Рафтинг МЛ4пч

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	МЛ4пч
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	ML4pch
Транслитерация	ML4pch
Според химичните елементи	CuЛ4пч

Описание

Рафтинг МЛ4пч се прилага: за производството на форма отливки отговорно предназначение, работещи в условия на висока влажност, тропически и морски климат.

Забележка

Рафтинг система на Mg-Al-Zn.
Отливки от сплав МЛ4пч (повишена чистота) имат още по-висока устойчивост на корозия устойчивост и пластичност от МЛ4.
Алуминий и цинк повишават механични свойства на сплав (с влиянието на алуминий отразява по-силно, отколкото цинк), както и манган подобрява устойчивост на корозия устойчивост. За намаляване на окисляемости в сплав инжектира берилий (до 0,002% при леене в пясъчни форми и кокиль и до 0,01% при леене под налягане).
Сплав може да упрочняться термична обработка — втвърдяване и застаряването на населението.
Сплав има по-широк интервал на кристализация, от сплави на базата на алуминий, така че има по-ниски леярни свойства. Поради големия интервал на кристализация сплав е склонен към образуване на горещи пукнатини.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Цветни метали, включително редки, и техните сплави	В51	ГОСТ 2856-79
Термична и термохимическая обработка на метали	В04	OST 1 90121-90
Отливки от цветни метали и сплави	В84	OST 1 90248-77

Химичен състав

Стандарт	Mn	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be
ГОСТ 2856-79	0.15-0.5	≤0.08	≤0.002	≤0.007	≤0.04	5-7	2-3.5	≤0.002	Баланс	≤0.002

Mg - база.
Според ГОСТ 2856-79 размер, определен от примесите на 0.130%. В същото време съдържанието на берилий и берилиев масова част от цирконий не трябва да надвишава 0,0015%.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %
Леене в пясъчни форми, в оболочковые форма и в кокиль без топлинна обработка в 2856-79
	≥80	≥160	≥3
Леене в пясъчни форми, в оболочковые форма и в кокиль в 2856-79. Режим на Т4: Хомогенизиране + закаляване на въздух
	≥80	≥220	≥5
Леене в пясъчни форми, в оболочковые форма и в кокиль в 2856-79. Режим Т6: Хомогенизиране + закаляване на въздуха + стареене
	≥100	≥225	≥2

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	С, Дж/(кг · °С)
20	43	1830	795	10476

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Характеристики на термична обработка	По ИЗТОЧНО 1 90121-90 за отливки в земя и оболочковые форма се препоръчват следните режими на термообработка: T2 (за намаляване на вътрешните напрежения) - Отгряване при 350±5 °С (откъс 2-3 часа), охлаждане на въздуха. За значително подобряване на механичните свойства на сплавта (σв, δ, en), произведени изпичане на тежиму Т4 - Закаляване на въздух с 380±5 °С (откъс 8-16 ч). Поради малката скорост на дифузия на процеси като охлаждаща среда обикновено се използва спокоен въздух. За подобряване на механичните свойства на охлаждане отливки може да се извършва обдувом на въздуха. За подобряване на механичните свойства на (σв, σ0,2) се прилага изпичане по режим Т6 - Закаляване на въздух с 380±5 °С (откъс 8-16 ч) + Стареене при 175±5 °С (откъс 12-16 ч), охлаждане на въздуха. При този пластични свойства намаляват. Значително увеличение на стойностите на σв, σ0,2 се постига при закалке отливки обдувом на въздуха.