Стомана 25Х2НМФ (25Х2НМФА)

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	25Х2НМФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	25X2HMF
Транслитерация	25H2NMF
Според химичните елементи	25Cr2НMoV

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	25Х2НМФА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	25X2HMFA
Транслитерация	25H2NMFA
Според химичните елементи	25Cr2НMoV

Описание

Стомана 25Х2НМФ се прилага: за изработката на ковани заготовки за заварени ротори на турбини К-1000−60/1500 и неговите модификации (До-1000−60/1500−2 и др), изковки, без механична обработка, детайли от дискове, заготовки хвостовиков и средни части. Заготовки заварени ротори принадлежат към групата на заготовки по индивидуален определението механични свойства и с използване на специални методи за контрол.

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромоникельмолибденовая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	ТУ 05764417-051-96, ТУ 108.1082-82

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo
ТУ 108.1082-82	0.23-0.27	≤0.015	≤0.015	0.4-0.7	1.8-2.2	0.02-0.1	1.3-1.6	Баланс	≤0.25	0.05	0.4-0.6

Fe - основа.
ТУ 108.1082-82 химични състави са дадени за стомана 25H2NMFA марка. Мас фракция на ванадий (V) съдържа изчисление и химически анализ не е определен. В случай на заготовки за производството на турбина първи контур на ядрените електроцентрали трябва да се определи съдържанието на кобалт в металните заготовки (Co), които трябва да бъдат не повече от 0,025%. Допустимите отклонения съдържание елементи в кофата от предварително определен състав: въглеродни ± 0,010%, 0.0010% сяра, фосфор, 0,0010%. Enterprise направи окончателно термична и механична обработка, за да осигури допълнителна определяне задържане на въглерод, силиций, сяра и фосфор в металната проба, избрана от формите на места, посочени на фигурите. Така допуски на въглерод, сяра и фосфор трябва да отговарят на горните изисквания. Може да се намали съдържанието на въглерод в заготовките до 0.20% при спазването на стойностите на механичните собственост. Съдържанието на водород от метални пръти не трябва да надвишава 2.5 cm ^3/100 g. Определяне резултати от съдържанието на ванадий в кофата, не са приемане, но се вписват в празните паспорта.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп
Заготовки след окончателната термична обработка в състояние на доставки по ТАЗИ 108.1082-82
	520-687	≥657	≥14	≥40	≥590	≤270

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Макроструктура и замърсяването на	Макроструктура травленой повърхности на заготовки от другата 108.1082-82 не трябва да има пукнатини, флокенов, усадочной отпуснатост, мивки, заковов, големи неметални включвания, кичури малки неметални включвания и местоположението на включвания на веригата. Неметаллические включване с размер до 1 мм, включително не трябва да се вземат предвид, ако те не представляват натрупвания и вериги. На прошлифованных и гравиран повърхности на заготовки, посочени в рисунката, се допускат разпръснати неметаллические включване с размери до 2 мм, включително и в размер не повече от 10 бр., както и включване на големина от 2 до 4 мм, включително не повече от 5 бр. Група от неметални включвания се счита за група дефекти с размер до 1 мм включително и в размер не по-малко от 10 бр. с разстояние между тях не повече от 5 пъти дължината на най-дълга дефект от броя на входящите в задръстванията. Големи неметаллическими включвания се считат за включване на размера на повече от 2 мм. Веригата неметални включвания смятат включване с размери до 2 мм, разположени на една линия в размер не по-малко от 5 бр. с разстояние между тях, не е в излишък трехкратной дължина най-дълга дефект, който е включен във верига.
Характеристики на производството на изделия	Стомана за рязане трябва выплавляться в големи дъгови пещи с обработката на инсталиране циркуляционного вакуумирования стомана (УЦВС) с последващо разливкой във вакуумна камера или - за кюлчета с тегло до 60 тона - в атмосфера на инертни газове. Леене на блокове трябва да се извършва в специализирани изложницы. Выплавка и като изливаше стомана, коване и предварителната термична обработка на детайли, механична обработка и окончателната термична обработка, трябва да бъдат направени по договорена технологии с НЕПРАВИТЕЛСТВЕНИ организации ЦНИИТМАШ.
Характеристики на термична обработка	Температурата на почивка на детайлите в процеса на окончателната термична обработка трябва да бъде не по-630 °.