Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
40ХЛ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
40XL |
Транслитерация |
40HL |
Според химичните елементи |
40Cr |
Описание
Стомана 40ХЛ се прилага: за производството на отливки бандажей, секции сватбата вагоноопрокидывателя, зъбни колела и други части, изискващи повишена твърдост; форма отливки малки размери сложна конфигурация, изготовляемых шприцови по выплавляемым модели; отливки на детайли с повишена якост и работещи на износване; панти гласове вериги нормална здравина за въртящи обжиговых печки, прилагани в студена зона при температура на газов поток 200−500° С и топлообменни устройства се въртят циментови пещи; центробежнолитых тръби, които се използват като компоненти в състава на оборудване за металургичната, машиностроителната, стъкларската, керамичната, добивната и преработвателната и нефтохимическата промишленост, както и предназначени за производство на заготовки и детайли, използвани в състава на изделия, авиационната и ядрената промишленост.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Леене на стоманени |
В82 |
ГОСТ 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, ТУ 24-1-12-181-75 |
Твърди сплави, металокерамични изделия и метални прахове |
В56 |
OST 107.750001.001-91 |
Класификация, номенклатура и общата норма |
В20 |
OST 84-218-85 |
Тръби стоманени и съединителни части за тях |
В62 |
ТУ 1333-003-76886532-2014 |
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
ТУ 4112-07507311-010-02 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
ТУ 1333-003-76886532-2014 |
0.35-0.45 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.4-0.9 |
0.8-1.1 |
0.2-0.4 |
Баланс |
Fe - основа.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Закаляване на въздух с 850-860 °C + почивка при 600-650 °C за охлаждане на въздуха |
100 |
≥491 |
≥638 |
≥12 |
≥25 |
≥392 |
196-229 |
Нормализиране при 880-890 °С, охлаждане на въздуха до 250-300 °С + екстракт 2 часа в пещ при 250 °С + нагряване до 600-610 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 870-880 °С + почивка при 630-640 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
100 |
425-550 |
710-760 |
17-23 |
31-53 |
- |
167-229 |
200 |
390-440 |
710-760 |
17-21 |
28-48 |
- |
196-229 |
10 |
530-560 |
630-740 |
19-21 |
39-46 |
- |
206-229 |
100 |
405-540 |
700-730 |
20-24 |
35-47 |
- |
206-229 |
200 |
390-450 |
710-760 |
17-20 |
31-50 |
- |
206 |
30 |
510-530 |
690-740 |
13-23 |
33-51 |
- |
206-229 |
50 |
430-490 |
710-740 |
15-20 |
21-48 |
- |
206-229 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, W/(m · °С) |
R, Н · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
219 |
85 |
7830 |
48 |
233 |
- |
- |
20 |
219 |
- |
7830 |
48 |
233 |
- |
- |
100 |
216 |
84 |
- |
46 |
270 |
122 |
491 |
200 |
210 |
81 |
- |
45 |
335 |
127 |
508 |
300 |
204 |
78 |
- |
42 |
435 |
131 |
525 |
400 |
185 |
71 |
- |
39 |
540 |
134 |
538 |
500 |
176 |
68 |
- |
35 |
665 |
138 |
567 |
600 |
164 |
63 |
- |
32 |
817 |
142 |
588 |
700 |
143 |
54 |
- |
28 |
975 |
146 |
626 |
800 |
132 |
50 |
- |
27 |
1115 |
118 |
701 |
900 |
- |
- |
- |
27 |
1195 |
118 |
701 |
1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
126 |
689 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS и ЭШС. препоръчва се подгряване и последващо изпичане. |
Склонность к отпускной хрупкости |
склонна |
люспи |
малочувствительна |
Обрабатываемость резаньем |
При втвърдяване и отпущенном състояние при НВ 196-207 и ѕВ=620 Mpa Kn телевизия.cpf.=1.1 Kn б.ст.=0.6 |