Рафтинг МЛ10

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	МЛ10
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	ML10
Транслитерация	ML10
Според химичните елементи	CuЛ10

Описание

Рафтинг МЛ10 се прилага: за производството чрез леене в пясъчни форми и в кокиль отливки натоварени с детайли, изискващи високо напрежение и висока стабилност на размерите с максимална работна температура от +250 °C — продължително, +350 °C — кратко (части на различни проекти, двигатели, прибори и агрегати, изискващи високо напрежение).

Забележка

Жаропрочный сплав, системата на Д-РЗМ-Zr.
За употребата на допинг сплав от редки метали използват неодим. Сплав съдържа също така и добавка от цинк и цирконий.
Рафтинг съчетава достатъчно добри механични свойства при стайна температура с висока жаропрочностью, добри литейными и технологични свойства, което позволява да се получи гъста кастинг с еднакви механични свойства в сечениях различна дебелина.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Цветни метали, включително редки, и техните сплави	В51	ГОСТ 2856-79, OST 3-4132-78
Термична и термохимическая обработка на метали	В04	OST 1 90121-90
Методи за изпитване. Опаковка. Маркиране	В59	OST 1 90360-85
Отливки от цветни метали и сплави	В84	OST 3-4227-79, OST 1 90200-75, OST 1 90248-77

Химичен състав

Стандарт	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Nd	Mg	Be
ГОСТ 2856-79	≤0.03	≤0.005	≤0.01	≤0.03	≤0.02	0.1-0.7	0.4-1	2.2-2.8	Баланс	≤0.001

Mg - база.
ГОСТ 2856-79 и OST 3-4132-78 съдържание на други примеси ≤ 0,12%, сумата, определена от 0.20% онечистване.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %
Кастинг в състояние доставки по ИЗТОЧНО 3-4132-78, Леене в пясъчни, оболочковые, выплавляемые и гипсови форми и в кокиль в 2856-79.
	≥140	≥240	≥3
	≥140	≥230	≥3
Кастинг монолитен ИЗТОЧНО 1 90200-75. В полето за състоянието на доставка е указан начин на леене, състоянието на доставки и клас на якост KP
	≥132	≥216	≥3.5
	≥137	≥235	≥4
	≥128	≥186	≥2.5
	≥128	≥196	≥3
	≥118	≥177	≥2.5

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	412	1780	1132	84	-	10467
100	-	-	1132	-	277	-
200	-	-	1132	-	280	-
300	-	-	1132	-	283	-
400	-	-	1090	-	286	-
500	-	-	-	-	291	-

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Характеристики на термична обработка	По ИЗТОЧНО 1 90121-90 за подобряване на механичните свойства на (σв, σ0,2) на отливки в земя, оболочковые форма, в кокиль, по выплавляемым модели в гипсови форми се прилага изпичане по режим Т6 - Закаляване обдувом на въздуха с 540±5 °С (откъс 8-12 ч) + Стареене при 200±5 °С (откъс 12-18 ч), охлаждане на въздуха. При този пластични свойства намаляват. Значително увеличение на стойностите на σв, σ0,2 се постига при закалке отливки обдувом на въздуха. За максимално повишаване на механичните свойства на сплавта (σв, σ0,2) се прилага режим на Т61 - Закаляване в топла вода (80-90 °С) с 545±5 °С (откъс 4-8 ч) + Стареене при 205±5 °С (откъс 8-12 ч.), охлаждане на въздуха. За получаване на достатъчна здравина, стабилност на структурата и геометрични размери се прилагат режим T7 - Закаляване обдувом на въздуха с 540±5 °С (откъс 8-12 ч) + Стареене при 250±5 °С (откъс 3-5 часа), охлаждане на въздуха.
Устойчивост на корозия	Детайли трябва да се подлагат на антикорозионна защита чрез нанасяне на окисного покритие И 9.025 и бояджийски покрития на ИЗТОЧНО 3-1928 и ИЗТОЧНА 3-1460.