Стомана 35ХМЛ

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	35ХМЛ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	35XML
Транслитерация	35HML
Според химичните елементи	35CrMo

Описание

Стомана 35ХМЛ се прилага: за производството на отливки шестерней, крестовин, втулок, зъбни джанти и колела, печных части и други важни детайли, към които са поставени изисквания за висока якост и вискозитет, работещи под действието на високи статични и динамични натоварвания, изискващи повишена твърдост; отговорни детайли горнометаллургического оборудване и други части на тежки и транспортни машини; отливки на детайли минно-металургично оборудване; отливки на детайли на парни, газови, хидравлични турбини и осеви компресори.

Забележка

Хладостойкая стомана.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Отливки със специални свойства (чугун и стомана)	В83	ГОСТ 21357-87, KST 81-033:2009
Леене на стоманени	В82	ГОСТ 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, ТУ 108.11.352-87
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване	В05	RTM 108.020.122-78

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
KST 81-033:2009	0.3-0.4	≤0.04	≤0.04	0.4-0.9	0.8-1.1	0.2-0.4	-	Баланс	-	0.2-0.3
ГОСТ 21357-87	0.3-0.4	≤0.02	≤0.02	0.4-0.9	0.9-1.1	0.2-0.4	≤0.3	Баланс	≤0.3	0.2-0.3

Fe - основа.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп
Закаляване на въздух с 860-870 °С + почивка при 600-650 °С, охлаждане на въздуха
100	-	≥540	≥687	≥12	≥25	≥392	-
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
10	-	520-590	754-840	13-18	30-43	-	229-255
Кастинг сечение 30 mm. Закаляване с 860-870 °С + почивка
-	600	740	830	22	52	-	250
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
-	-	400-500	640-700	12-19	25-47	-	-
Нормализиране при 860-880 °C + почивка при 600-650 °C за охлаждане на въздуха
100	-	≥392	≥589	≥12	≥20	≥294	163-225
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
100	-	390-450	690-750	13-19	22-53	-	216-255
Кастинг сечение 30 mm. Закаляване с 860-870 °С + почивка
-	650	700	830	26	55	-	238
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
-	-	440-490	640-690	12-16	23-49	-	-
Отгряване при 850-870 °С, охлаждане от печка
100	-	-	-	-	-	-	160-229
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
200	-	300-330	640-660	11-15	19-23	-	206
Кастинг сечение 30 mm. Закаляване с 860-870 °С + почивка
-	700	640	760	32	60	-	225
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
-	-	450-590	680-780	9-14	17-41	-	-
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
30	-	500-520	730-750	15-22	32-44	-	229
Кастинг. Закаляване в масло с 890-910 °С + почивка при 620-640 °С, охлаждане на въздуха или в масло (KCU-60)
-	-	≥600	≥700	≥10	≥18	≥3	-
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
-	-	410-530	650-720	12-20	36-62	-	-
Нормализиране при 880-890 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха
50	-	445-530	730-790	14-19	23-45	-	216-255
Кастинг сечение 30 mm. Нормализиране при 920-930 °С + почивка при 580-600 °С, охлаждане 1 чаена с фурна, след това на въздуха
-	-	345-425	445-550	17-21	51-74	-	-
Отгряване при 880-890 °С, охлаждане на въздуха до 250-300 °С + екстракт 2 часа в пещ при 250 °С + нагряване до 600-610 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 870-880 °С + почивка при 630-640 °С, охлаждане на въздуха
10	-	640-740	810-870	12-15	36-44	-	255-285
50	-	495-580	740-780	15-17	28-44	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	215	83	7840	47	242	-	-
20	215	-	7840	47	242	-	-
100	212	81	-	44	273	122	479
200	207	79	-	42	337	126	500
300	203	77	-	40	438	134	512
400	192	74	-	37	549	143	529
500	179	69	-	34	674	145	550
600	166	63	-	31	830	146	580
700	141	53	-	28	983	147	617
800	130	49	-	27	1120	122	689
900	-	-	-	27	1201	122	689
1100	-	-	-	-	-	127	685

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
С	Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Ограничено свариваемая. Начини на заваряване - RDS, TD, под газовата защита. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости	Не е склонна.
люспи	Чувствителна.
Обрабатываемость резаньем	След закаляване и почивка при НВ 217-269 и ѕВ=690-900 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,72 Kn б.ст.=0,63.
Заварка на дефекти	Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно топъл до 250-300 °C. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Д-09Х1М (ГОСТ 9467) марка ZU-2ХМ. След коригиране на дефекти, заварени се прилага изпичане.