Стомана 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	30ХГСН2МА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	30XGCH2MA
Транслитерация	30HGSN2MA
Според химичните елементи	30CrMnСН2Mo

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	30ХГСНМА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	30XGCHMA
Транслитерация	30HGSNMA
Според химичните елементи	30CrMnСНMo

Описание

Стомана 30ХГСН2МА се прилага: за производството на копнее все още; тръби; най-важни подробности за авиацията.

Забележка

Стомана тежкотоварни конструкционна благородна, хромокремнемарганцовоникелевая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ГОСТ 21729-76, ТУ 14-3-674-78, ТУ 14-3-675-78
Класификация, номенклатура и общата норма	В20	OST 1 90005-91
Норми за изчисляване и проектиране	В02	PI 1.2.053-78
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	ТУ 14-1-1687-76, ТУ 1-92-156-90
Сортова и фасонный под наем	В32	ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-392-72

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
ТУ 14-1-1885-85	0.27-0.33	≤0.011	≤0.015	1-1.2	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	Баланс	≤0.25	0.3-0.4
ТУ 14-3-674-78	0.28-0.34	≤0.005	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	1.8-2.1	Баланс	-	0.35-0.45
ТУ 14-1-392-72	0.27-0.34	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	Баланс	-	0.3-0.4
ГОСТ 21729-76	0.27-0.34	≤0.025	≤0.025	1-1.3	0.9-1.2	0.9-1.2	1.4-1.8	Баланс	≤0.2	0.3-0.45

Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 21729-76 химични състави са дадени за стомана 30HGSNMA. Клас стомана 30HGSNMA-VD разлика 30HGSNMA трябва да има: Манган 1.00-1.20% сяра ≤ 0011%, P ≤ 0015%, общата маса фракция на сяра и фосфор не трябва да надвишава 0,22%, при производството на стомана с skapprotsessom масовата фракция на мед да бъде ≤ 0,25%.
ТУ 14-3-674-78 химични състави са дадени за стомана 30HGSN2MA-VD.
ТУ 14-1-392-72 химични състави са дадени за стомана 30HGSN2MA. В готовия прозорец, при спазване на изискванията на спецификациите, отклонения от нормата на химичния състав, в съответствие с таблица 2 CHMTU 1-950-70 от въглерод, който се позволява отклонение. Наличието на остатъчен мед не трябва да надвишава 0.25% в стоманата. За да се осигури необходимия размер на зърното в производството на стомана е разрешено да влязат в норма на съдържание ванадий не повече от 0.10% в стоманата. Ванадий не се определя чрез химичен анализ.
ТУ 14-1-1885-85 химични състави са дадени за стомана 30HGSN2MA-VD. В стомана съдържанието на фосфор и сяра не трябва да надвишава 0,022%. е позволено да се влиза за производство на стомана ванадий съдържание въз основа на не повече от 0.10% в стоманата на желания от Вас размер на зърното, чието съдържание в стоманата не е определена. Наличието на волфрам и 0,20% титан и 0.030% не е симптом отхвърляне. Стоманата се оставя частично заместване на молибден с волфрам. Общото съдържание на молибден и волфрам за молибден преизчислява скорост на три тегловни части от волфрам замени една тегловна част молибден трябва да бъде, както е дадено в Таблица съдържание на молибден. Така волфрам съдържание не трябва да надвишава 0.30%. Толерантност съдържание на манган в стоманата + 0.010 / -0,020%, въглероден съдържанието на 0,010%, съдържанието на сяра и фосфор, при условие че тяхното общо съдържание на не повече от 0,022%. За стомана, сертифициран съдържание знак за качество на сяра не трябва да надвишава 0,010%, допустимото отклонение от съдържанието на сяра и фосфор в стоманата, при условие че общото съдържание на не повече от 0,021 процента.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76
	-	≥588	≥15	-	-	-	-
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	1470-1670	-	-	-	415-462	43.5-47.5
-	-	1570-1810	-	-	-	-	45.5-51
-	-	1670-1860	-	-	-	-	47.5-51.5
Пръчки от стомана марка 30ХГСН2МА на ТАЗИ 14-1-1885-85. Закаляване в масло с 890-910 °С + Почивка на 200-300 °С, охлаждане на въздуха. В полето KCU са посочени стойности KCU по влакна/KCU напречно на влакната
	≥1375	≥1670	≥9	≥45	≥588/343	≤444	-
	≥1375	≥1620	≥9	≥45	≥588/343	≤444	-
Пръчки по ЕДНА и 14-1-392-72. Закаляване в масло с 890-910 °С + Почивка на 200-230 °С
	-	≥1569	≥9	≥45	≥588	-	-
Сортова и фасонный под наем. Закаляване в масло с 890-910 °C + Почивка на 200-300 °C за охлаждане на въздуха
	-	≥1570	≥9	≥45	≥590	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Макроструктура и замърсяването на	Макроструктура на стоманата при проверка на фрактури в надлъжна посока и кръста темплетах, избрани от готовия под наем, не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания и флокенов, както и дефекти пауза, изброени в приложение 3 И 10243. Централна порьозност, точков разнородността и ликвационный квадрат не трябва да надвишава 1 точки; послойная кристализация и светъл контур - 3 точки бенчмарк скали И 10243. Всички други дефекти, предвидени В чл. 10243, не се допускат. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде върху средната точка не е по-горе (в точки): по оксидам точков 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам крехка 1,0, по силикатам пластични 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точков 1,0.