Стомана 08Х13 (ЭИ496)

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	08Х13
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	08X13
Транслитерация	08H13
Според химичните елементи	08Cr13

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	ЭИ496
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	EI496
Транслитерация	EhI496
Според химичните елементи	-

Описание

Стомана 08Х13 се прилага: за производство на плешки парни турбини, работещи при температури до +580 °С; вентили, болтове и тръби, както и детайли с повишена пластичност, подложени на ударните нагрузам (клапани, хидравлични преси, предмети от бита); изделия, изложени на слабоагрессивных среда (дъжд, водни разтвори на соли на органични киселини при стайна температура и други); като плакирующего слой при производството на горячекатаных двуслойни коррозионностойких листа.

Забележка

Стомана, корозионно-устойчива и е огнеупорна ферритного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на ограничен период от време — до +650 °C. Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +750 °C.
По-високата устойчивост на корозия постигната след топлинна обработка (закаляване на ваканция) и полиране. Стомана марка 08X13 може да се прилага и след закаляване.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 25054-81, OST 26-01-135-81
Листове и ленти	В33	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-3620-83
Класификация, номенклатура и общата норма	В30	ГОСТ 5632-72
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, ТУ 14-11-245-88
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84
Термична и термохимическая обработка на метали	В04	26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	≤0.08	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	≤0.6	Баланс	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - основа.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	275-350	460-510	25-37	73-80	235-323	-
Лист. Закаляване в масло с 1000-1020 °C. Без топлинна откъс
-	314-353	500-510	29-31	73-75	235-284	-
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Отгряване или на почивка при 740-780 °C
-	-	≥410	≥21	-	-	-
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване във вода или на въздуха с 960-1020 °C + Почивка при 680-780 °C за охлаждане на въздуха
-	≥295	≥420	≥23	-	-	-
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	275-295	430	28-29	77-79	353	-
Лист. Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч) Топлинна скорост на затвора при 450 °С, 5000 ч
-	≥310	≥490	≥35	≥74	≥227	-
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Отгревни в режим на производителя
-	≥250	≤650	≥15	-	-	-
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	245-275	400-420	27-29	75-78	333-372	-
Поковки. Закаляване в масло от 1000-1050 °C + Почивка при 700-800 °C охлаждане в масло
1000	≥392	≥539	≥14	≥35	≥490	187-229
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	235-275	380-400	22-27	73-77	333-363	-
Барове и ленти горячекатаные и подправени по ГОСТ 18968-73. Закаляване във вода с 1000-1050 °C + Почивка при 660-770 °C за охлаждане на въздуха
	≥410	≥580	≥20	≥60	≥981	187-217
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	215-255	340-470	23-26	71-79	343-363	-
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване в масло с 1000-1050 °C + Почивка при 700-800 °C охлаждане в масло
	≥410	≥590	≥20	≥60	≥981	-
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	195-245	310-320	23-30	72-77	323-343	-
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване в масло с 980-1000 °C + Почивка при 680-720 °C охлаждане в масло
	≥420	≥600	≥19	≥55	≥882	-
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	185-225	215-285	26-37	73-84	294-323	-
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Отгряване при 780-850 °C + Охлаждане с печка със скорост 20-40 °C/ч до 650-700 °C, след охлаждане на въздуха
	≥420	≥600	≥20	≥60	≥980	-
Лист сечение 20 мм. Закаляване във вода с 1000-1020 °С + Почивка на 680-700 °С (откъс 12 ч), охлаждане на въздуха. При 20 °С НВ=148-156
-	145-165	165-180	34-45	87-89	245-265	-
Тръби безшевни горячедеформированные в състояние доставки по ГОСТ 9940-81
	-	≥372	≥22	-	-	-
Прътове сечение 20 мм. Отгряване
-	≥285	≥480	≥36	≥84	≥295	-
Монолитен пръчки (г/к х/к и х/t - за плешки парни турбини; x/x/t - за връзка плешки парни турбини) в 19442-74. Закаляване във вода или масло с 1000-1050 °C + Почивка при 660-770 °C охлаждане на въздуха (посочена категория здравина)
	≥411	≥588	≥20	≥60	≥981	187-217
Прътове сечение 20 мм. Отгряване
-	≥210	≥350	≥30	≥82	-	-
-	≥160	≥290	≥40	≥85	-	-
-	≥105	≥170	≥51	≥92	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	217	85	7760	-	506	-	-
20	217	-	7760	-	506	-	-
200	206	80	7710	28	679	111	-
300	198	77	-	28	769	114	462
400	189	73	-	28	854	118	-
500	180	68	-	27	938	121	-
600	-	62	-	26	1021	123	-
700	-	-	-	26	1103	125	-
800	-	-	-	25	-	125	-
900	-	-	-	27	-	-	-
1000	-	-	-	-	-	128	-

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS, TD, под флюсом, АрДС и CCC. Отопляеми и изпичане се прилагат в зависимост от метода на заваряване, вида и предназначението на конструкцията.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна при температура 400-500 °C.
Коване Температура	Начало - 1220 °C, в края на 850 °C. Сечение до 300 мм се охлаждат в решетки на въздуха.
Обрабатываемость резаньем	При втвърдяване и отпущенном състояние при НВ 149-159 и ѕВ=590 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,7 Kn б.ст.=1,4.
Характеристики на термична обработка	Изделия от стомана 08X13 изложи закалке и организирането на почивки в режим: отопление от - до 980-1000 °С, скорост на затвора за 5 мин + 1 мин на 1 mm най-голяма дебелина на стената, за охлаждане в масло; почивка при 680-720 °С, екстракт - 30 мин + 1мин на 1 мм и максимална дебелина на стената, за охлаждане в масло. Заварени продукти от стомана 08X13 трябва да се подлагат на отжигу при 780-850 °С в продължение на 1-2 часа, охлаждане със скорост 20-40 °С/час до 650-700 °С-нататък на въздуха. Не е позволено да почиват изделия при 450 - 550 °С, тъй като това води до "475-градусова несигурност".