Стомана 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; АК-1)

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	30Х2ГСН2ВМ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	30X2GCH2BM
Транслитерация	30H2GSN2VM
Според химичните елементи	30Cr2MnСН2WMo

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	30Х2ГСН2М1
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	30X2GCH2M1
Транслитерация	30H2GSN2M1
Според химичните елементи	30Cr2MnСН2Mo1

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	ВЛ-1
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	BL-1
Транслитерация	VL-1
Според химичните елементи	WBe-1

Описание

Стомана 30Х2ГСН2ВМ се прилага: за производство на части сложна конфигурация (лонжеронов крило, стабилизатори, шпангоутов на тялото на самолета); цельнокатаных пръстени на различни промишлени цели.

Забележка

Тежкотоварни конструкционна хромокремниевомарганцевоникелевая стомана с молибденом и вольфрамом.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Класификация, номенклатура и общата норма	В20	OST 1 90005-91
Сортова и фасонный под наем	В32	OST 1 90226-76, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-413-72
Норми за изчисляване и проектиране	В02	PI 1.2.053-78
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	ТУ 14-1-2256-77, ТУ 1-92-156-90

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo	W
ТУ 14-1-1885-85	0.24-0.31	≤0.011	≤0.015	1-1.3	1.5-2	0.9-1.2	2-2.5	Баланс	≤0.25	0.4-0.5	0.9-1.3
ТУ 14-1-413-72	0.24-0.31	≤0.011	≤0.015	1-1.3	1.5-2	0.9-1.2	2-2.5	Баланс	-	0.4-0.5	0.9-1.3

Fe - основа.
ТУ 14-1-413-72 химичен състав представени 30H2GSN2VM марка за стомана (HV-1). В готовия валцувани дълги продукти, подлежащи на спецификациите на изисквания, отклоненията от химичния състав на правилата в съответствие с таблица 2 ТУ 14-1-950-74 от въглерод, който се позволява отклонение. Наличието на остатъчен мед не трябва да надвишава 0,250% в стоманата. Общата маса фракция на сяра и фосфор не трябва да надвишава 0,0220 процента. Отклоненията на сяра и фосфор при поддържане общата им маса фракция на не повече от 0,0220%. Позволени частична или пълна замяна на волфрам молибден от 2,5 тегловни части от волфрам заменя с една тегловна част от молибден. Ако пълна подмяна на съдържанието на молибден волфрам молибден трябва да е 0.75-1.00%. Стомана в този случай е белязано 30H2GSN2M1 (HV-1).
ТУ 14-1-1885-85 химичен състав представени за стомана 30H2GSN2VM-ВД (VL-1-VD). В стомана съдържанието на фосфор и сяра не трябва да надвишава 0,022%. е позволено да се влиза за производство на стомана ванадий съдържание въз основа на не повече от 0.10% в стоманата на желания от Вас размер на зърното, чието съдържание в стоманата не е определена. Наличието на титан и 0.030% не е симптом отхвърляне. Толерантност съдържание на манган в стоманата + 0.010 / -0,020%, въглероден съдържанието на 0,010%, съдържанието на сяра и фосфор, при условие че тяхното общо съдържание на не повече от 0,022%.

Механични свойства

Сечение, мм	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	1570-1860	-	-	-	45.5-51.5
-	1470-1770	-	-	-	43.5-49.5
Пръстени цельнокатанные по ИЗТОЧНО 1 90226-76. Закаляване на въздух с 920-940 °C + Почивка на 200-300 °C за охлаждане на въздуха
	≥1569	≥8	≥35	≥590	-
Барове горячекатаные на ТАЗИ 14-1-413-72. Закаляване на въздух с 930±10 °C + Почивка на 200-300 °C охлаждане на въздуха (проби надлъжни, KCUвдоль/KCUпоперек)
	≥1569	≥9	≥35	≥590/196	-
Пръчки от стомана 30Х2ГСН2ВМ (АК-1) на ТАЗИ 14-1-1885-85. Закаляване на въздух с 920-940 °С + Почивка на 200-300 °С, охлаждане на въздуха. В полето KCU са посочени стойности KCU по влакна/KCU напречно на влакната
	≥1570	≥9	≥45	≥588/294	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Сваривается ръчно електродъгово заварени, след която не позволява охлаждане заварки по-малко от 200° с, на части се прехвърлят в пещ с температура 650 °С и по-нататък охлаждане на въздуха.
Макроструктура и замърсяването на	Макроструктура на стоманата при проверка на фрактури в надлъжна посока и кръста темплетах, избрани от готовия под наем, не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания и флокенов, както и дефекти пауза, изброени в приложение 3 И 10243. Централна порьозност, точков разнородността и ликвационный квадрат не трябва да надвишава 1 точки; послойная кристализация и светъл контур - 3 точки бенчмарк скали И 10243. Всички други дефекти, предвидени В чл. 10243, не се допускат. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде върху средната точка не е по-горе (в точки): по оксидам точков 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам крехка 1,0, по силикатам пластични 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точков 1,0.
Микроструктура	Големината на зърно са се превърнали в ЕДНА и 14-1-413-72 трябва да бъде не по-голям от 5 точки в скалата на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 5639.
Характеристики на производството на изделия	Барове горячекатаные на ТАЗИ 14-1-413-72 и ИЗТОЧНО 1 90226-76 идват след топлинна обработка (закаляване) с твърдост не по-269 НВ (диаметър на печат не по-малко от 3,7 мм. се Препоръчва режим на смягчающего закаляване: Нагряване до 800 °С (извадка до загряване), охлаждане с фурна до 650 °С (извадка не по-малко от 12 часа), охлаждане на въздуха.