Стомана 08Х21Н6М2Т (ЭП54)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 08Х21Н6М2Т
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 08X21H6M2T
Транслитерация 08H21N6M2T
Според химичните елементи 08Cr21Н6Mo2Ti
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ЭП54
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EP54
Транслитерация EhP54
Според химичните елементи -

Описание

Стомана 08Х21Н6М2Т се прилага: производство на оборудване за химическата промишленост, органичен синтез и производство на сярна киселина; оборудване за целулозно-хартиената промишленост (производство на капролактама, урея; ректификационных колони; экстракционных, насадочных и продувных резервоари; на складовете и резервоарите за течно гориво, компилации, апарати, реактори; тръбопроводи и арматура, продължително, работещи при температури до +350 °С; детайли и заварени конструкции, които работят в среда на повишена агресивност: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых среда; за ремонт на заварени съединения на оборудване, в рамките на радиоактивни среди и за ремонт на съоръжения в условия на ограничено време за пребиваване на персонала.

Забележка

Стомана, устойчива е против корозия устойчиви на топлина и е огнеупорна аустенито-ферритного клас.
Стомана 08Х21Н6М2Т има по-висока якост и се препоръчва като заместител на стомана марка 10Х17Н13М2Т.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-1905-93, ТУ 14-3-59-71, ТУ 14-3-59-72
Метал. Поковки В03 ГОСТ 25054-81, CT ЦКБА 010-2004
Листове и ленти В33 ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-394-72, ТУ 14-1-2676-79
Класификация, номенклатура и общата норма В30 ГОСТ 5632-72
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 5949-75, ТУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-170-72
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 OST 95 10441-2002
Термична и термохимическая обработка на метали В04 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-3-1905-93 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 20-22 ≤0.8 5.5-6.5 Баланс ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.4 1.8-2.5 ≤0.2
ГОСТ 5632-72 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 20-22 ≤0.8 5.5-6.5 Баланс ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.4 1.8-2.5 ≤0.2
Fe - основа.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Billet тувал на ТАЗИ 14-1-170-72. Закаляване във вода от 950-1050 °C. Проби надлъжни
≥343 ≥588 ≥25 - - -
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване във вода или на въздуха с 950-1050 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч)
≤60 ≥345 ≥590 ≥25 ≥45 ≥785 140-200
60-200 ≥343 ≥539 ≥22 ≥40 ≥785 140-200
200-500 ≥343 ≥539 ≥18 ≥37 ≥588 140-200
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1000-1080 °C
- - ≥590 ≥22 - - -
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване във вода с 1025-1075 °C
- ≥345 ≥590 ≥20 - ≥588 140-200
Поковки. Закаляване във вода от 1050 °C
≥343 ≥539 ≥18 ≥35 ≥588 -
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух с 950-1050 °C
≥345 ≥590 ≥25 ≥45 - -
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване на въздух с 1020-1050 °C
≥350 ≥600 ≥25 ≥45 ≥588 -
Тръби безшевни горяче и холоднодеформированные, термообработанные на ТАЗИ 14-3-1905-93. В състояние на доставка (другаде външен диаметър на тръбите)
76-159 ≥343 ≥588 ≥20 - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С
20 193 7700 - 700 -
100 185 - 146 - 95
200 178 - 159 - 138
300 169 - 175 - 16
400 164 - 192 - 16
500 162 - 205 - 163
600 153 - 217 - 167
700 139 - 217 - 171
800 136 - 243 - 171
900 - - 255 - 174

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Стомана сваривается без ограничения. За ремонт на съединения на оборудването на АЕЦ препоръчва се ръчно аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод (с присадочным или без присадочного материал), се допуска прилагането на ръчно електродъгово заваряване с електроди. За ремонт на съоръжения в условия на ограничено време за пребиваване на персонала се прилага ръчно електродъгово заваряване с електроди и комбинирани начини на заваряване. За повишаване на общата устойчивост на корозия на заварени възли и облекчаване на остатъчни напрежения се прилага закаляване на въздух с 950-1050 °C (извадка не по-малко от 2,5 мин/мм най-голяма дебелина на стената, но не по-малко от 1 час).
Характеристики на термична обработка Изделия от стомана за премахване на склонността към межкристаллитной корозия са подложени на закалке в режим: отопление до 1050±25 °С, скорост на затвора при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина, охлаждане във вода или на въздуха. Изделия от аустенито-ферритной стомана не изискват термична обработка след заваряване.
Склонност към межкристаллитной корозия Отговарят устойчивост на межкристаллитной корозия.