Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
10Х11Н23Т3МР |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10X11H23T3MP |
Транслитерация |
10H11N23T3MR |
Според химичните елементи |
10Cr11Н23Ti3MoB |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
ЭП33 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP33 |
Транслитерация |
EhP33 |
Според химичните елементи |
- |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
ЭЦ696 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
ETs696 |
Транслитерация |
EhTs696 |
Според химичните елементи |
- |
Описание
Стомана 10Х11Н23Т3МР се прилага: за производство на пружини особено отговорно предназначение, работещи при повишени температури; на части специално закрепване с ограничен срок на работа при температури до +700 °С; на части, към които са поставени високи изисквания за жаропрочности.
Забележка
Стомана е огнеупорна аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на ограничен срок на работа — +700 °C. Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +850 °C.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 |
Класификация, номенклатура и общата норма |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 22411-77, ТУ 14-1-1239-75, ТУ 14-1-312-72, ТУ 14-131-814-90, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5162-92 |
Класификация, номенклатура и общата норма |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-1214-75 |
Термична и термохимическая обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 016-2005 |
Лента |
В34 |
ТУ 14-1-1008-74 |
Метал. Поковки |
В03 |
ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80, CT ЦКБА 010-2004 |
Метална стоманена средно - и высокоуглеродистая |
В72 |
ТУ 14-1-929-74 |
Метална стоманена легированная |
В73 |
ТУ 3-1027-76 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
ТУ 14-1-2918-80 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
ТУ 14-1-5162-92 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.025 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
ТУ 14-1-929-74 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Баланс |
- |
≤0.8 |
- |
≤0.02 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
- |
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72, ТУ и ТУ 14-1-5162-92 14-1-2902-80 химични състави са дадени за класове стомана и H12N23T3MR 10H11N23T3MR-VD.
ТУ 14-1-2918-80 химични състави са дадени за класове стомана 10H11N23T3MR-VD.
ТУ 14-1-929-74 химични състави са дадени за класове стомана 10H11N23T3MR (H12N22TZMR; EP33) 10H11N23T3MR-ВД (EP33-VD). Остатъчното волфрам и мед - ГОСТ 5632.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91 |
- |
- |
≥1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна арматура и заварени възли по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване в масло с 1090-1110 °C (откъс 1-2 ч) + Стареене при 770-790 °C (откъс 16 ч), охлаждане на въздуха + Стареене при 640-660 °C (откъс 16 ч), охлаждане на въздуха |
≤100 |
≥784 |
≥980 |
≥20 |
- |
≥25 |
≥490 |
285-341 |
Лентата е в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-1008-74 |
- |
- |
≥740 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
Поковки, пръчки г/и подправени, перални. Закаляване с 1100-1170 °C (откъс от 2-5 ч), охлаждане на въздуха или в масло + Стареене при 750-800 °C (откъс 16-25 ч), охлаждане на въздуха |
|
≥590 |
≥880 |
≥8 |
- |
≥12 |
≥294 |
255-321 |
Поковки, пръчки г/и подправени, перални. Закаляване с 950-1050 °C (откъс от 2-5 ч), за охлаждане в масло + Стареене при 730-780 °C (откъс 16 ч) + Допълнително стареене при 600-650 °C (откъс 10-16 ч), охлаждане на въздуха |
|
≥685 |
≥980 |
≥12 |
- |
≥14 |
≥294 |
302-363 |
Тел нагартованная на ТАЗИ 3-1027-76 в състояние на доставка. Стареене при 700-720 °C (откъс 5 ч), охлаждане на въздуха |
1 |
- |
≥1370 |
- |
- |
- |
- |
- |
1-2 |
- |
≥1130 |
- |
- |
- |
- |
- |
1-2 |
- |
≥1320 |
- |
- |
- |
- |
- |
Тел холоднотянутая на ТАЗИ 14-1-929-74. Стареене при 690-710 °C (откъс 5 часа), за охлаждане на въздуха. В полето за Състояние на доставката, посочена степента на нагартовки тел в % |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
|
- |
≥1080 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
Пръчки със специални покрития на повърхности от стомана 10Х11Н23Т3МР-VD (ЭП33-VD) на ТАЗИ 14-1-5162-92. Стареене при 690-710 °C (откъс 5 часа), за охлаждане на въздуха. |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d4 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Характеристики на производството на изделия |
Тел в ТУ 14-1-929-74 доставят в нагартованном състояние със степен на нагартовки 20±2 % ("MON") и 40±4 % ("Н"). Степента на нагартовки се договаря по поръчка. Преди нагартовкой тел (заготовки), подложени на закалке на въздух с температура 1090-1110 °C. Тел предлага в отбеленном състояние. Повърхността на проводник трябва да бъде равна и гладка, без пукнатини, в плен, на залези, волосовин, рисок кактуси и следи перетрава. Следи от технологична смазване на повърхността на тел не се допуска. Допуска се при липса на скала сив цвят на повърхността. На повърхността На тел допускат се отделни малки рискове, дълбочината на които не надвишава половината от допускане на диаметър. |