Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
09Х18Н9 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
09X18H9 |
Транслитерация |
09H18N9 |
Според химичните елементи |
09Cr18Н9 |
Описание
Стомана 09Х18Н9 се прилага: за производство на тръбни заготовки; безшевни горячекатаных тръби за корабостроенето диаметър 108−325 мм; холоднодеформированных безпроблемно электрополированных тръби (в т. ч. за обекти и съоръжения на ядрената енергия); безшевни холоднодеформированных тръби с диаметър 108−194 с високо качество на повърхността за энергомашиностроения.
Забележка
Тя е устойчива против корозия стомана с контролиран ферритом.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Метал. Поковки |
В03 |
CT ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
ТУ 14-1-1288-75, ТУ 14-1-3119-81 |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ТУ 14-1-1326-75 |
Листове и ленти |
В33 |
ТУ 14-1-3409-82 |
Тръби стоманени и съединителни части за тях |
В62 |
ТУ 14-3-1061-81, ТУ 14-3-52-72, ТУ 14-3-760-78, ТУ 14-159-295-2004, ТУ 14-161-216-2003, ТУ 14-3-1233-84, ТУ 14-3-1956-94 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
ТУ 14-159-295-2004 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
8-10 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.1 |
ТУ 14-1-3119-81 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
8-10 |
Баланс |
≤0.25 |
≤0.1 |
Fe - основа.
14-161-216-2003 ТУ, ТУ и ТУ 14-3-1956-94 14-159-295-2004 допустимо отклонение на съдържанието С (въглерод) - минус 0.01%. Остатъчното съдържание на елементи в химическия състав на стоманата - в съответствие с ГОСТ 5632.
ТУ 14-1-3119-81 клас 09H18N9 стомана за оставя отклонение на химичен състав: въглерод -0,010% молибден ± 0050%, ванадий ± 0050%. Съдържанието на цветни метални примеси (калай, арсен, олово, цинк, антимон, бисмут) не трябва да превишава първи десет резултат мащаб спектрален анализ. Съдържанието на остатъчни елементи в стоманата трябва да се съобразява с ГОСТ 5632.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
Извънматочна billet. Закаляване във вода с 1050-1080 °С, охлаждане във вода или на въздуха на ТАЗИ 14-1-1288-75 |
|
≥196 |
≥490 |
≥50 |
|
≥98 |
≥294 |
≥30 |
Тръби безшевни холоднодеформированные термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 14-159-295-2004, ТУ 14-161-216-2003 |
|
≥196 |
≥490 |
≥40 |
|
≥98 |
≥294 |
≥22 |
Тръби термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3-1956-94 |
|
≥196 |
≥490 |
≥40 |
|
≥98 |
≥245 |
≥28 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Макроструктура и замърсяването на |
Замърсяването на метални тръби неметаллическими включвания от другата 14-159-295-2004 трябва да бъде на максимално точка: - Оксиди (OS) ≤ 4 точки; - Сулфиди (С) ≤ 3 точки; - Силикати (СХ, СП) - 3 точки; - Силикати недеформирующиеся ≤ 4 точки. |
Микроструктура |
По ТАЗИ 14-3-1956-94, ТУ 14-159-295-2004 съдържанието на дирекции в стомана трябва да бъде в рамките на 1,0-4,0%. Големината на зърно метални тръби ЕДНА и 14-159-295-2004 в състояние на доставка трябва да бъде не по-голям от 5 стаи. |
Характеристики на производството на изделия |
Тръбите се предлагат в термообработанном (аустенизированном) и правленом състояние и трябва да бъдат подложени на дефектоскопическому контрол. По ТАЗИ 14-159-295-2004 тръби с диаметър до 40 mm включително трябва да издържат на изпитанието на ръка до увеличаване на външния диаметър на 10% оправкой с ъгъл на тънки 30° и трябва да издържат на изпитване на хидравлично налягане в съответствие с ГОСТ 3845 при допускаемом напрежение, равно на 40% от временно съпротива стомана. Способността на тръби издържат на изпитване на хидравлично налягане се осигурява от технологията на производство и може да бъде гарантирана от производителя без провеждане на тестове. |