Стомана 15Х16Н2АМ (ЭП479)

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	15Х16Н2АМ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	15X16H2AM
Транслитерация	15H16N2AM
Според химичните елементи	15Cr16Н2NMo

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	ЭП479
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	EP479
Транслитерация	EhP479
Според химичните елементи	-

Описание

Стомана 15Х16Н2АМ се прилага: за производството на фасонного под наем, както и изковки, предназначени за последващо студена механична обработка, или за последващо гореща механична обработка (щамповане, коване, валцоване и други подобни) при производството на машинни части; азотируемых части за авиацията; специални скрепителни елементи и елементи на тръбопроводи на авиационната техника (болтове, гайки, заглушек, осигуряват, тениски, проходников, свещи, ремъци и др.).

Забележка

Тя е устойчива против корозия са carburising стомана мартенситного клас.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Класификация, номенклатура и общата норма	В20	OST 1 90005-91
Метал. Поковки	В03	ТУ 14-1-1530-75
Сортова и фасонный под наем	В32	ТУ 14-1-3575-83, ТУ 14-1-948-74, ТУ 14-1-1434-75

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	N	Mo
ТУ 14-1-1434-75	0.12-0.18	≤0.02	≤0.03	≤0.6	15-16.5	≤0.6	2-2.5	Баланс	0.03-0.1	0.9-1.3

Fe - основа.
ТУ 14-1-948-74 химични състави са дадени за стомана 15H16N2AM-W (W-EP479). В крайния поле, при спазване на изискванията ТУ 14-1-948-74 позволено отклонение от правилата за химичен състав: въглерод ± 0,010%, манган ± 0020%, силиций ± 0020%, хром ± 0050%, -0.050% никел, молибден ± 0020%.
ТУ 14-1-1434-75 химични състави са дадени за стомана 15H16N2AM-W (W-EP479). В крайния кутията оставя отклонение от правилата за химичен състав: въглерод ± 0,010%, манган + 0.020% + 0,020 за силиций% хром ± 0050%, -0.050% никел, молибден и ± 0020%. Съдържанието на остатъчни елементи, трябва да се съобразят с ГОСТ 5632.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	880-1030	-	-	-	262-302	23-33
-	-	-	-	-	-	341-478	37-49.5
Барове горячекатаные и подправени по ЕДНА и 14-1-948-74. Закаляване в масло с 1030-1040 °C + Почивка при 550-590 °C
20-25	≥930	≥1130	≥12	≥58	≥687	294-376	-
Пръчки със специално покритие на повърхността от другата 14-1-1434-75. Закаляване в масло с 1030-1050 °C + Почивка при 640-680 °C
	≥735	≥930	≥14	≥55	≥690	277-341	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Макроструктура и замърсяването на	Макроструктура са се превърнали в ЕДНА и 14-1-948-74 при проверка на гравиран темплетах не трябва да има кухини, фистули, пукнатини, кактуси и шлаковых включвания, видими с невъоръжено око. Оценка макроструктуры се извършва по методи и скали В 10243. Степента на развитие на язви хетерогенност, централна порьозност, ликвационного квадрата и подусадочной ликвации не трябва да надвишава 1-ви рейтинг в скалата на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 10243. Степента на развитие на послойной кристализация и светло контур не трябва да надвишава 3 точки в скалата на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 10243. Останалите дефекти, классифицируемые в 10243 не се допускат.
Микроструктура	Контрол на метала на волосовины се извършва от потребителя в готови продукти в ЕДНА и 14-1-336-72.
Характеристики на производството на изделия	Барове горячекатаные и подправени идват по ЕДНА и 14-1-948-74 в термично обработанном състояние с твърдост по Бринеллю не по-294 (диаметър на печат не по-малко от 3,55 мм). В зависимост от дестинацията горячекатаная и стомана, ковано желязо делят на подгрупи: "а" - за гореща обработка под налягане; "б" - за студена механична обработка. По заявка на предприятия авиационната индустрия, оговоренному поръчка, стомана под-група "а", предоставен от "Днепроспецсталь" живеещи в осадку в горещо състояние до 1/3 от височината. На осаженных проби не трябва да бъде надрывов и пукнатини. Пръчки с диаметър или страна на квадрата повече от 80 мм в гореща осадку не могат да бъдат тествани в завода-доставчик, ако последният гарантира положителни резултати на този тест потребител.