Чугун 250Х25Т

  • Чугун ЧХ22С
  • Чугун ЧН5Г6Д4Ш
  • Чугун ЧС13
  • Чугун ЧС15
  • Чугун ЧС15М4
  • Чугун ЧС17
  • Чугун ЧС17М3
  • Чугун ЧХ16
  • Чугун ЧХ16М2
  • Чугун ЧХ22
  • Чугун ЧН4Х2
  • Чугун ЧХ28
  • Чугун ЧХ28Д2
  • Чугун ЧХ28П
  • Чугун ЧХ32
  • Чугун ЧХ9Н5
  • Чугун ЧЮ22Ш
  • Чугун ЧЮ30
  • Чугун ЧЮ6С5
  • Чугун ЧЮ7Х2
  • Чугун ИЧХ28Н2
  • Чугун 250Х25НТ
  • Чугун 250Х25Т
  • Чугун 300Х12МЛ
  • Чугун 300Х32Н2М2ТЛ
  • Чугун 320Х20Н
  • Чугун 340Х18НМЛ
  • Чугун ИЧ300Х18Г3
  • Чугун ИЧХ12М
  • Чугун ИЧХ23ФЛ
  • Чугун ЧН20Д2Ш
  • Чугун ЧГ6С3Ш
  • Чугун ЧГ7Х4
  • Чугун ЧГ8Д3
  • Чугун ЧН11Г7Ш
  • Чугун ЧН15Д3Ш
  • Чугун ЧН15Д7
  • Чугун ЧН17Д3Х2 (ЖЧ-1)
  • Чугун ЧН19Х3Ш

    • Легенда

    Заглавие Стойност
    Определяне Standard кирилица 250Х25Т
    Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 250X25T
    Транслитерация 250H25T
    Според химичните елементи 250Cr25Ti

    Описание

    Чугун 250Х25Т се прилага: за производство на отливки на детайли, работещи в условията на абразивно износване (части песковых и подземните помпи, гидроциклонов, квалификации, флотомашин, футеровок мелници и други), както и в агресивни среди или при високи температури (1000°С).
    Рафтинг 250Х25Т трябва да се използва за отливки с дебелина на стената до 30 mm проста конфигурация. Подробности по-голямо сечение или сложна форма се препоръчва плесен от сплав 250Х25Т в тези случаи, когато те имат голям обем на механична обработка, включително пробиване на резби, фрезоване.
    При работа на детайлите в агресивни среди или при високи температури трябва да се даде предпочитание сплавам 250Х25Т и 250Х25НТ с високо съдържание на въглерод на дъното, а на хром — на горното ниво.
    Кастинг трябва да позволяват използването им в макроклиматических райони с умерен и студен климат в затворени помещения (климатично изпълнение, БЛХЕ [категория разрешение на 4 по ГОСТ 15150).

    Забележка

    Износоустойчива сплав (чугун).

    Стандарти

    Заглавие Код Стандарти
    Отливки със специални свойства (чугун и стомана) В83 ТУ 48-0114-57-90

    Химичен състав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Ti
    ТУ 48-0114-57-90 2.3-2.8 ≤0.05 ≤0.05 0.4-0.8 23-28 0.3-1 ≤0.5 Баланс 0.1-0.2
    Fe - основа.

    Технологични свойства

    Заглавие Стойност
    Характеристики на производството на изделия Выплавка може да се прави в индукционных и дъгови электропечах с кисела или основна футеровкой. Кастинг се препоръчва да се излага на отжигу преди механична обработка и нормализиране (закалке на въздуха) - преди експлоатация в условия на абразивно износване. Препоръчителен режим на термична обработка: Отгряване при 800 °С; нормализиране с 1050-1100 °C. При тази твърдост на отливки в гласа състояние е 35-50 HRC, след закаляване 28-33 HRC, след нормализиране - 53-60 HRC. Печалба за отливки трябва да се направи затворени, легкоотделяемыми, с подводом метал в печалба и да разчитате на тяхната по нормалям за стомана леене.
    Характеристики на термична обработка Отопление на подробности под термичната обработка се извършва с първоначалната температура на не повече от 200 °С със скорост от 60-70 °С в час до 600 °C. При тази температура аквариума отлежава 1-2 часа, след което скоростта на нагряване може да се повиши до 100-150 °С в час. При максимална температура на термична обработка се прави извадка в размер на 1 час на всеки 25 мм най-голяма дебелина на кастинг. Загряване и един откъс в пещ отливки може да извършва по режим на термична обработка на стомана марка 110Г13Л (или заедно с подробности от тази стомана), но с охлаждане на въздуха. При нормализиране на се препоръчва да се оттегли детайли с колички веднага след пускане в действие я от фурната, че ви позволява да получите най-висока устойчивост на износване. При закаляване се извършва охлаждане на отливки с фурна до 200-400 °.
    Заварка на дефекти Допуска коригиране на дефекти, заварени. Технология и режим на заваряване трябва да се гарантира полноценность фиксираните отливки в условията на тяхната експлоатация. За заваряване на работните повърхности на детайлите се препоръчват следните видове електроди (ГОСТ 10051): ЕН-У30Х28С4Н4-50, ЕН-80Х4СГ, ЕН-У30Х25РС2Г-60, ЕН-У30Х23Р2с2ТГ-55. Не податливи на износване на повърхността на детайли, отливки могат да завариваться електроди тип ЭА-2 в 10052 или близки им състав.
    Обрабатываемость резанием Механична обработка на отливки може да се произвежда от всеки режещ инструмент. Този пригодност за машинна обработка след закаляване - 4,0.