Стомана 15ХМ

  • Стомана 15Х5М (Х5М)
  • Стомана 30Х3МА
  • Стомана 30Х3ВА
  • Стомана 25Х5М
  • Стомана 25Х3МФА-А
  • Стомана 25Х3МФА (48ТС-4)
  • Стомана 25Х2МФА (48ТС-1)
  • Стомана 25Х2М1Ф (ЭИ723)
  • Стомана 25Х1МФ (ЭИ10)
  • Стомана 20Х3МВФ (ЭИ415)
  • Стомана 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182)
  • Стомана 18Х3МВ (ЭИ578)
  • Стомана 18Х2МФА-А
  • Стомана 18Х2МФА (48ТС-3)
  • Стомана 15ХМ
  • Стомана 15Х5ВФ (Х5ВФ)
  • Стомана 15Х5 (Х5)
  • Стомана 15Х2МФА-А
  • Стомана 15Х2МФА (48ТС-3-40)
  • Стомана 13Х9М (Х9М)
  • Стомана 13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10)
  • Стомана 12ХМ
  • Стомана 12Х8ВФ (1Х8ВФ)
  • Стомана 12Х8 (1Х8)
  • Стомана 12Х2МФА-А
  • Стомана 12Х2МФА (48ТС-2)
  • Стомана 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)
  • Стомана 12МХ
  • Стомана 08Х16Н9М2

    • Легенда

    Заглавие Стойност
    Определяне Standard кирилица 15ХМ
    Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15XM
    Транслитерация 15HM
    Според химичните елементи 15CrMo

    Описание

    Стомана 15ХМ се прилага: за производството на втулок гъсеници трактори; различни детайли, работещи при температура от -40 °С до +560 °С под налягане; детайли на тръбопроводи с масата закалени във вода или на въздуха, и закаляване на въздух; тръбни заготовки, предназначени за производство на безшевни холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, включително горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных тръби, предназначени за парни котли и тръбопроводи в инсталации с високи и сверхкритическими параметри на парата.

    Забележка

    Стомана качествена конструкционна хромомолибденовая.

    Стандарти

    Заглавие Код Стандарти
    Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
    Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1529-2003, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
    Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Метал. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, ТУ 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
    Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-159-195-90, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003, ТУ 14-3-1654-89
    Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91
    Термична и термохимическая обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005

    Химичен състав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ТУ 14-3-460-2003 0.11-0.15 ≤0.025 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.2 - - 0.4-0.55 -
    ГОСТ 4543-71 0.11-0.18 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.4-0.55 ≤0.2
    ТУ 14-3Р-55-2001 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.2 - - 0.4-0.55 -
    Fe - основа.
    ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P ≤ 0,025%; S ≤ 0,025%; Cu ≤ 0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P ≤ 0,025%; S ≤ 0015%; Cu ≤ 0,25%.
    ТУ и ТУ 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди оставя остатъчна маса фракция на мед и никел и 0,30% от всяка. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. Отклонението на въглероден маса фракция - минус 0.020%.
    ТУ 14-3R-55-2001 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди може да бъде повече от 0.30% всеки от мед и никел съдържание. Проникване на редки земни елементи, въведени като спомагателни вещества.

    Механични свойства

    Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
    Поковки. Закаляване + Почивка
    100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 ≥40 ≥530 174-217
    100 - ≥395 ≥615 ≥17 ≥45 ≥579 187-229
    100 - ≥440 ≥635 ≥16 ≥45 ≥579 197-235
    100 - ≥490 ≥655 ≥16 ≥45 ≥579 212-248
    Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване във вода от 910-930 °C (откъс 2,5-4,0 ч в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
    ≤100 560-580 ≥490 ≥615 ≥18 ≥50 ≥686 197-217
    Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността. Термообработанная (отгряване)
    - - - - - - ≤179
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
    - ≥225 - - - - -
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥345 ≥530 ≥26 ≥67 - -
    Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване на въздух от 930-950 °C (откъс 2,5-4,0 ч в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
    ≤300 620-640 ≥255 ≥441 ≥22 ≥40 ≥590 143-163
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
    - ≥196 - - - - -
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥220 ≥500 ≥22 ≥67 - -
    Поковки за подробности устойчиви на IWC. Закаляване на въздух от 870-890 °C + Почивка при 640-660 °С, охлаждане на въздуха
    ≤250 - ≥275 ≥441 ≥21 ≥55 ≥1177 -
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
    - ≥191 - - - - -
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥245 ≥495 ≥24 ≥69 - -
    Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 900-930 °С + Почивка при 700-730 °С (извадка не по-малко от 30 мин), за охлаждане на въздуха
    20-25 - ≥225 440-460 ≥20 ≥45 ≥490 -
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥245 ≥480 ≥22 ≥74 - -
    Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 900-930 °С + Почивка при 700-730 °С (извадка не по-малко от 30 мин), за охлаждане на въздуха
    20-25 - ≥235 440-640 ≥21 ≥50 ≥590 -
    Поковки. Нормализиране + Почивка
    100-300 - ≥195 ≥390 ≥23 ≥50 ≥530 111-156
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥265 ≥440 ≥20 ≥76 - -
    Поковки. Нормализиране + Почивка
    100 - ≥195 ≥390 ≥26 ≥55 ≥579 111-156
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
    - - ≥225 441-637 ≥20 ≥45 ≥490 -
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥265 ≥410 ≥20 62-82 - -
    Поковки. Нормализиране + Почивка
    100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 ≥48 ≥481 123-167
    Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха
    - - ≥235 441-637 ≥21 ≥50 ≥590 -
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥245 ≥410 ≥21 ≥79 - -
    Тръби безшевни студено и горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные
    - ≥225 ≥431 ≥21 - - -
    Поковки. Нормализиране + Почивка
    100 - ≥215 ≥430 ≥24 ≥53 ≥530 123-167
    Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С
    - - ≥240 ≥305 ≥22 51-77 - -
    Поковки. Нормализиране + Почивка
    100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 ≥42 ≥334 143-179
    100 - ≥245 ≥470 ≥22 ≥48 ≥481 143-179
    100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 ≥38 ≥334 156-197
    300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 ≥32 ≥285 156-197
    100 - ≥275 ≥530 ≥20 ≥40 ≥432 156-197
    100 - ≥315 ≥570 ≥17 ≥38 ≥383 167-207
    100 - ≥345 ≥590 ≥18 ≥45 ≥579 174-217

    Описание на механични наименования

    Заглавие Описание
    sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
    σB Граница на краткосрочната якост
    d5 Удължение след раздялата
    y Относително стесняване на
    KCU Шок вискозитет
    HB Твърдост по Бринеллю

    Физически характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 205 7850 - - -
    100 - 7830 44 122 -
    200 - 7800 41 13 -
    300 - 7760 41 133 487
    400 - 7730 39 137 -
    500 - 7700 36 14 -
    600 - 7660 34 143 -
    800 - - 29 134 -
    900 - - 29 - -
    700 - - - 145 -
    1000 - - - 112 -
    1200 - - - 125 -

    Описание на физически наименования

    Заглавие Описание
    Е Модул нормална еластичност
    G Модул на еластичност при усукване"
    r Плътност
    l Коефициент на топлопроводимост
    R Уд. электросопротивление

    Технологични свойства

    Заглавие Стойност
    Свариваемость Сваривается без ограничения. Начини на заваряване: RDS, TD, под газовата защита, CCC. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
    Склонность к отпускной хрупкости Не е склонна.
    Коване Температура Начало - 1260 °C, в края на 750 °C. Сечение до 200 мм охлаждане на въздуха, 201-700 мм изложени низкотемпературному отжигу.
    люспи Чувствителна.
    Обрабатываемость резаньем В нормализованном и отпущенном състояние при НВ 138 ѕВ=460 Mpa Kn телевизия.cpf.=1,6 Kn б.ст.=1,4.