Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
10Х12НДЛ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10X12HDL |
| Транслитерация |
10H12NDL |
| Според химичните елементи |
10Cr12НCu |
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
0Х12НДЛ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
0X12HDL |
| Транслитерация |
0H12NDL |
| Според химичните елементи |
0Cr12НCu |
Описание
Стомана 10Х12НДЛ се прилага: за производството на отливки елементи сварнолитых проекти на работни колела гидротурбин, на части гидротурбин (плешки, отливки остриета за наклон-лопастных гидротурбин, на части течаща част), работещи в условията на кавитационного унищожаване; отливки на детайли на парни, газови турбини и осеви компресори; отливки блузи шахти на хартия и картоноделательных машини.
Забележка
Тя е устойчива против корозия стомана мартенситного клас. Кавитационностойкая. Тя е устойчива против корозия и эрозионностойкая в условията на течаща вода. Стомана не е склонна към отпускной крехкост, не флокеночувствительна.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
ГОСТ 2176-77, ТУ 26-08.503-78 |
| Леене на стоманени |
В82 |
ГОСТ 977-88, ТУ 108-23.46-88, ТУ 108-976-80, ТУ 108-977-80, ТУ 108-978-80 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| ГОСТ 977-88 |
≤0.1 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.2-0.6 |
12-13 |
0.17-0.4 |
1-1.5 |
Баланс |
0.8-1.1 |
| ГОСТ 2176-77 |
≤0.1 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.2-0.6 |
11.5-13 |
0.17-0.4 |
1-1.5 |
Баланс |
0.8-1.1 |
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 10H12NDL марка. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.
Механични свойства
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Нормализиране при 940-960 °C охлаждане на въздуха или Закаляване с 950-1050 °C със скорост на охлаждане, 30 °C/ч + почивка при 650-680 °C за охлаждане на въздуха |
| 100 |
≥441 |
≥638 |
≥14 |
≥30 |
≥294 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Не е склонна. |
| люспи |
не е чувствителен. |
| Заварка на дефекти |
Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно топъл до 200-250 °C. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Д-06Х13Н (ГОСТ 10052) марка ЦЛ-41. |
