Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
ВТ14 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
BT14 |
Транслитерация |
VT14 |
Според химичните елементи |
ВTe14 |
Описание
Рафтинг ВТ14 се прилага: за производството на полуготови продукти (листа, ленти, фолио, ленти, плочи, пръти, профили, тръби, изковки и щамповани заготовки) метод на деформация, а също така ценни метали; части и штампо-заварени конструкции, продължително, работещи при температури до +400 °C.
Забележка
Рафтинг ВТ14 се отнася до высокопрочным термично упрочняемым титанов щанга с (а+b)-сплавам мартенситного тип на системата Ti-Al-E-V. Този рафтинг добре е деформиран в горещо състояние. Листа щамповане сплав в отожженном или втвърдяване състояние с малки деформациями може да се упражнява в студено състояние, но основните операции по пробиване успява успешно да проведе само при повишени температури.
Рафтинг задоволително сваривается всички видове заваряване, използвани за титан. За да възстановите пластичността на заваръчния връзки след заваряване трябва да се извършва отгряване. Сплав се използва в отожженном и термично упрочненном състояния.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Цветни метали, включително редки, и техните сплави |
В51 |
ГОСТ 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, ТУ 1-92-39-76 |
Тръби стоманени и съединителни части за тях |
В62 |
ГОСТ 21945-76, ТУ 14-3-513-76 |
Листове и ленти |
В53 |
ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, ТУ 1-5-276-76, ТУ 1-5-326-76 |
Барове |
В55 |
ГОСТ 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86 |
Сортова и фасонный под наем |
В52 |
OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77 |
Тръби от цветни метали и сплави |
В64 |
ТУ 1-5-127-73 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.05 |
3.5-6.3 |
0.9-1.9 |
Баланс |
2.5-3.8 |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.015 |
Ti - база.
ГОСТ 19807-91 и OST 1 90013-81 общото съдържание на други примеси ≤ 0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. В плоско валцовани сплав VT14 марка до 10 мм маса фракция на алуминий да 3.5-4.5%, а в други видове полу - 4,5-6,3%. Сплавта се оставя частично заместване на молибден с волфрам в количество от не повече от 0.3%. Общо съдържание на волфрам и молибден не трябва да надвишава стандартите, определени за молибден маса. Маса част от хром и манган не трябва да надвишава 0.15% (общо). Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Ламарина под наем след закаляване (свързване на напречно на посоката на валцуване) |
0.6-5 |
- |
883-1050 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
5-10.5 |
- |
834-1050 |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
Листа под наем. Закаляване + изкуствено стареене (свързване на напречно на посоката на валцуване) |
0.6-1.5 |
- |
≥1080 |
≥5 |
- |
- |
- |
- |
1.5-5 |
- |
≥1177 |
≥6 |
- |
- |
- |
- |
5-7 |
- |
≥1080 |
≥4 |
- |
- |
- |
- |
7-10.5 |
- |
≥1099 |
≥4 |
- |
- |
- |
- |
Печки в състояние доставки в 23755-79 (проби напречни) |
11-60 |
- |
≥1080 |
- |
≥4 |
≥8 |
- |
- |
11-60 |
- |
835-1030 |
- |
≥7 |
≥20 |
- |
- |
60-100 |
- |
835-1030 |
- |
≥6 |
≥14 |
- |
- |
Печки на ИЗТОЧНО 1 90024-94 в състояние на доставка. Проби термообработанные (напречни) |
11-60 |
- |
1080-1230 |
- |
≥4 |
≥8 |
≥245 |
- |
11-60 |
- |
835-1030 |
- |
≥7 |
≥20 |
≥343 |
- |
60-100 |
- |
835-1030 |
- |
≥6 |
≥18 |
≥343 |
- |
Поковки и пробиване с тегло до 200 кг, след закаляване |
101-150 |
- |
863-1080 |
≥7 |
- |
≥20 |
≥441 |
255-341 |
151-250 |
- |
834-1080 |
≥7 |
- |
≥20 |
≥392 |
255-341 |
100 |
- |
883-1080 |
≥10 |
- |
≥35 |
≥490 |
255-341 |
Барове горячекатаные закалени и състарени обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
- |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥8 |
- |
- |
12-100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥196 |
- |
Барове горячекатаные закалени и състарени повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
- |
≥1100 |
≥6 |
- |
≥12 |
- |
- |
12-60 |
- |
≥1100 |
≥6 |
- |
≥12 |
≥245 |
- |
60-100 |
- |
≥1080 |
≥4 |
- |
≥8 |
≥196 |
- |
Барове горячекатаные отожженые обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
- |
≥885 |
≥8 |
- |
≥22 |
- |
- |
100-150 |
- |
≥865 |
≥6 |
- |
≥15 |
≥294 |
- |
12-100 |
- |
≥885 |
≥8 |
- |
≥22 |
≥294 |
- |
Барове горячекатаные отожженые повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни) |
10-12 |
- |
885-1080 |
≥10 |
- |
≥35 |
- |
- |
100-150 |
- |
865-1080 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥441 |
- |
12-60 |
- |
885-1080 |
≥10 |
- |
≥35 |
≥490 |
- |
60-100 |
- |
885-1080 |
≥9 |
- |
≥30 |
≥490 |
- |
Барове подправени квадратни и кръгли след закаляване |
≤150 |
- |
863-1079 |
≥8 |
- |
≥23 |
≥441 |
255-341 |
151-250 |
- |
834-1079 |
≥8 |
- |
≥20 |
≥392 |
255-341 |
|
- |
883-1079 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥441 |
255-341 |
Извънматочна billet. Отгревни |
15х15 |
- |
883-1080 |
≥6 |
- |
≥20 |
≥196 |
- |
Тръби безшевни горячекатаные, термообработанные в състояние доставки в 21945-76 |
|
≥784 |
882-1078 |
≥8 |
- |
≥25 |
≥390 |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, W/(m · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
110 |
4520 |
837 |
- |
- |
100 |
- |
- |
921 |
8 |
- |
200 |
- |
- |
1047 |
82 |
544 |
300 |
- |
- |
1172 |
85 |
586 |
400 |
- |
- |
1292 |
88 |
628 |
500 |
- |
- |
1382 |
89 |
67 |
600 |
- |
- |
- |
87 |
712 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
без ограничения |