Стомана 15Х13Л (10Х13Л)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 15Х13Л
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15X13L
Транслитерация 15H13L
Според химичните елементи 15Cr13
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 10Х13Л
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 10X13L
Транслитерация 10H13L
Според химичните елементи 10Cr13

Описание

Стомана 15Х13Л се прилага: за производството на отливки на детайли с повишена пластичност, подложени на ударните натоварвания (турбинных плешки, клапани хидравлични преси, арматура крекинг-инсталации и други); изделия, изложени на действието на сравнително слабо агресивни среди (дъжд, на влажна пара, водни разтвори на соли на органични киселини при стайна температура); отливки на части газови турбини и осеви компресори, работещи при температури до +540 °С; отливки на детайли на парни, газови, хидравлични турбини и компресори.

Забележка

Тя е устойчива против корозия стомана мартенсито-ферритного клас.
Ако стомана 15Х13Л се използва както е огнеупорна, максимална температура на експлоатация части +500 °C.
Стомана, устойчива е против корозия в атмосферни условия, в река и течаща вода. Най-високата устойчивост на корозия постигната топлинна обработка и полиране.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) В83 ГОСТ 2176-77
Леене на стоманени В82 ГОСТ 977-88, OST 108.961.04-80, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 RTM 108.020.122-78

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 977-88 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 0.3-0.8 12-14 0.2-0.8 - Баланс -
ГОСТ 2176-77 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 0.3-0.8 12-14 0.2-0.8 ≤0.5 Баланс ≤0.3
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 15H13L марка. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Отливки на детайли GTU. Отгряване при 710-730 °C (откъс 10-15 чаена), охлаждане с фурна до 200 °C + закаляване в масло или охлаждане на въздуха с 1030-1050 °C + почивка при 720-750 °C за охлаждане на въздуха
- ≥392 ≥540 ≥16 ≥45 ≥490 170
Кастинг. Отгряване при 940-960 °C + закаляване в масло, вода или въздух с 1040-1060 °C + почивка при 740-760 °C за охлаждане на въздуха
100 ≥392 ≥540 ≥16 ≥45 ≥491 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Заварка на дефекти Заварка дефекти в отливки след рязане се осъществява с предварително и едновременно топъл до 300-350 °C. Заварка дефекти ръчно изработени заварени се извършва електроди тип Д-06Х13Н (ГОСТ 10052) марка ЦЛ-41.