Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
1915 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
1915 |
Транслитерация |
1915 |
Според химичните елементи |
1915 |
Описание
Рафтинг 1915 се прилага: за производство на тръби и детайли на специални производства на машиностроенето; извършване на различни несварных проекти в строителството, машиностроенето и смоленская; пресовани големи тръби; пресовани по метода на горещо пресоване на профили постоянно напречно сечение за прилагане в обвивката на строителни конструкции и продукти.
Забележка
Сплав от системата Al-Zn-Mg.
По ISO 209−1 сплав марка 1915 е символ AlZn4,5Mg1,5Mn и 7005.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Лента |
В54 |
ГОСТ 13726-97, OST 1-92006-79 |
Листове и ленти |
В53 |
ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, OST 4-021.049-78, OST 4.021.047-92, ТУ 1-2-390-79, ТУ 1-2-84-85, ТУ 1-804-473-2009 |
Тръби от цветни метали и сплави |
В64 |
ГОСТ 18482-79, OST 1 92048-90, OST 1 92048-76, OST 4.021.121-92, ТУ 1-2-162-79, ТУ 1-2-393-79, ТУ 1-5-211-83, ТУ 1-83-26-75, ТУ 1-9-483-77, ТУ 1-9-506-74 |
Барове |
В55 |
ГОСТ 21488-97, OST 1 92019-72, ТУ 1-2-253-78 |
Цветни метали, включително редки, и техните сплави |
В51 |
ГОСТ 4784-97, OST 1 92014-90, OST 4.021.009-92 |
Сортова и фасонный под наем |
В52 |
ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ГОСТ 22233-93, ГОСТ 22233-83, OST 1 92093-83, OST 1 92022-73, OST 4.021.133-92 |
Химичен състав
Стандарт |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
ТУ 1-804-473-2009 |
0.2-0.7 |
0.06-0.2 |
≤0.35 |
≤0.4 |
≤0.1 |
Баланс |
0.01-0.06 |
4-5 |
0.08-0.2 |
1-1.8 |
Ал - база.
ГОСТ 4784-97 масова част на всяка друга (не е регулиран) примеси ≤ 0,05% от общата маса фракция на други примеси ≤ 0,15%.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d |
Лентата е в състояние да превози в ИЗТОЧНА 1-92006-79 |
1-10.5 |
≥164.6 |
≥264.6 |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥196 |
≥313.6 |
≥10 |
Ламарина под наем в състояние за доставка на УПРАВИТЕЛНИЯ 21631-76, ИЗТОЧНО 4.021.047-92 и лента в 13726-97 (проби напречни) |
5-10 |
315-265 |
- |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
1-10.5 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
Печки в състояние на доставки по ТАЗИ 1-804-473-2009 |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Печки в 17232-99 в състояние на доставка (проби напречни) |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Профили пресовани нормална здравина И 8617-81 в състояние на доставка (проби надлъжни) |
12 |
≥167 |
≥265 |
≥10 |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥176 |
≤277 |
≥12 |
150 |
≥176 |
≥275 |
≥10 |
150 |
≥216 |
≥343 |
≥10 |
12-150 |
≥245 |
≥373 |
≥8 |
Профили пресовани в 22233-93 в състояние на доставка. Без топлинна обработка с естествен застаряването на 30-35 дни |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
Барове пресовани нормална здравина в състояние доставки по ГОСТ 21488-97 (проби надлъжни) |
8-300 |
- |
≥275 |
≥12 |
8-15 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
8-15 |
≥195 |
≥345 |
≥10 |
130-200 |
≥245 |
≥355 |
≥8 |
8-130 |
≥245 |
≥375 |
≥8 |
Тръби пресовани в състояние доставки в 18482-79 (проби, сечение е посочена дебелина на стената) |
|
≥155 |
≥265 |
≥10 |
|
≥195 |
≥315 |
≥10 |
|
≥165 |
≥275 |
≥10 |
|
≥215 |
≥355 |
≥10 |
Тръби пресовани едрогабаритните по ИЗТОЧНО 1 92048-76 в състояние на доставка |
|
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥216 |
≥353 |
≥10 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d |
Удължение след раздялата |
Физически характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
20 |
2770 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
Добре свариваемый сплав от системата Al-Zn-Mg и при определени условия може да се прилага успешно в проекти, вместо свариваемого сплав АМг6, която е по-ниско сплаву 1915 през прочностным характеристики, особено по границата на текучество. |
Обработка на налягане |
Рафтинг 1915 добре е деформиран в горещо и студено състояние. Температурен интервал на гореща деформация е в рамките на 350-480 °C. Важно достоинствам сплав е възможност за пресоване на профили и тръби с високи скорости на изтичане на до 15-30 м/мин. Е над допустимото при пресоването на сплави Д1, АМг6 в 5-10 пъти. |
Характеристики на термична обработка |
Термично упрочняемый сплав. Рафтинг 1915 е самозакаливаемым, т.е. якостни характеристики на малко зависят от вида на закалочной среда (вода, въздух). В резултат на това пресовани профили с рафтове с дебелина до 10 мм, може да не се излага на закалке, т. к. охлаждане им след натискане на въздуха дава почти същата структура и същите свойства, което е и закаляване във вода, след загряване в закалочных пещи. Рафтинг упрочняется в процеса на стареене, както при стайна температура, така и при повишени температури. |
Устойчивост на корозия |
Сплав притежава добра устойчивост срещу корозия, по-висока от сплав Д1. |