Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
320Х20Н |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
320X20H |
Транслитерация |
320H20N |
Според химичните елементи |
320Cr20Н |
Описание
Чугун 320Х20Н се прилага: за производство на отливки на детайли, работещи в условията на абразивно износване (части песковых и подземните помпи, гидроциклонов, квалификации, флотомашин, футеровок мелници и други), както и в агресивни среди или при високи температури (1000°С).
При работа на детайлите в агресивни среди или при високи температури трябва да се даде предпочитание сплавам 250Х25Т и 250Х25НТ с високо съдържание на въглерод на дъното, а на хром — на горното ниво.
Кастинг трябва да позволяват използването им в макроклиматических райони с умерен и студен климат в затворени помещения (климатично изпълнение, БЛХЕ [категория разрешение на 4 по ГОСТ 15150).
Забележка
Износоустойчива сплав (чугун).
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
ТУ 48-0114-57-90 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Ti |
ТУ 48-0114-57-90 |
2.7-3.3 |
≤0.05 |
≤0.05 |
0.4-0.8 |
19-23 |
0.3-1 |
1.2-1.5 |
Баланс |
0.2-0.4 |
Fe - основа.
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Характеристики на производството на изделия |
Выплавка може да се прави в индукционных и дъгови электропечах с кисела или основна футеровкой. Кастинг се препоръчва да се излага на отжигу преди механична обработка и нормализиране (закалке на въздуха) - преди експлоатация в условия на абразивно износване. Препоръчителен режим на термична обработка: Отгряване при 850-950 °С; нормализиране с 950-1000 °C. При тази твърдост на отливки в гласа състояние е 48-52 HRC, след закаляване 32-38 HRC, след нормализиране - 60-63 HRC. Печалба за отливки трябва да се направи затворени, легкоотделяемыми, с подводом метал в печалба и да разчитате на тяхната по нормалям за стомана леене. |
Характеристики на термична обработка |
Отопление на подробности под термичната обработка се извършва с първоначалната температура на не повече от 200 °С със скорост от 60-70 °С в час до 600 °C. При тази температура аквариума отлежава 1-2 часа, след което скоростта на нагряване може да се повиши до 100-150 °С в час. При максимална температура на термична обработка се прави извадка в размер на 1 час на всеки 25 мм най-голяма дебелина на кастинг. При нормализиране на се препоръчва да се оттегли детайли с колички веднага след пускане в действие я от фурната, че ви позволява да получите най-висока устойчивост на износване. При закаляване се извършва охлаждане на отливки с фурна до 200-400 °. |
Заварка на дефекти |
Допуска коригиране на дефекти, заварени. Технология и режим на заваряване трябва да се гарантира полноценность фиксираните отливки в условията на тяхната експлоатация. За заваряване на работните повърхности на детайлите се препоръчват следните видове електроди (ГОСТ 10051): ЕН-У30Х28С4Н4-50, ЕН-80Х4СГ, ЕН-У30Х25РС2Г-60, ЕН-У30Х23Р2с2ТГ-55. Не податливи на износване на повърхността на детайли, отливки могат да завариваться електроди тип ЭА-2 в 10052 или близки им състав. |
Обрабатываемость резанием |
За постигане на оптимални резултати при механична обработка на отливки дава инструмент за прилагане от твърди сплави марки НК8 и НК6М. Този пригодност за машинна обработка след закаляване - 2,0. |