Стомана 17Г1С (17Г1С -)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 17Г1С
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 17G1C
Транслитерация 17G1S
Според химичните елементи 17Mn1С
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 17Г1С-У
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 17G1C-U
Транслитерация 17G1S-U
Според химичните елементи 17Mn1С-C

Описание

Стомана 17Г1С се прилага: за производство на заварени метални конструкции и детайли, работещи под налягане и при температури от -40 до +475 °С; на части и елементи, тръбопроводи пара и гореща вода атомни станции (АС), с изчислителна температура на околната среда не по-висока от 350 °C при работно налягане по-малко от 2,2 Mpa (22 кпс/см2), заварени преходи, фланци, заварени на тениски и други форма на детайли на тръбопроводи ГОВОРИТЕЛИ с температура на работа от -40 °С до +350 °С; электросварных прямошовных тръби група здравина К52 за строителство на газопроводи, нефтопроводи и нефтепродуктопроводов, термични електроцентрали и топлинни мрежи, и газонефтепроводов повишена устойчивост на корозия от природнолегированной стомана (МП-1, МП-2) с повишен ресурс на експлоатация; прямошовных электросварных экспандированных тръби, предназначени за изграждането на тръбопроводи с високо налягане; электросварных спиральношовных диаметър 720, 820, 1020 и 1220 мм с антикоррозионным външното покритие за работа под налягане до 7,4 Mpa (75 кпс/см2), предназначеных за магистрални тръбопроводи превозват некоррозионно-активен газ.

Забележка

Стомана низколегированная кремнемарганцовистая. Степента на deoxidation — Сп.
Стомана 17Г1С осигурява класа на здравина на ламарина, универсален широколентов на отдаване под наем и гнутых профили KP 345 с дебелина наем от 10 до 20 мм., KP 355 с дебелина до 10 мм, без прилагане на повече упрочняющей обработка.
При упрочняющей обработка (регламенитуемая или контролирана валцувани или ускорено охлаждане) се предлага коли под напречно сечение от 20 до 60 mm. KP 315 и KP 325, напречно сечение от 10 до 32 мм. KP 345 и напречно сечение от 10 до 20 мм. KP 355. При прилагането на закаляване с отпуски идва под наем сечение 10−20 mm. КП375.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Класификация, номенклатура и общата норма В20 ГОСТ 19281-89
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, STO 79814898 105-2008, ТУ 1104-138100-357-02-96, ТУ 14-3-1138-82, ТУ 14-3-1698-2000, ТУ 14-3-684-77, ТУ 14-158-153-05, ТУ 1303-002-08620133-01, ТУ 14-158-146-2004, ТУ 14-3-1573-96, ТУ 14-3-620-77, ТУ У 27.2-00191135-016-2007, ТУ 1303-007-12281990-2015
Листове и ленти В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-4632-93
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76
Листове и ленти В33 ТУ 14-1-1921-76, ТУ 14-1-1950-2004, ТУ 14-1-2917-80, ТУ 14-1-5241-93, ТУ 14-1-4431-88
Сортова и фасонный под наем В32 ТУ 14-136-367-2008

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb Ce
ТУ 14-1-1921-76 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 1.15-1.55 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 - ≤0.03
ТУ 14-1-1950-2004 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.025 ≤1.55 ≤0.3 ≤0.6 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 - -
ГОСТ 19282-73 0.15-0.2 ≤0.04 ≤0.035 1.15-1.6 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 - -
ТУ 14-3-1138-82 0.15-0.2 ≤0.02 ≤0.025 1.15-1.55 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Баланс ≤0.3 - - 0.015-0.05 - - - -
ТУ 14-158-146-2004 ≤0.18 ≤0.015 ≤0.02 1.15-1.5 - 0.4-0.6 - Баланс - ≤0.012 - - ≤0.08 - ≤0.07 -
ТУ 14-3-1573-96 0.15-0.2 ≤0.03 ≤0.035 1.15-1.55 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.012 - - - - - -
Fe - основа.
ГОСТ 19282-73 оставя модифициране стомана с калциеви и редкоземни елементи в скоростта на въвеждане на метал не е повече от 0.02% и 0.05% калций на редкоземни елементи.
В съответствие с ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 може да бъде оставена на скоростта на добавяне на алуминий и титан произвеждат масово фракция на алуминий в полето - не повече от 0.050%, титан - по-малко от 0,030%.
ГОСТ 5520-79 стомана от топене на руди Керченския право маса фракция до .15% арсен, където маса фракция на фосфор трябва да бъде по-малко от 0,030%. При поискване маса фракция на сяра не трябва да надхвърля 0.025, 0.030 или 0.035% фосфор и 0.030% или 0.035. В производството на стомана в електрическа маса фракция на азот трябва да бъде ≤ 0012%.
ТУ Se 14-1-1921-76 вместо да се въведе Ca≤0,020%.
ТУ 14-1-1950-2004 химичен състав е представена за стомана 17G1S-U. Стоманата 17G1S-U произведен от АД "IC" Azovstal ", предназначени за производство на тръби с диаметър 1020 mm за транспортиране на газ на ниско съдържание на сяра, серен масова част не трябва да надвишава 0,007%, фосфор - 0.020%. За повишена корозионна устойчивост операция gazonefteprovodov с увеличени ресурси листове от стомана prirodnolegirovannoy 17G1S-U:
- първата категория - масова фракция от хром и никел от 0,20-0,50% фосфор - не повече от 0.030%;
- втора категория - масова фракция от хром и никел от 0,20-0,50%, мед - 0.15-0.35% и фосфор - не повече от 0,030%.
Стомана клас 17G1S Y-деоксидирана алуминий и титан, общата маса фракция (от черпак проба) трябва да бъде в интервала 0,015-0,075%, масовата част на алуминий трябва да бъде не повече от 0.06%. За globularization серни включвания разрешени добавка церий или калций. Мас фракция на церий или калциев не трябва да бъде съответно повече от 0.03% и 0.02%. Въглероден стойност еквивалент трябва да бъде не повече от 0.46, и за производство на тръби с диаметър от 1020 mm за превоз на ниско съдържание на сяра газ, трябва да бъде по-малко от 0.42.
ТУ 14-3-1138-82 химичен състав е представена за стомана 17G1S-U. химическия състав на стоманата и въглеродния еквивалент на сертификат получи ламарина фабрика доставчик. Следващата таблица показва допустимо остатъчното съдържание на никел, хром, мед и алуминий. Предполага се, за globulyatsii серни включвания стомани добавяния на церий (0.03%) и калций (до 0.03%), съответно. В отделни партиди, съдържанието на манган е разрешено до 1,60% ванадий и 0.10% до 0.02% азот. Възможност да се достави специфични топлини на стомана с общо съдържание на остатъчен алуминий и титан в диапазона 0,010-0,060%, при условие, че необходимите механични свойства.
ТУ 14-3-1573-96 химични състави са дадени за стомана 17G1S марка. Стомана клас 17G1S-Y има различен химически състав: С ≤ 0,20%, Мп ≤ 1,55%, Si ≤ 0,60%, Al ≤ 0060%, S ≤ 0020%, P ≤ 0,025%. Въглеродният еквивалент и за двете марки Se ≤ 0,46%. В отделни партиди стомана 17G1S-Y оставя: маса, фракция до 1.80% манган, където Se ≤ 0,44; масовата фракция на ванадий ≤ 0,10% и (или) Nb ≤ 0070%. Общата маса фракция от алуминий и титан в стоманодобивната 17G1S-Y трябва да бъде в интервала 0,015-0,075%.
ТУ 14-158-146-2004 химически състав се прилага като кофата за 1st тръбите на марки стомани 17G1S ниво на качеството, 17G1S PL-1, PL-2 17G1S, 17G1S-U, предназначено за производство на тръби и на силата клас K52 стомана 17G1S-U, за производството на тръби сила клас K55. Ниобий и ванадий не са задължителни и се въвеждат в стоманата в съответствие с изчисленията при съгласието на производителя с клиента.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % KCU, кДж/м2
Тръби электросварные прямошовные на ТАЗИ 1303-002-08620133-01 в състояние на доставка (сечение е посочена дебелина на стената)
10-20 ≥345 510-660 ≥23 ≥390
6-10 ≥355 510-660 ≥23 ≥440
7-16 365-460 510-630 ≥23 ≥490
Толстолистовой под наем в състояние за доставка на ЕДНА и 14-1-5241-93. Закаляване + Почивка (проби напречни)
10-50 ≥345 ≥490 ≥21 -
8-10 ≥355 ≥490 ≥23 -
Ламарина под наем за газопроводных тръби (7,0-10,0 мм). В състояние на доставка. Група здравина К52
≥355 ≥510 ≥23 ≥590
Коли под толстолистовой и универсален широколентов в състояние доставки В 19282-73 и 2-6 Лист, 10-12, 16, 18-22 категории, термообработанный, в състояние на доставките В 5520-79
≤10 ≥355 ≥510 ≥23 -
10-20 ≥345 ≥510 ≥23 -
Тръби электросварные прямошовные класа на здравина на К52 на ТАЗИ 14-3-1138-82 в състояние на доставка (сечение е посочен външен диаметър на тръбата, KCU-40 °С)
1020; 1220 370-470 540-640 ≥20 ≥396
Тръби электросварные прямошовные нефтегазопроводные в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3-1573-96 (проби напречни; в полето сечение - външен диаметър; в полето KCU избрано KCU-40 °С)
530, 630, 720, 820, 1020 ≥350 ≥510 ≥20 ≥294
530, 630, 720, 820, 1020 ≥360 ≥510 ≥20 ≥392

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
KCU Шок вискозитет

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Сваривается без ограничения.