Стомана 35ХМЛ

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 35ХМЛ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 35XML
Транслитерация 35HML
Според химичните елементи 35CrMo

Описание

Стомана 35ХМЛ се прилага: за производството на отливки шестерней, крестовин, втулок, зъбни джанти и колела, печных части и други важни детайли, към които са поставени изисквания за висока якост и вискозитет, работещи под действието на високи статични и динамични натоварвания, изискващи повишена твърдост; отговорни детайли горнометаллургического оборудване и други части на тежки и транспортни машини; отливки на детайли минно-металургично оборудване; отливки на детайли на парни, газови, хидравлични турбини и осеви компресори.

Забележка

Хладостойкая стомана.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) В83 ГОСТ 21357-87, KST 81-033:2009
Леене на стоманени В82 ГОСТ 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, ТУ 108.11.352-87
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 RTM 108.020.122-78

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
KST 81-033:2009 0.3-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.8-1.1 0.2-0.4 - Баланс - 0.2-0.3
ГОСТ 21357-87 0.3-0.4 ≤0.02 ≤0.02 0.4-0.9 0.9-1.1 0.2-0.4 ≤0.3 Баланс ≤0.3 0.2-0.3
Fe - основа.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Закаляване на въздух с 860-870 °С + почивка при 600-650 °С, охлаждане на въздуха
100 - ≥540 ≥687 ≥12 ≥25 ≥392 -
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
10 - 520-590 754-840 13-18 30-43 - 229-255
Кастинг сечение 30 mm. Закаляване с 860-870 °С + почивка
- 600 740 830 22 52 - 250
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
- - 400-500 640-700 12-19 25-47 - -
Нормализиране при 860-880 °C + почивка при 600-650 °C за охлаждане на въздуха
100 - ≥392 ≥589 ≥12 ≥20 ≥294 163-225
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
100 - 390-450 690-750 13-19 22-53 - 216-255
Кастинг сечение 30 mm. Закаляване с 860-870 °С + почивка
- 650 700 830 26 55 - 238
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
- - 440-490 640-690 12-16 23-49 - -
Отгряване при 850-870 °С, охлаждане от печка
100 - - - - - - 160-229
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
200 - 300-330 640-660 11-15 19-23 - 206
Кастинг сечение 30 mm. Закаляване с 860-870 °С + почивка
- 700 640 760 32 60 - 225
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
- - 450-590 680-780 9-14 17-41 - -
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
30 - 500-520 730-750 15-22 32-44 - 229
Кастинг. Закаляване в масло с 890-910 °С + почивка при 620-640 °С, охлаждане на въздуха или в масло (KCU-60)
- - ≥600 ≥700 ≥10 ≥18 ≥3 -
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
- - 410-530 650-720 12-20 36-62 - -
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
50 - 445-530 730-790 14-19 23-45 - 216-255
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
- - 345-425 445-550 17-21 51-74 - -
Отгряване при 880-890 °С, охлаждане на въздуха до 250-300 °С + екстракт 2 часа в пещ при 250 °С + нагряване до 600-610 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 870-880 °С + почивка при 630-640 °С, охлаждане на въздуха
10 - 640-740 810-870 12-15 36-44 - 255-285
50 - 495-580 740-780 15-17 28-44 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 215 83 7840 47 242 - -
20 215 - 7840 47 242 - -
100 212 81 - 44 273 122 479
200 207 79 - 42 337 126 500
300 203 77 - 40 438 134 512
400 192 74 - 37 549 143 529
500 179 69 - 34 674 145 550
600 166 63 - 31 830 146 580
700 141 53 - 28 983 147 617
800 130 49 - 27 1120 122 689
900 - - - 27 1201 122 689
1100 - - - - - 127 685

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
С Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Ограничено свариваемая. Начини на заваряване - RDS, TD, под газовата защита. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости Не е склонна.
люспи Чувствителна.
Обрабатываемость резаньем След закаляване и почивка при НВ 217-269 и ѕВ=690-900 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,72 Kn б.ст.=0,63.
Заварка на дефекти Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно топъл до 250-300 °C. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Д-09Х1М (ГОСТ 9467) марка ZU-2ХМ. След коригиране на дефекти, заварени се прилага изпичане.