центробежнолитые на ТАЗИ 108-874-2012 идват в термично обработанном състояние. Тръбите са изложени на хомогенизиране и противофлокенному отжигу, режими, на които трябва да бъдат договорени с ЦНИИТМАШ. Режим на термична обработка: Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 715-754 °С извадка на не по-малко от 5 часа, охлаждане на въздуха. Допуска повишаване на температурата на нормализиране на тръби до 1050 °С, както и ускорено охлаждане след нормализиране.