Стомана 60С2А

  • Стомана 70 ГРАМА
  • Стомана 60С2ХФА
  • Стомана 60ХФА (60ХФ)
  • Стомана 65
  • Стомана 65Г (65Г1)
  • Стомана 65ГА
  • Стомана 65С2ВА
  • Стомана 68А
  • Стомана 68ГА
  • Стомана 70
  • Стомана 60С2ХГ
  • Стомана 70Г2
  • Стомана 70С2ХА (ЭИ142)
  • Стомана 70С3А
  • Стомана 70ХГФА
  • Стомана 75
  • Стомана 80
  • Стомана 85
  • Стомана КТ-2
  • Стомана КАТ-3
  • Стомана 55С2А
  • Стомана 3К-7
  • Стомана 40Р
  • Стомана 50РА (50Р)
  • Стомана 50ХГ
  • Стомана 50ХГА
  • Стомана 50ХГФА
  • Стомана 50ХФА (50ХФ)
  • Стомана 51ХФА
  • Стомана 55С2
  • Стомана 60С2Х (60С2ХА; 60С2ХАА)
  • Стомана 55С2ГФ
  • Стомана 55ХГР
  • Стомана 55ХФА (55ХФ)
  • Стомана 60g стомана
  • Стомана 60С2
  • Стомана 60С2А
  • Стомана 60С2Г
  • Стомана 60С2Н2А

    • Легенда

    Заглавие Стойност
    Определяне Standard кирилица 60С2А
    Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 60C2A
    Транслитерация 60S2A
    Според химичните елементи 60С2

    Описание

    Стомана 60С2А се прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; тяжелонагруженных пружини, торсионных шахти, пролетта на пръстените и шайби, цанг, фрикционни дискове, шайби Гровера; пролетта упоритите плоски вътрешни эксцентрических пръстени, използвани за определяне на детайли на корпуса до +200 °С; холоднокатаной термообработанной лента с дебелина 0,05−1,30 мм и плющеной термообработанной лента с дебелина 0,15−2,00 мм за производство на пружинящих части и пружини, с изключение на заводных; измервателни ленти.

    Забележка

    Стомана рессорно-пролет легированная благородна.

    Стандарти

    Заглавие Код Стандарти
    Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
    Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, ТУ 14-1-5416-2001, ТУ 3-761-80, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-501-73, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
    Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Метална стоманена легированная В73 ГОСТ 14963-78
    Лента В34 ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ТУ 14-1-2992-80
    Метална стоманена средно - и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 26366-84
    Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-1123-74, ТУ 14-1-1409-75, ТУ 14-1-1986-77, ТУ 14-1-2108-77, ТУ 14-234-61-89, ТУ 14-130-278-96
    Класификация, номенклатура и общата норма В20 OST 1 90005-91
    Болванки. Заготовки. Плочи В31 ТУ 14-1-1213-75

    Химичен състав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    ТУ 14-1-1123-74 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Баланс ≤0.2
    ГОСТ 14959-79 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Баланс ≤0.2
    Fe - основа.

    Механични свойства

    Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC HV, Ипп
    Лентата холоднокатаная термообработанная (0,05-1,30 mm) за пружинящих части и пружини И 21996-76 и лента плющеная (0,15-2,00 мм) И 21997-76 (посочена група на якост на ленти)
    - - - 1270-1570 - - - - - - 375-485
    - - - 1580-1860 - - - - - - 486-600
    - - - ≥1860 - - - - - - ≥600
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка
    - 300 ≥1960 ≥2160 ≥2 - ≥36 ≥98 ≥462 - -
    Прътове 17 mm. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С (откъс 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
    - - ≥1090 ≥1270 11-13 - ≥33 ≥235 - - -
    Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
    - - - 1520-1770 - - - - - 44-48 -
    Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм И 2283-79 в състояние на доставка
    0.1-4 - - 780-1180 - - - - - - -
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка
    - 400 ≥1470 ≥1670 ≥7 - ≥39 ≥177 ≥425 - -
    Прътове 17 mm. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С (откъс 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
    - - ≥930 ≥1220 ≥15 - ≥44 ≥422 - - -
    Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм И 2283-79 в състояние на доставка
    0.1-4 - - ≤880 - ≥8 - - - - -
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка
    - 500 ≥1080 ≥1290 ≥10 - ≥42 ≥285 ≥340 - -
    Прътове 17 mm. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С (откъс 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
    - - ≥820 ≥950 ≥19 - ≥71 ≥432 - - -
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка
    - 600 ≥730 ≥1030 ≥17 - ≥48 ≥235 ≥298 - -
    Прътове 17 mm. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С (откъс 3 ч). НВ=340-364 при 20 °С
    - - ≥510 ≥590 ≥23 - ≥87 ≥422 - - -
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 425 °С
    - - ≥1570 ≥1710 ≥10 - ≥46 ≥314 - - -
    - - ≥1370 ≥1670 ≥13 - ≥40 ≥334 - - -
    Лист ездач.в тънка (0,5-3,9 мм). Без термоообработки - в състояние на доставка
    0.5-3.9 - - ≤931 ≥13 - - - - - -
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 425 °С
    - - ≥1270 ≥1570 ≥20 - ≥58 - - - -
    Лист. Изотермическая закаляване с 860-880 °С разтопена сол (tсоли=310-330 °С) + почивка при 310-330 °С, охлаждане на въздуха
    ≤10 - ≥1570 ≥1770 ≥12 - ≥50 ≥608 - 47-50 -
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 425 °С
    - - ≥1080 ≥1220 ≥22 - ≥71 - - - -
    Тел със специално покритие на повърхността за производство на пружини за студена навивкой в състояние доставки в 14963-78
    0.5-14 - - ≤1030 - - - - - - -
    Пружини. Навивка при 850-950 °C. Закаляване в масло с 850 -870 °С + Почивка при 430-460 °С, охлаждане на въздуха
    - - - - - - - - 388-477 - -
    Ресори. Закаляване в масло с 850-870 °С + Почивка на 400-450 °С, охлаждане на въздуха
    - - - - - - - - 387-418 - -
    Сортова под наем. Закаляване в масло с 870 °C + Почивка при 470 °C
    ≤80 - ≥1324 ≥1471 ≥6 - ≥25 - - - -
    Сортова под наем. Стомана категории: 3, 3А, 3Б, 3V, 3Г, 4, 4А, 4D. Закаляване в масло с 870 °С + Почивка при 420 °С
    - ≥1375 ≥1570 ≥6 - ≥20 - ≤241 - -

    Описание на механични наименования

    Заглавие Описание
    sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
    σB Граница на краткосрочната якост
    d5 Удължение след раздялата
    d4 Удължение след раздялата
    y Относително стесняване на
    KCU Шок вискозитет
    HB Твърдост по Бринеллю
    HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)
    HV Твърдост по Викерс

    Физически характеристики

    Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 212 82 7680 28 - -
    20 212 - 7680 28 - -
    100 206 80 7660 29 118 510
    200 198 77 7630 29 127 510
    300 192 74 7590 30 133 520
    400 181 69 7570 30 137 535
    500 178 68 7520 30 141 565
    600 158 60 - 29 145 585
    700 144 54 - 29 144 620
    800 134 50 - 28 144 620
    1000 - - - - 122 700

    Описание на физически наименования

    Заглавие Описание
    Е Модул нормална еластичност
    G Модул на еластичност при усукване"
    r Плътност
    l Коефициент на топлопроводимост
    R Уд. электросопротивление
    a Коефициент на линейно разширение

    Технологични свойства

    Заглавие Стойност
    Свариваемость Не се прилага за заварени конструкции.
    Склонность к отпускной хрупкости Не е склонна.
    Коване Температура Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. Охлаждане на заготовки за сечение до 250 мм, на открито, 251-300 мм - в ямата.
    люспи не е чувствителен.
    Обрабатываемость резаньем В горячекатаном състояние при НВ 270-320 и ѕВ=1080 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,70 Kn б.ст.=0,27.