Стомана 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)

  • Стомана 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
  • Стомана 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; АНО-5)
  • Стомана 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • Стомана 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
  • Стомана 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
  • Стомана 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; АНО-30)
  • Стомана 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
  • Стомана 16Х12ВМСФ5Р
  • Стомана 16Х12МВСФБР (ЭП823)
  • Стомана 18Х11МНФБ (ЭП291)
  • Стомана 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
  • Стомана 18Х14Н4АМ3 (АНО-43)
  • Стомана 18Х15Н3М (ДИ1)
  • Стомана 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; АНО-33)
  • Стомана 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-SH))
  • Стомана 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • Стомана 25Х18Н10В2 (ЭП610)
  • Стомана 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
  • Стомана 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Стомана 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • Стомана 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • Стомана 42Х11М3Ф (ЭП890)
  • Стомана 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
  • Стомана 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
  • Стомана Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Стомана Х14Н8М2 (ЭП509)
  • Стомана Х18Н13С2АМВФ5Р
  • Стомана 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
  • Стомана 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
  • Стомана 04Х15Н11С3МТ
  • Стомана 06Х14Н5МФ
  • Стомана 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • Стомана 06Х16Н15М3К
  • Стомана 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
  • Стомана 08Х14МФ
  • Стомана 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • Стомана 08Х15Н25М3ТЮБ
  • Стомана 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; АНО-2; ЭП225)
  • Стомана 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
  • Стомана 09Х14Н16Б (ЭИ694)
  • Стомана 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
  • Стомана 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • Стомана 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
  • Стомана 09Х16Н15М3Б
  • Стомана 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • Стомана 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
  • Стомана 10ГН2МФА
  • Стомана 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
  • Стомана 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • Стомана 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
  • Стомана 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • Стомана 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
  • Стомана 10Х9НСМФБ
  • Стомана 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

    • Легенда

    Заглавие Стойност
    Определяне Standard кирилица 31Х19Н9МВБТ
    Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 31X19H9MBBT
    Транслитерация 31H19N9MVBT
    Според химичните елементи 31Cr19Н9MoWNbTi
    Заглавие Стойност
    Определяне Standard кирилица ЭИ572
    Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EI572
    Транслитерация EhI572
    Според химичните елементи -

    Описание

    Стомана 31Х19Н9МВБТ се прилага: за производството на щамповани заготовки, плешки турбини; ротори; дискове; болтове и специални крепежни детайли; валове, работещи при температури до +600 °C.

    Забележка

    Стомана сложнолегированная е огнеупорна аустенитного клас.
    Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +600 °C. Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +800 °C.

    Стандарти

    Заглавие Код Стандарти
    Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
    Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75
    Класификация, номенклатура и общата норма В30 ГОСТ 5632-72
    Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 108.02.122-87, ТУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90
    Термична и термохимическая обработка на метали В04 26.260.484-2004

    Химичен състав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Nb W
    ГОСТ 5632-72 0.28-0.35 ≤0.02 ≤0.035 0.8-1.5 18-20 ≤0.8 8-10 Баланс ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.5 1-1.5 0.2-0.5 1-1.5
    Fe - основа.

    Механични свойства

    Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, %
    Поковки до 100 мм. Закаляване във вода с 1180±10 °C + Стареене при 800±10 °C (откъс 15 ч), охлаждане на въздуха
    ≥295 ≥690 27-35 30-40
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 700 °С (откъс 50 ч)
    - 315-420 725-860 32-50 25-58
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥830 ≥410 ≥27 ≥35
    Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване във вода с 1140-1180 °C + Стареене при 750-800 °C (откъс 15 ч), охлаждане на въздуха
    ≥295 ≥590 ≥30 ≥40
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 700 °С (откъс 50 ч)
    - ≥315 ≥690 ≥32 ≥46
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥790 ≥370 ≥32 ≥44
    Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода с 1140-1180 °C + Стареене при 750-800 °C, скорост на затвора 15 ч, за охлаждане на въздуха
    ≥320 ≥600 ≥30 ≥40
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 700 °С (откъс 50 ч)
    - ≥305 ≥660 ≥28 ≥43
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥860 ≥410 ≥19 ≥19
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 700 °С (откъс 50 ч)
    - ≥275 ≥620 ≥26 ≥45
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥860 ≥430 ≥17 ≥17
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 700 °С (откъс 50 ч)
    - ≥255 ≥580 ≥26 ≥46
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥610 ≥330 ≥28 ≥33
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 700 °С (откъс 50 ч)
    - ≥245 ≥410 ≥21 ≥40
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥790 ≥370 ≥20 ≥36
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 700 °С (откъс 50 ч)
    - ≥195 ≥235 ≥29 ≥64
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥810 ≥330 ≥16 -
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 800 °С (откъс 15 ч), охлаждане на въздуха
    - 320-390 730-820 31-44 40-49
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥470 ≥320 - -
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 800 °С (откъс 15 ч), охлаждане на въздуха
    - ≥245 ≥480 ≥20 ≥46
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥530 ≥350 - -
    Диск. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 800 °С (откъс 15 ч), охлаждане на въздуха
    - ≥235 ≥430 ≥24 ≥55
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥660 ≥310 - -
    Диск. Ротор. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 750 °С (откъс 12-15 ч) (проби тангенциальные)
    - 340-570 600-840 9-34 10-42
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥430 ≥370 ≥3 ≥14
    Диск. Ротор. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 750 °С (откъс 12-15 ч) (проби тангенциальные)
    - 285-390 560-580 12-23 19-34
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥780 ≥350 ≥23 ≥26
    Диск. Ротор. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 750 °С (откъс 12-15 ч) (проби тангенциальные)
    - 365-380 520-580 12-23 16-34
    Диск с диаметър 900 мм Проби радиални (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
    - ≥610 ≥340 - -
    Диск. Ротор. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 750 °С (откъс 12-15 ч) (проби тангенциальные)
    - 355-400 520-580 12-24 16-38
    Прътове. Закаляване във вода от 1150 °С
    - ≥950 ≥450 ≥22 ≥48
    Диск. Ротор. Закаляване във вода с 1150-1180 °С + Стареене при 750 °С (откъс 12-15 ч) (проби тангенциальные)
    - 235-330 490-520 13-24 16-34
    - 235-330 490-510 15-21 16-39
    - 245-320 410-470 12-23 16-41
    - 235-255 340-420 17-29 25-53
    Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
    - ≥275 ≥315 ≥33 ≥68
    - ≥205 ≥215 ≥28 ≥67
    - ≥115 ≥125 ≥45 ≥85
    - ≥66 ≥80 ≥54 ≥90
    - ≥41 ≥49 ≥59 ≥94

    Описание на механични наименования

    Заглавие Описание
    sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
    σB Граница на краткосрочната якост
    d5 Удължение след раздялата
    y Относително стесняване на

    Физически характеристики

    Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С
    0 201 78 7960 - - -
    20 205 - 7960 - - -
    300 186 68 - 18 980 172
    400 181 65 - 20 1020 175
    500 175 62 - 22 1080 178
    550 175 - - - - -
    600 167 58 - 24 1100 182
    650 165 - - - - -
    700 157 54 - 25 1150 185
    100 - - - 15 850 166
    200 - - - 16 900 169
    800 - - - - - 189
    1000 - - - - - 193
    1200 - - - - - 197

    Описание на физически наименования

    Заглавие Описание
    Е Модул нормална еластичност
    r Плътност
    l Коефициент на топлопроводимост
    R Уд. электросопротивление

    Технологични свойства

    Заглавие Стойност
    Свариваемость трудносвариваемая. Начин на заваряване - RDS. За облекчаване на заваръчни напрежения се препоръчва изпичане.
    Коване Температура Начало - 1230 °C, на края - 900 °C. Охлаждане на въздуха.
    Обрабатываемость резаньем В термообработанном състояние при НВ 175 Kn телевизия.cpf.=0.6 Kn б.ст.=0.3
    Характеристики на термична обработка Изделия от стомана 31Х19Н9МВБТ оборудване за химическата промишленост може да термообрабатывать на режима: закаляване с 1140-1180 °С на водата и на стареене при 750-800 °С в продължение на 15 часа с охлаждане на въздуха.