Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
13Х14Н3В2ФР |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
13X14H3B2FP |
Транслитерация |
13H14N3V2FR |
Според химичните елементи |
13Cr14Н3W2VB |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
ЭИ736 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EI736 |
Транслитерация |
EhI736 |
Според химичните елементи |
- |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
513Л |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
513L |
Транслитерация |
513L |
Според химичните елементи |
513 |
Описание
Стомана 13Х14Н3В2ФР се прилага: за производството на высоконагруженных части, ролки, дискове, стяжных болтове, плешки и др., продължително, работещи при температури до +550 °С в условия на повишена влажност на въздуха; пръти и ленти горячекатаных и ковани, използвани за производство на части от проекти, в смоленская; форма отливки за авиационната индустрия.
Забележка
Стомана е огнеупорна мартенситного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +550 °C.
Температурата на интензивно окалинообразования на въздушната среда +750 °C.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
Класификация, номенклатура и общата норма |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-3297-82, ТУ 1-6-763-76, ТУ 14-11-245-88 |
Класификация, номенклатура и общата норма |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
OST 1 90090-79 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В21 |
OST 1 90176-75 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4492-88 |
Метал. Поковки |
В03 |
ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
ТУ 14-1-3297-82 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Баланс |
≤0.25 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
OST 1 90090-79 |
0.09-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.2-0.8 |
11.5-13.5 |
0.2-0.8 |
2.3-3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.1 |
0.18-0.28 |
0.003-0.006 |
≤0.05 |
≤0.2 |
1.6-2.2 |
ГОСТ 5632-72 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Баланс |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
ТУ 14-1-2902-80 |
0.1-0.16 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Баланс |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-2902-80 химични състави са дадени за 13H14N3V2FR-W.
ТУ 14-1-3297-82 химични състави са дадени за 13H14N3V2FR-W.
OST 1 90090-79 химични състави са дадени за 13H14N3V2FRL (EI736L).
Механични свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91 |
- |
- |
- |
880-1080 |
- |
- |
- |
- |
269-331 |
- |
- |
- |
1180-1370 |
- |
- |
- |
- |
294-363 |
Леене на выплавляемым модели и в керамична форма. Закаляване в масло с 1030-1050 °C + почивка при 560-590 °C (2 часа), за охлаждане на въздуха |
- |
- |
≥981 |
≥1177 |
- |
≥8 |
≥26 |
≥196 |
294-363 |
Леене на выплавляемым модели и в керамична форма. Закаляване в масло с 1030-1050 °C + почивка при 680 °C (2 часа), за охлаждане на въздуха |
- |
- |
≥736 |
≥883 |
- |
≥9 |
≥30 |
≥245 |
269-331 |
Поковки + Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух или в масло с 1040-1060° С + Почивка, за охлаждане на въздуха |
|
540-580 |
≥885 |
≥1130 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥690 |
331-388 |
|
640-680 |
≥735 |
≥930 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥882 |
- |
Поковки, пръчки и ленти горячекатаные и подправени до 160 мм. Закаляване на въздух или в масло от 1050±10° С + Почивка при 640-680 °С, охлаждане на въздуха |
|
- |
≥735 |
≥930 |
≥10 |
- |
≥50 |
≥490 |
285-341 |
|
- |
≥735 |
≥930 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥890 |
285-341 |
Поковки. Закаляване на въздух или в масло от 1050±10° С + почивка при температура 540-580 °С, охлаждане на въздуха |
|
- |
≥885 |
≥1130 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥680 |
311-376 |
Пробиване на ИЗТОЧНО 1 90176-75. Закаляване в масло с 1040-1060 °C + Почивка |
|
640-680 |
≥736 |
≥932 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥882 |
285-341 |
|
540 |
≥883 |
≥1128 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥686 |
331-388 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |