Стомана 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	11Х11Н2В2МФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	11X11H2B2MF
Транслитерация	11H11N2V2MF
Според химичните елементи	11Cr11Н2W2MoV

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	ЭИ962
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	EI962
Транслитерация	EhI962
Според химичните елементи	-

Описание

Стомана 11Х11Н2В2МФ се прилага: за производство на дискове, компресори, плешки и други натоварените части, продължително, работещи при температури до +600 °С; за производство на заваръчна тел, използвани за настилка на части и заваряване на метални конструкции в енергийния отрасъл; за извършване на заваръчни електроди; цельнокатаных на пръстените различни промишлени цели; заварени пръстени, последвано от профилированием като пробиване.

Забележка

Стомана, устойчива е против корозия и е огнеупорна мартенситного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време (до 10 000 часа) +600 °C. Температурата на интензивно окалинообразования на въздушната среда +750 °C.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В33	ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1-1222-74, ТУ 14-1-2150-77, ТУ 14-1-2476-78, ТУ 14-1-3219-81
Класификация, номенклатура и общата норма	В30	ГОСТ 5632-72
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 5949-75, OST 1 90228-76, OST 1 90362-85, ТУ 14-1-2172-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75
Класификация, номенклатура и общата норма	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, OST 1 90165-74, OST 1 90305-89, OST 1 90349-84, OST 1 90386-89
Метал. Поковки	В03	ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване	В05	ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-997-2012

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ТУ 14-1-2918-80	0.09-0.13	≤0.015	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Баланс	≤0.3	0.18-0.3	≤0.2	0.35-0.5	1.6-2
ТУ 14-1-2172-77	0.09-0.13	≤0.025	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Баланс	≤0.3	0.18-0.3	≤0.2	0.35-0.5	1.6-2
ТУ 14-1-997-74	0.09-0.13	≤0.025	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Баланс	≤0.2	0.18-0.3	-	0.35-0.5	1.6-2

Fe - основа.
14-1-2902-80 ТУ ТУ ТУ 14-1-2918-80 14-1-2172-77 и химични състави са дадени за 11H11N2V2MF-W.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	-	830-1030	-	-	-	248-302	22-33
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90349-84. Закаляване с 1000-1020 °C в масло или на въздуха + Почивка при 540-590 °C
-	-	≥833	≥981	≥12	≥50	≥588	310-388	-
-	-	-	≥882	≥7	-	-	-	-
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90349-84. Закаляване с 1000-1020 °C в масло или на въздуха + Почивка при 650-680 °C
-	-	≥735	≥833	≥12	≥55	≥686	269-321	-
-	-	-	≥745	≥6	-	-	-	-
Пръстени цельнокатанные по ИЗТОЧНО 1 90228-76. Нормализиране при 1000-1020 °C + Закаляване в масло или въздух с 1000-1020 °C + Почивка при 540-590 °C
	-	≥833	≥980	≥10	≥50	≥588	311-387	-
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Закаляване на въздух с 1000-1150 °C + Почивка при 560-900 °C за охлаждане на въздуха
	-	-	≥880	≥10	-	-	-	-
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Отгряване при 760-780 °C
-	-	-	≤830	≥22	-	-	-	-
Поковки ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80. Нормализиране при 1000-1020 °C + Закаляване с 1000-1020 °C в масло или на въздуха + Почивка
	640-680	≥735	≥830	≥12	≥55	≥680	269-321	-
	540-590	≥835	≥980	≥10	≥50	≥580	311-388	-
Барове горячекатаные и подправени по ЕДНА и 14-1-2172-77. Проби надлъжни. Нормализиране при 1000-1020 °C + Закаляване в масло или въздух с 1000-1020 °C + Почивка при 540-590 °C за охлаждане на въздуха
	540-590	≥833	≥980	≥10	≥50	≥588	311-388	-
	640-680	≥735	≥833	≥12	≥55	≥686	269-320	-
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Нормализиране при 1000-1020 °C + Закаляване в масло или въздух с 1000-1020 °C + Почивка
	540-590	≥835	≥980	≥10	≥50	≥588	-	-
	640-680	≥735	≥835	≥12	≥55	≥686	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Макроструктура и замърсяването на	Макроструктура стомана трябва да бъдат без следи от усадочной мивки, кухини, мехурчета, пукнатини, фистули, кактуси, фистули, чужди и шлаковых включвания.