Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
40Х24Н12СЛ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
40X24H12CL |
Транслитерация |
40H24N12SL |
Според химичните елементи |
40Cr24Н12С |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
30Х24Н12СЛ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
30X24H12CL |
Транслитерация |
30H24N12SL |
Според химичните елементи |
30Cr24Н12С |
Описание
Стомана 40Х24Н12СЛ се прилага: за производството на отливки на детайли, работещи при висока температура и налягане (плешки компресори и сопловых апарати, печных транспортьори, шнекове, скрепителни елементи и др); окачени гласове вериги за въртящи обжиговых печки, състоящи се от устойчиви на топлина или топло-устойчиви връзки, използвани в средната зона при температура на газов поток +500−1000 °.
Забележка
Стомана аустенитно-ферритного клас, тя е устойчива против корозия, устойчиви на топлина и е огнеупорна (до +1000 °С).
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
ГОСТ 2176-77, ТУ 4112-07507311-010-02 |
Леене на стоманени |
В82 |
ГОСТ 977-88, OST 24.920.01-80 |
Термична и термохимическая обработка на метали |
В04 |
26.260.484-2004 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
ГОСТ 977-88 |
≤0.4 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.3-0.8 |
22-26 |
0.5-1.5 |
11-13 |
Баланс |
- |
ГОСТ 2176-77 |
≤0.4 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.3-0.8 |
22-26 |
0.5-1.5 |
11-13 |
Баланс |
≤0.3 |
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 40H24N12SL марка. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
Кастинг без топлинна обработка (в зависимост от вида на леене) |
- |
215-235 |
550-610 |
24-38 |
29-49 |
340-780 |
Закаляване във вода от 1150 °С |
- |
295 |
590 |
45 |
60 |
- |
Леене на СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода, масло или въздух с 1030-1070 °C |
|
≥250 |
≥500 |
≥20 |
≥28 |
≥294 |
Закаляване във вода от 1150 °С |
- |
- |
470 |
41 |
62 |
- |
Кастинг. Закаляване във вода, масло или въздух с 1040-1060 °С |
100 |
≥245 |
≥491 |
≥20 |
≥28 |
- |
Закаляване във вода от 1150 °С |
- |
- |
265 |
46 |
51 |
- |
- |
- |
205 |
40 |
52 |
- |
Цикличен отгряване в рамките на 3500-5000 чаена Цикъл: нагряване до 950 °С (екстракт 8 ч.), охлаждане до стайна температура 8 ч. |
- |
245-315 |
410-620 |
7-30 |
11-32 |
- |
- |
170-200 |
285-335 |
8-20 |
6-30 |
- |
- |
78-88 |
98-110 |
19-26 |
26-36 |
- |
- |
59 |
69-78 |
18-34 |
5-28 |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
R, Н · м |
a, 10-6 1/°С |
0 |
196 |
7800 |
860 |
- |
20 |
196 |
7800 |
860 |
- |
500 |
167 |
- |
- |
- |
600 |
157 |
- |
- |
- |
700 |
145 |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
- |
184 |
300 |
- |
- |
- |
184 |
1200 |
- |
- |
- |
206 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
начин на заваряване на RDS. |
Склонность к отпускной хрупкости |
не е склонна |
люспи |
не е чувствителен |
Обрабатываемость резаньем |
Kn телевизия.cpf.=0,3 |
Характеристики на термична обработка |
Отливки от стомана за премахване на склонността към межкристаллитной корозия са подложени на закалке в режим: отопление до 1035-1065 °С, скорост на затвора при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина, охлаждане във вода или масло, в зависимост от дебелината на материала и конфигуриране на продукта. Изделия от аустенито-ферритной стомана не изискват термична обработка след заваряване. |