Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
15Х13Л |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
15X13L |
Транслитерация |
15H13L |
Според химичните елементи |
15Cr13 |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
10Х13Л |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10X13L |
Транслитерация |
10H13L |
Според химичните елементи |
10Cr13 |
Описание
Стомана 15Х13Л се прилага: за производството на отливки на детайли с повишена пластичност, подложени на ударните натоварвания (турбинных плешки, клапани хидравлични преси, арматура крекинг-инсталации и други); изделия, изложени на действието на сравнително слабо агресивни среди (дъжд, на влажна пара, водни разтвори на соли на органични киселини при стайна температура); отливки на части газови турбини и осеви компресори, работещи при температури до +540 °С; отливки на детайли на парни, газови, хидравлични турбини и компресори.
Забележка
Тя е устойчива против корозия стомана мартенсито-ферритного клас.
Ако стомана 15Х13Л се използва както е огнеупорна, максимална температура на експлоатация части +500 °C.
Стомана, устойчива е против корозия в атмосферни условия, в река и течаща вода. Най-високата устойчивост на корозия постигната топлинна обработка и полиране.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) |
В83 |
ГОСТ 2176-77 |
Леене на стоманени |
В82 |
ГОСТ 977-88, OST 108.961.04-80, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79 |
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
ГОСТ 977-88 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.3-0.8 |
12-14 |
0.2-0.8 |
- |
Баланс |
- |
ГОСТ 2176-77 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.3-0.8 |
12-14 |
0.2-0.8 |
≤0.5 |
Баланс |
≤0.3 |
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 15H13L марка. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Отливки на детайли GTU. Отгряване при 710-730 °C (откъс 10-15 чаена), охлаждане с фурна до 200 °C + закаляване в масло или охлаждане на въздуха с 1030-1050 °C + почивка при 720-750 °C за охлаждане на въздуха |
- |
≥392 |
≥540 |
≥16 |
≥45 |
≥490 |
170 |
Кастинг. Отгряване при 940-960 °C + закаляване в масло, вода или въздух с 1040-1060 °C + почивка при 740-760 °C за охлаждане на въздуха |
100 |
≥392 |
≥540 |
≥16 |
≥45 |
≥491 |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Заварка на дефекти |
Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно топъл до 300-350 °C. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Д-06Х13Н (ГОСТ 10052) марка ЦЛ-41. |