Рафтинг 1933

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 1933
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 1933
Транслитерация 1933
Според химичните елементи 1933

Описание

Рафтинг 1933 се прилага: за производството на най-отговорните, силови структури, самолети (части на силовото набиране, фитинги и шпангоутов). Благодарение на висока технологичност сплав 1933 при леене, рязане на натиск и термична обработка в серийно производство приготвя подправени и пресовани храна в широк диапазон от размери — тегло до 2000 кг и с дебелина до 400 mm; силови части изделия на авиационната техника.
Рафтинг 1933 в състояния на Т2 и Т3 широко се прилага в съвременните самолети Ан-148, SSJ под формата на големи изковки, штамповок и пресовани ленти за масивни елементи на вътрешния енергиен рамка.

Забележка

High-performance ковочный сплав.
Разработени режими малодеформационной закаляване в полимерна среда и трехступенчатого стареене Т123 големи штамповок от сплав 1933, осигуряващи подобрен комплекс от якостни и ресурсни характеристики в комбинация с намалено на 1,5−3 пъти нивото на закалочных напрежение, което позволява значително намаляване на каишки и деформиране на детайлите при механична обработка, намаляване на масата на проекти на 10−15% и да се удължи эксплуатационный ресурс за проекти в 1,5 пъти.
Квота предимства сплав 1933 в състояния на Т122 и Т123 преди серийными местни (1933-T2) и чуждестранни сплавами съставляват: за прочностным характеристики — 6−12%, в вискозитет унищожение — 15−50% по малоцикловой умора — 35−80%.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Цветни метали, включително редки, и техните сплави В51 OST 1 90026-80, ТУ 1-802-451-2007
Метал. Поковки В03 OST 1 90073-85
Барове В55 OST 1 90395-91

Химичен състав

Стандарт Mn Cr Si Fe Cu Al Ti Zn Zr Mg
OST 1 90026-80 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.15 0.8-1.2 Баланс ≤0.05 6.2-7 0.1-0.18 1.6-2.2
Ал - база.
OST 1 90026-80 химични състави са дадени за 1933 сплав с висока чистота. Общото съдържание на други примеси ≤ 0,10%. Съдържанието на всяка отделно от други примеси ≤ 0050%.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % HB, Ипп
Поковки и пробиване на ИЗТОЧНО 1 90073-85. Режим на Т2: Втвърдяване + Изкуствено стареене (сечение вид на детайла, по посока на изрезки на проби)
≤150 420-500 460-540 ≥4 ≥120
150-200 420-500 460-540 ≥3.5 ≥120
≤200 430-520 480-570 ≥6 ≥120
≤150 430-510 470-550 ≥5 ≥120
150-200 430-510 470-550 ≥4 ≥120
≤150 440-530 490-580 ≥7 ≥120
150-200 430-520 480-570 ≥7 ≥120
Поковки и пробиване на ИЗТОЧНО 1 90073-85. Режим на Т3: Втвърдяване + Изкуствено стареене (сечение вид на детайла, по посока на изрезки на проби)
≤150 360-460 420-520 ≥5 ≥110
150-200 360-460 420-520 ≥4 ≥110
≤200 370-470 430-520 ≥7 ≥110
≤150 370-470 430-530 ≥6 ≥110
150-200 370-470 430-530 ≥5 ≥110
≤200 380-480 440-530 ≥8 ≥110
Поковки силови части изделия авиационна техника от ТУ 1-802-451-2007. Закаляване с 465-475 °С (откъс 50-120 мин, в зависимост от дебелината) на вода, температура 25-45 °С (откъс в закалочной вана не по-малко от 15 мин.) + Застаряването на населението (Режим Т2Н): 1 стъпка на стареене при 105-115 °С (откъс 10-12 ч.), отоплението е с температура от 1 - до 2-степенна със скорост 10-15 °С/ч + 2 стъпало на стареене при 165-175 °С (откъс 6-10 ч) (в състояние на доставка се посочва посоката на изрезки на проби)
≤90 410-480 460-530 ≥2.5 ≥120
90-150 390-470 440-520 ≥2 ≥120
≤90 420-500 460-540 ≥4 ≥120
90-150 400-490 450-530 ≥4 ≥120
≤90 430-520 480-570 ≥6 ≥120
90-150 410-510 460-560 ≥6 ≥120
Поковки силови части изделия авиационна техника от ТУ 1-802-451-2007. Закаляване с 465-475 °С (откъс 50-120 мин, в зависимост от дебелината) на вода, температура 25-45 °С (откъс в закалочной вана не по-малко от 15 мин.) + Застаряването на населението (Режим Т3Н): 1 стъпка на стареене при 105-115 °С (откъс 6-10 часа), отопление с температура от 1 - до 2-степенна със скорост 10-15 °С/ч + 2 стъпало на стареене при 175-185 °С (откъс 5-10 ч) (в състояние на доставка се посочва посоката на изрезки на проби)
≤90 350-440 410-590 ≥3 ≥110
90-150 320-420 400-480 ≥2.5 ≥110
≤90 360-460 420-520 ≥5 ≥110
90-150 320-430 410-520 ≥4 ≥110
≤90 370-470 430-520 ≥7 ≥110
90-150 330-440 410-520 ≥7 ≥110

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
HB Твърдост по Бринеллю