Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
12МХЛ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
12MXL |
| Транслитерация |
12MHL |
| Според химичните елементи |
12MoCr |
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
12ХМЛ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
12XML |
| Транслитерация |
12HML |
| Според химичните елементи |
12CrMo |
Описание
Стомана 12МХЛ се прилага: за производството на отливки на детайли на парни, газови, хидравлични турбини и осеви компресори, работещи при температури до +510 °C.
Забележка
Стомана перлитного клас.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
OST 108.961.02-79 |
| Леене на стоманени |
В82 |
OST 108.961.04-80 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| OST 108.961.04-80 |
≤0.13 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
| OST 108.961.02-79 |
≤0.13 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
Fe - основа.
OST OST 108.961.04-80 108.961.02-79 и химични състави са дадени за стомана 12MHL марка.
Механични свойства
| sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Отливки на детайли GTU. Нормализиране при 880-920 °C охлаждане на въздуха + почивка при 620-650 °C охлаждане с фурна до 300 °C за охлаждане на въздуха |
| ≥196 |
≥392 |
≥20 |
≥40 |
≥490 |
| Леене на корпусни детайли стационарни парни турбини. Нормализиране при 880-920 °С + почивка при 620-650 °С, охлаждане на въздуха |
| ≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥40 |
≥490 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Заварка на дефекти |
Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно топъл до 200-250 °C. При полуавтоматично заваряване в среда на въглероден двуокис се прилага тел Св-08ХГСМА с диаметър от 2 мм при ток 300-350 А. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Д-09Х1М (ГОСТ 9467) марка УОНИ-13/ХМ. Приготвяне на проби с обем над 5000 cm3 трябва да произвежда каскада и да е начин без прекъсване. В случай на прекъсване парцел на дефекта трябва да се затопли до 200-250 °C. |
