Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
АМг3 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
AMg3 |
Транслитерация |
AMg3 |
Според химичните елементи |
- |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
1530 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
1530 |
Транслитерация |
1530 |
Според химичните елементи |
1530 |
Описание
Рафтинг АМг3 се прилага: за производството на плоски блокове, подадени метод полунепрерывного или непрекъснато леене и предназначени за валцуване на листове, ленти и други полуготови продукти (ленти, плочи, профили, панели, тръби, кабели, заваръчна тел СвАМг3, штамповок и изковки) метод на гореща или студена деформация; подробности за вътрешен набор от самолети, заварка на резервоари и резервоарите за течно гориво; кръгли тянутых и катаных тръби за тръбопроводи, шахти трансмисии и пръчки за управление на самолети; пресовани на големи тръби.
Забележка
Сплав от системата Al-Mg.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Лента |
В54 |
ГОСТ 13726-97 |
Листове и ленти |
В53 |
ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, OST 4.021.047-92, ТУ 1-1-59-79, ТУ 1-2-107-77 |
Тръби от цветни метали и сплави |
В64 |
ГОСТ 18482-79, ГОСТ 23697-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 90038-88, OST 1 92048-76, ТУ 1-1-2-75, ТУ 1-4-048-77, ТУ 1-9-20-71, ТУ 1-9-339-72 |
Барове |
В55 |
ГОСТ 21488-97, ТУ 1-2-28-77 |
Цветни метали, включително редки, и техните сплави |
В51 |
ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, OST 4.021.009-92 |
Сортова и фасонный под наем |
В52 |
ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 1 92007-87 |
Норми за изчисляване и проектиране |
В02 |
OST 1 00154-74 |
Метал. Поковки |
В03 |
OST 26-01-152-82, OST 1 90073-85 |
Химичен състав
Стандарт |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Mg |
ГОСТ 4784-97 |
0.3-0.6 |
≤0.05 |
0.5-0.8 |
≤0.5 |
≤0.1 |
Баланс |
≤0.1 |
≤0.2 |
3.2-3.8 |
Ал - база.
ГОСТ 4784-97 масова част на всяка друга (не е регулиран) примеси ≤ 0,05% от общата маса фракция на други примеси ≤ 0,10%.
За получаването на тел SvAMg3 сплав трябва да има следния химичен състав: Al - база, Si = 0,50-0,80%, Mg = 3,20-3,80% Мп = 0,30-0,60%, Cu ≤ 0050%, Fe ≤0,50%, Zn ≤ 0,20%, масова част на всяка друга (не е регулиран) примеси ≤ 0,1%, общата маса фракция от всички примеси ≤ 0,85%. В сплавта SvAMg3 оставя маса фракция до 0,15% титан. желязо и съотношение силиций в SvAMg3 сплав трябва да бъде по-малко от единица.
Най-близкото аналог на външния AMg3 сплавта съгласно ISO 209-1 е AlMg3 сплав (5754) с химически състав: Si ≤ 0,40%, Fe ≤ 0,40%, Си ≤ 0,10%, Мп ≤ 0,50%, Mg = 2,60-3,60%, Cr ≤ 0,30%, Zn ≤ 0,20%, Ti ≤ 0,15%, Мп + Cr = 0,10-0,60%, масова част от друг (не строга ) примеси ≤ 0,05%, общата маса част от други примеси ≤ 0,15%.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d |
HB, Ипп |
Ламарина под наем в състояние за доставка на УПРАВИТЕЛНИЯ 21631-76, ИЗТОЧНО 4.021.047-92 и лента в 13726-97 (проби напречни) |
5-6 |
≥80 |
≥185 |
- |
≥12 |
- |
6-10.5 |
≥80 |
≥185 |
- |
≥15 |
- |
0.5-0.6 |
≥90 |
≥195 |
- |
≥15 |
- |
0.6-4.5 |
≥100 |
≥195 |
- |
≥15 |
- |
4.5-10.5 |
≥80 |
≥185 |
- |
≥15 |
- |
0.5-4 |
≥195 |
≥245 |
- |
≥7 |
- |
Печки в 17232-99, ИЗТОЧНО 4.021.061-92 е в състояние да превози без топлинна обработка (проби напречни) |
11-25 |
≥69 |
≥185 |
≥12 |
- |
- |
25-80 |
≥59 |
≥165 |
≥11 |
- |
- |
Поковки и пробиване сечение до 75 мм ИЗТОЧНО 1 90073-85. Режим M: Отгряване (сечение показва посоката на проби) |
|
- |
≥165 |
≥12 |
- |
≥45 |
|
≥70 |
≥185 |
≥15 |
- |
≥45 |
Поковки след закаляване в ИЗТОЧНА 26-01-152-82 |
|
≥80 |
≥180 |
≥13 |
- |
≥65 |
Профили пресовани нормална здравина И 8617-81 в състояние на доставка |
|
≥78 |
≥176 |
≥12 |
- |
- |
Профили прессованые кухи по ИЗТОЧНО 1 92048-90 |
|
≥79 |
≥177 |
≥12 |
- |
- |
Барове пресовани нормална здравина в състояние доставки по ГОСТ 21488-97 (проби надлъжни) |
8-300 |
≥80 |
≥175 |
≥13 |
- |
- |
Тръби безшевни холоднодеформированные квадратни (10х10 - 90х90 мм), правоъгълни (10х14 - 60х120 мм) в ИЗТОЧНО 1 92096-83 (сечение е посочена дебелина на стената) |
|
≥70 |
≥185 |
≥15 |
- |
- |
≤1.5 |
≥125 |
≥245 |
- |
- |
- |
1.5-5 |
≥100 |
≥230 |
- |
- |
- |
Тръби пресовани в състояние доставки в 18482-79 (проби, сечение е посочена дебелина на стената) |
2.5-40 |
≥70 |
≥180 |
≥15 |
- |
- |
Тръби пресовани едрогабаритните по ИЗТОЧНО 1 92048-76 в състояние на доставка |
|
≥69 |
≥177 |
≥15 |
- |
- |
Тръби заварени прямошовные в състояние доставки в 23697-79 (проби, сечение на посочен от диаметъра на тръбите) |
|
- |
≥215.6 |
≥6 |
- |
- |
≤75 |
≥215.6 |
≥264.6 |
- |
- |
- |
>75 (стенка 1.5-4.0) |
≥274.4 |
≥294 |
≥4 |
- |
- |
Тръби ярка и катаные с Dн=6-70 мм и дебелина на стената 1-5 мм в ИЗТОЧНО 1 90038-88 в състояние на доставка (сечение е посочен външен диаметър) |
6-70 |
≥70 |
≥185 |
≥15 |
- |
- |
6-70 |
≥130 |
≥245 |
- |
- |
- |
6-70 |
≥130 |
≥230 |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, Н · м |
20 |
71 |
2660 |
496 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
Рафтинг добре сваривается всички видове заваряване - аргонодуговой, контактна, язви и роликовой заварени. Силата на заварени съединения е 0,9-0,95 % от якостта на основния материал. |
Обработка на налягане |
Добре се деформира в горещо и студено състояние. |
Характеристики на термична обработка |
Термично не упрочняемый сплав. |
Устойчивост на корозия |
Сплав с висока обща устойчивост на корозия, не клонен до коррозионному напукване и межкристаллитной корозия (особено в отожженном състояние). За допълнителна защита на детайлите от корозия се извършва анодиране или се нанася боята покритие. Устойчивост на корозия на сплав (и заварка) висока, почти същата, като на чист алуминий. |
Обрабатываемость резанием |
Обрабатываемость резанием отговарят. |