Стомана 45

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	45
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	45
Транслитерация	45
Според химичните елементи	45

Описание

Стомана 45 се прилага: за производството на вал-шестерней, коленчатых и разпределителни валове, шестерен, вретена, бандажей, турбо, камери и други нормализованных, улучшаемых и подвергаемых поверхностнй термично обработена подробности, от които се изисква повишена якост; шахти, качество магазин, шахти и дискове подпятников за гидрогенераторов; детайли фитинги след закаляване и почивка; безшевни тръби за производство на части и проекти в мотовелостроении; пръстени цельнокатаных с различно предназначение; тел, използвани за производство на спици мотоциклети и велосипеди; ремизной термообработанной луженой тел, предназначена за направата на галев към ремизным уреди станове.

Забележка

Степента на deoxidation — сп.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, OST 1 92049-76, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 3-168-82, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2330-77, ТУ 14-1-2898-80, ТУ 14-1-3651-83, ТУ 14-1-4049-85, ТУ 14-1-495-73, ТУ 14-178-181-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-2381-78, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
Листове и ленти	В33	ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-197-72, ТУ 14-125-661-93, ТУ 14-1-2579-78, ТУ 14-132-181-90, ТУ 14-1-4219-87, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 14-1-5036-91, ТУ 14-2-268-77, ТУ 114-125-661-93
Лента	В34	ГОСТ 2284-79, ТУ 14-4-527-74
Метална стоманена средно - и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9161-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-1444-86, ТУ 14-3-1473-87, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-246-94, ТУ 14-3Р-51-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3-1654-89
Лента	В24	ГОСТ 3560-73
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 5422-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.2-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.6-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, OST 5.9087-84, ТУ 14-1-788-73
Тел нисковъглеродни стомани	В71	ГОСТ 5663-79
Листове и ленти	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, ТУ 108-11-910-87, ТУ 108.11.399-87, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 108.11.890-87, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
Термична и термохимическая обработка на метали	В04	CT ЦКБА 026-2005

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
ГОСТ 1050-88	0.42-0.5	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.006	≤0.08
ГОСТ 10702-78	0.42-0.5	≤0.04	≤0.035	≤0.6	≤0.25	≤0.2	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.006	≤0.08
ГОСТ 21729-76	0.42-0.5	≤0.04	≤0.035	0.5-0.8	≤0.25	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.006	≤0.08

Fe - основа.
ГОСТ 1050-88 посочено съдържание на азот от BOF метод стомана топене. За всички други видове съдържание топене стомана азот N ≤ 0008%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп
Тел за студена кацане в състояние доставки в 5663-79
-	-	-	560-710	-	-	-	≥55	-	-
-	-	-	≤740	-	-	-	≥40	-	-
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤229
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤170
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤241
-	-	-	≤590	-	-	-	≥40	-	≤207
Тръби безшевни студено и горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные (НВ - за стена > 10 мм)
	-	≥323	≥588	≥14	-	-	-	-	≤207
Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм в състояние доставки в 2284-79
-	-	-	690-1030	-	-	-	-	-	-
-	-	-	440-690	-	≥14	-	-	-	-
-	-	-	440-600	-	≥14	-	-	-	-
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Нормализиране
25	-	≥335	≥570	≥12	-	-	≥32	≥363	-
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76
	-	-	≥588	≥14	-	-	-	-	-
Поковки. Закаляване + Почивка
300-500	-	≥275	≥530	≥15	-	-	≥29	-	156-197
Поковки. Нормализиране
100-300	-	≥245	≥470	≥19	-	-	≥42	-	143-179
300-500	-	≥245	≥470	≥17	-	-	≥35	-	143-179
500-800	-	≥245	≥470	≥15	-	-	≥30	-	143-179
100-300	-	≥275	≥530	≥17	-	-	≥34	-	156-197
100	-	≥275	≥530	≥20	-	-	≥44	-	156-197
Коли под тонколистовой ездач.в в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥12	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-
Коли под тонколистовой холоднокатаный в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2	-	-	490-720	-	≥13	-	-	-	-
2-3.9	-	-	490-720	-	≥14	-	-	-	-
Без топлинна обработка - състояние на доставка
≤80	-	-	≥590	≥18	-	-	-	-	-
6-25	-	-	≥600	≥16	-	-	≥40	-	-
Заготовки за детайли за тръбна арматура от сорта на отдаване под наем и фалшифициран. Закаляване във вода от 830-860 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване
120	560-600	≥440	≥676	≥17	-	-	≥40	≥481	197-235
40	350-400	≥785	≥930	≥12	-	-	≥40	≥481	293-331
50	540-560	≥540	≥785	≥10	-	-	≥40	≥481	223-262
Барове калибрирани и г/к. Без топлинна обработка - в състояние на доставка
≤60	-	≥315	590-830	≥13	-	-	≥40	-	≤170
Тръби профил горяче - и холоднодеформированные термообработанные или след подвижния отопление в състояние доставки в 13663-86
	-	≥323	≥549	≥14	-	-	-	-	-
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка при 550 °C. Проби вырезались от центъра на заготовки
15-30	-	≥540	≥730	≥15	-	-	≥45	≥765	-
30-75	-	≥440	≥690	≥14	-	-	≥40	≥579	-
75-100	-	≥440	≥690	≥13	-	-	≥40	≥481	-
15	-	≥640	≥780	≥16	-	-	≥50	≥961	-
Стомана горячекатаная, ковано желязо, калиброванная и серебрянка 2-ра категория. Нормализиране
≤25	-	-	≥600	≥16	-	-	≥40	-	-
Стомана калиброванная 5-та категория нагартованная
-	-	-	≥640	≥6	-	-	≥30	-	-
Поковки и пробиване. Нормализиране при 840-860 °С
-	-	≥355	≥600	≥16	-	-	≥40	≥490	187-229
Поковки. Нормализиране + закаляване + почивка
100-300	-	≥315	≥570	≥14	-	-	≥34	-	167-207
300-500	-	≥315	≥570	≥12	-	-	≥29	-	167-207
100	-	≥315	≥570	≥17	-	-	≥39	-	167-207
100-300	-	≥345	≥590	≥17	-	-	≥54	-	174-217
100	-	≥345	≥590	≥18	-	-	≥59	-	174-217
100	-	≥395	≥620	≥17	-	-	≥59	-	187-229
Диаметърът на детайла 60 mm. Закаляване във вода с 840 °С + Почивка
-	400	520-590	730-840	12-14	-	-	46-50	-	202-234
-	500	470-520	680-770	14-16	-	-	52-58	-	185-210
-	600	410-440	610-680	18-20	-	-	61-64	-	168-190
Образци с диаметър 15 мм. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
-	450	≥830	≥980	≥10	-	-	≥40	-	-
-	500	≥730	≥830	≥12	-	-	≥45	-	-
-	550	≥640	≥780	≥16	-	-	≥50	-	-
-	600	≥590	≥730	≥25	-	-	≥55	-	-
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован и нормализованный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
-	-	≥140	≥170	≥43	-	-	≥96	-	-
-	-	≥64	≥110	≥58	-	-	≥98	-	-
-	-	≥54	≥76	≥62	-	-	≥100	-	-
-	-	≥34	≥50	≥72	-	-	≥100	-	-
-	-	≥22	≥34	≥81	-	-	≥100	-	-
-	-	≥15	≥27	≥90	-	-	≥100	-	-
Сортова под наем. Нормализиране
-	-	≥340	≥690	-	-	≥10	≥36	-	-
-	-	≥255	≥710	-	-	≥22	≥44	-	-
-	-	≥225	≥560	-	-	≥21	≥65	-	-
-	-	≥175	≥370	-	-	≥23	≥67	-	-
-	-	≥78	≥215	-	-	≥33	≥90	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
d₄	Удължение след раздялата
d	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
200	193	-	7769	47	127	498
300	190	69	7735	44	134	515
600	-	-	7625	36	149	578
700	-	-	7587	31	149	611
800	-	-	7595	27	-	720
1100	-	-	-	-	-	708

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление
a	Коефициент на линейно разширение
С	Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS и CCC. Необходим е за отопление и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости	Не е склонна.
Коване Температура	Начало - 1250 °C, в края на 700 °C. Сечение до 400 мм охлаждане на въздуха.
люспи	Малочувствительна.
Обрабатываемость резаньем	В горячекатанном състояние при НВ 170-179 и ѕВ=640 Mpa Kn телевизия.cpf.=1,0 Kn б.ст.=1,0.
Наплавка	Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C.