Рафтинг 1933

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	1933
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	1933
Транслитерация	1933
Според химичните елементи	1933

Описание

Рафтинг 1933 се прилага: за производството на най-отговорните, силови структури, самолети (части на силовото набиране, фитинги и шпангоутов). Благодарение на висока технологичност сплав 1933 при леене, рязане на натиск и термична обработка в серийно производство приготвя подправени и пресовани храна в широк диапазон от размери — тегло до 2000 кг и с дебелина до 400 mm; силови части изделия на авиационната техника.
Рафтинг 1933 в състояния на Т2 и Т3 широко се прилага в съвременните самолети Ан-148, SSJ под формата на големи изковки, штамповок и пресовани ленти за масивни елементи на вътрешния енергиен рамка.

Забележка

High-performance ковочный сплав.
Разработени режими малодеформационной закаляване в полимерна среда и трехступенчатого стареене Т123 големи штамповок от сплав 1933, осигуряващи подобрен комплекс от якостни и ресурсни характеристики в комбинация с намалено на 1,5−3 пъти нивото на закалочных напрежение, което позволява значително намаляване на каишки и деформиране на детайлите при механична обработка, намаляване на масата на проекти на 10−15% и да се удължи эксплуатационный ресурс за проекти в 1,5 пъти.
Квота предимства сплав 1933 в състояния на Т122 и Т123 преди серийными местни (1933-T2) и чуждестранни сплавами съставляват: за прочностным характеристики — 6−12%, в вискозитет унищожение — 15−50% по малоцикловой умора — 35−80%.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Цветни метали, включително редки, и техните сплави	В51	OST 1 90026-80, ТУ 1-802-451-2007
Метал. Поковки	В03	OST 1 90073-85
Барове	В55	OST 1 90395-91

Химичен състав

Стандарт	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Zr	Mg
OST 1 90026-80	≤0.1	≤0.05	≤0.1	≤0.15	0.8-1.2	Баланс	≤0.05	6.2-7	0.1-0.18	1.6-2.2

Ал - база.
OST 1 90026-80 химични състави са дадени за 1933 сплав с висока чистота. Общото съдържание на други примеси ≤ 0,10%. Съдържанието на всяка отделно от други примеси ≤ 0050%.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	HB, Ипп
Поковки и пробиване на ИЗТОЧНО 1 90073-85. Режим на Т2: Втвърдяване + Изкуствено стареене (сечение вид на детайла, по посока на изрезки на проби)
≤150	420-500	460-540	≥4	≥120
150-200	420-500	460-540	≥3.5	≥120
≤200	430-520	480-570	≥6	≥120
≤150	430-510	470-550	≥5	≥120
150-200	430-510	470-550	≥4	≥120
≤150	440-530	490-580	≥7	≥120
150-200	430-520	480-570	≥7	≥120
Поковки и пробиване на ИЗТОЧНО 1 90073-85. Режим на Т3: Втвърдяване + Изкуствено стареене (сечение вид на детайла, по посока на изрезки на проби)
≤150	360-460	420-520	≥5	≥110
150-200	360-460	420-520	≥4	≥110
≤200	370-470	430-520	≥7	≥110
≤150	370-470	430-530	≥6	≥110
150-200	370-470	430-530	≥5	≥110
≤200	380-480	440-530	≥8	≥110
Поковки силови части изделия авиационна техника от ТУ 1-802-451-2007. Закаляване с 465-475 °С (откъс 50-120 мин, в зависимост от дебелината) на вода, температура 25-45 °С (откъс в закалочной вана не по-малко от 15 мин.) + Застаряването на населението (Режим Т2Н): 1 стъпка на стареене при 105-115 °С (откъс 10-12 ч.), отоплението е с температура от 1 - до 2-степенна със скорост 10-15 °С/ч + 2 стъпало на стареене при 165-175 °С (откъс 6-10 ч) (в състояние на доставка се посочва посоката на изрезки на проби)
≤90	410-480	460-530	≥2.5	≥120
90-150	390-470	440-520	≥2	≥120
≤90	420-500	460-540	≥4	≥120
90-150	400-490	450-530	≥4	≥120
≤90	430-520	480-570	≥6	≥120
90-150	410-510	460-560	≥6	≥120
Поковки силови части изделия авиационна техника от ТУ 1-802-451-2007. Закаляване с 465-475 °С (откъс 50-120 мин, в зависимост от дебелината) на вода, температура 25-45 °С (откъс в закалочной вана не по-малко от 15 мин.) + Застаряването на населението (Режим Т3Н): 1 стъпка на стареене при 105-115 °С (откъс 6-10 часа), отопление с температура от 1 - до 2-степенна със скорост 10-15 °С/ч + 2 стъпало на стареене при 175-185 °С (откъс 5-10 ч) (в състояние на доставка се посочва посоката на изрезки на проби)
≤90	350-440	410-590	≥3	≥110
90-150	320-420	400-480	≥2.5	≥110
≤90	360-460	420-520	≥5	≥110
90-150	320-430	410-520	≥4	≥110
≤90	370-470	430-520	≥7	≥110
90-150	330-440	410-520	≥7	≥110

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
HB	Твърдост по Бринеллю