Стомана 35

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	35
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	35
Транслитерация	35
Според химичните елементи	35

Описание

Стомана 35 се прилага: за производство на ламарина за наемане 4−14 мм 1−2 категория, предназначени за студено щамповане; детайли-ниска якост, живеещи на малки напрежение: оси, турбо, коляновия, шатунов, вретена, на звездички, на пръчки, джантите, травърс, шахти, бандажей, дискове и други детайли; след втвърдяване — за части за производство на фитинги; корусов потопяеми електродвигатели и помпи за петролната индустрия; горячекатаных профили за горния и долния пръстени въртящия се кръг на каравани; горячекатаного лентовия профил с наклон за селскостопански машини; безшевни тръби за производство на части и проекти в мотовелостроении; пръстени цельнокатаных различно предназначение.

Забележка

Степента на deoxidation — сп.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, OST 1 92049-76, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-4057-86, ТУ 14-1-4382-87, ТУ 14-1-701-73, ТУ 14-1-758-73, ТУ 14-1-910-74, ТУ 14-1-976-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-176-59-77, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.11-90, ГОСТ 12492.12-90, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, OST 5.9087-84
Листове и ленти	В33	ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-1-4516-88
Лента	В34	ГОСТ 2284-79
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 6856-54, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-3-1393-86, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-3-1941-94, ТУ 14-3Р-51-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3-1654-89
Лента	В24	ГОСТ 3560-73
Метална стоманена средно - и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
Тел нисковъглеродни стомани	В71	ГОСТ 5663-79
Листове и ленти	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, ТУ 108-11-910-87, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 14-21-77, OST 3-1686-90, ТУ 14-1-3000-81, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
Термична и термохимическая обработка на метали	В04	CT ЦКБА 026-2005

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
ГОСТ 1050-88	0.32-0.4	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.006	≤0.08
ГОСТ 10702-78	0.32-0.4	≤0.04	≤0.035	≤0.6	≤0.25	≤0.2	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.006	≤0.08

Fe - основа.
ГОСТ 1050-88 посочено съдържание на азот от BOF метод стомана топене. За всички други видове стомана азот N≤0,008%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRB
Ламарина под наем 1-2 категории термообработанный (отгряване, нормализация, висок почивка или нормализиране + високо почивка) в състояние на доставка И 4041-71
4-14	-	-	480-640	≥22	-	≥18	-	-	≤163	≤84
Тел за студена кацане в състояние доставки в 5663-79
-	-	-	560-710	-	-	-	≥55	-	-	-
-	-	-	≤740	-	-	-	≥45	-	-	-
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤187	-
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤163	-
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
-	-	-	≥590	≥5	-	-	≥40	-	≤229	-
-	-	-	≤590	-	-	-	≥45	-	≤187	-
-	-	-	≤540	-	-	-	≥45	-	≤187	-
Лист
80	-	-	≥480	≥22	-	-	-	-	-	-
4-14	-	-	480-630	≥22	-	-	-	-	≥163	-
Тръби безшевни студено и горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные (НВ - за стена > 10 мм)
	-	≥294	≥510	≥17	-	-	-	-	≤187	-
Лента
0.1-4	-	-	800-950	-	-	-	-	-	-	-
0.1-4	-	-	400-650	-	≥16	-	-	-	-	-
Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм в състояние доставки в 2284-79
-	-	-	640-930	-	-	-	-	-	-	-
-	-	-	390-640	-	≥16	-	-	-	-	-
-	-	-	390-590	-	≥16	-	-	-	-	-
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Нормализиране
25	-	≥295	≥500	≥15	-	-	≥36	≥490	-	-
Ленти нормализованные или горячекатаные
6-25	-	-	≥530	≥20	-	-	≥45	-	-	-
Стомана калиброванная 5-та категория
-	-	-	-	≥6	-	-	≥35	-	-	-
-	-	-	-	≥15	-	-	≥45	-	-	-
Поковки. Закаляване + Почивка
100-300	-	≥275	≥530	≥17	-	-	≥38	≥340	156-197	-
100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥40	≥440	156-197	-
100	-	≥315	≥570	≥17	-	-	≥38	≥390	167-207	-
Поковки. Нормализиране
300-500	-	≥195	≥390	≥20	-	-	≥45	≥490	111-156	-
500-800	-	≥195	≥390	≥18	-	-	≥38	≥440	111-156	-
100-300	-	≥215	≥430	≥20	-	-	≥48	≥490	123-167	-
300-500	-	≥215	≥430	≥18	-	-	≥40	≥440	123-167	-
500-800	-	≥215	≥430	≥16	-	-	≥35	≥390	123-167	-
100-300	-	≥245	≥470	≥19	-	-	≥42	≥390	143-179	-
300-500	-	≥245	≥470	≥17	-	-	≥35	≥390	143-179	-
100	-	≥245	≥470	≥22	-	-	≥48	≥490	143-179	-
Сортова под наем, пробиване. Закаляване във вода или масло от 860-880 °C (откъс в пещ 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла)
≤100	600-650	≥315	≥570	≥17	-	-	≥38	≥392	167-207	-
Сортова под наем, пробиване. Закаляване на въздух от 880-900 °C (откъс в пещ 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла)
≤100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥40	≥441	156-197	-
Тръби холоднотянутые (92х6 до 130х6) за корпуса на потопяеми помпи и мотори
	-	≥393	-	-	-	-	-	-	-	-
Стомана горячекатаная и ковано желязо, калиброванная и серебрянка 2 категория след нормализиране на
≤25	-	-	≥450	≥20	-	-	≥45	-	-	-
Поковки и пробиване. Нормализиране при 860-880 °С
-	-	≥315	≥530	≥20	-	-	≥45	≥686	143-207	-
Коли под тонколистовой ездач.в в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥12	-	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-	-
Коли под тонколистовой холоднокатаный в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥14	-	-	-	-	-
Заготовки с диаметър 60 mm. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
-	200	≥600	≥760	≥13	-	-	≥60	-	≥226	-
-	300	≥560	≥735	≥14	-	-	≥63	-	≥212	-
-	400	≥520	≥690	≥15	-	-	≥64	-	≥200	-
-	500	≥470	≥660	≥17	-	-	≥67	-	≥189	-
-	600	≥410	≥620	≥18	-	-	≥71	-	≥175	-
-	700	≥340	≥580	≥19	-	-	≥73	-	≥162	-
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм и ламинирани. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
-	-	≥100	≥150	≥34	-	-	≥75	-	-	-
-	-	≥69	≥110	≥56	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥55	≥74	≥54	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥30	≥51	≥69	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥21	≥39	≥74	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥15	≥27	≥85	-	-	≥100	-	-	-
-	-	≥18	≥23	≥58	-	-	≥100	-	-	-
Сортова под наем. Горячекатаное състояние
-	-	≥300	≥580	≥9	-	-	≥39	-	-	-
-	-	≥205	≥580	≥21	-	-	≥52	-	-	-
-	-	≥185	≥500	≥23	-	-	≥64	-	-	-
-	-	≥145	≥350	≥24	-	-	≥70	-	-	-
-	-	≥78	≥195	≥35	-	-	≥83	-	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
d₄	Удължение след раздялата
d₁₀	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRB	Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични)

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
200	187	7771	49	321	129	490
300	156	7738	47	408	136	511
500	-	7662	41	629	146	553
600	-	7623	38	759	15	578
800	-	7600	29	1112	127	708
1100	-	-	-	-	139	699

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление
a	Коефициент на линейно разширение

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Ограничено свариваемая. Начини на заваряване RDS, TD, под флюсом и газова защита, ЭШС. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане. CCC без ограничения.
Склонность к отпускной хрупкости	Не е склонна.
Коване Температура	Начало - 1280 °C, в края на 750 °C. Заготовки сечение до 800 мм охлаждане на въздуха.
люспи	не е чувствителен.
Обрабатываемость резаньем	В горячекатанном състояние при НВ 144-153 и ѕВ=510 Mpa Kn телевизия.cpf.=1,3.
Наплавка	Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C.