Стомана 40Г17ХН2 (ММЛ-1)

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 40Г17ХН2
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 40G17XH2
Транслитерация 40G17HN2
Според химичните елементи 40Mn17CrН2
Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица ММЛ-1
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница MML-1
Транслитерация MML-1
Според химичните елементи MoMoBe-1

Описание

Стомана 40Г17ХН2 се прилага: за производството на отливки чрез леене в пясъчни форми детайли на корпуса, механизмите и оборудването на кораби на ВМС на всички класове, видове и предназначение, както и на баласт, за които е представена изискване за немагнитности μ≤ 1,262·10-6 G/m (1,005 tos/uh) I група (баласти, ключове, на борда на швартовых клюзов и други подобни), II група (мортир, корпуси на лагери баллеров, ступиц пера кормила, капаци, корпуси, лостове, звездички брашпилей, плочи основата и барабани кули на прага, специално и други подобни) и III групи (скоби въже за шахти, форштевней, чаши крайни и междинни скоби, ахтерштевней пера на волана, обтекателей, котви, мортир и други подобни).

Забележка

Высокомарганцовистая маломагнитная стомана аустенитного клас.
Трудно осъществяване на сложни тънкостенни отливки от отклонението стомана до образуването на рудни плен.
Магнитна проницаемост μ ≤ 1,005 tos/ое и почти не се променя при всяка топлинна и термомеханической обработка. Стойността на магнитното поле на отливки се увеличава при наличието на пригара и особено ферромагнитной скала.
Не се допуска използването на марки стомана за отливки на детайли, работещи на триене (втулок, червячни колела, шестерней) или изискващи повърхностно втвърдяване азотированием, а също и детайли арматура и други подобни детайли. Недопустимо е използването на стомана за изработка на части, без протекторной защита, работещи в морската вода и за други среди, които причиняват интензивно обща корозия.
Стомана има ниски антифрикционные имоти и повърхностно втвърдяване (азотированию и фугиране) не е изложен.
Стомана не е склонна към межкристаллитной корозия и придобива склонността, само след дълга почивка при температура от 650−700 С° и това е свързано със загубата на карбиди по границите на зърната на самоков. Стомана склонна към обща корозия. Затова се препоръчва прилагането факт в комбинация с лакокрасочными покрития.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Отливки от цветни метали и сплави В84 OST 9261-76, RD 9257-76

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe
OST 9261-76 0.38-0.45 ≤0.03 ≤0.03 16-18 1.3-1.6 0.6-1 2-2.5 Баланс
RD 9257-76 0.38-0.45 ≤0.03 ≤0.03 16-18 1.3-1.6 0.6-1 2-2.5 Баланс
Fe - основа.
OST 9261-76 в производството на стомана за производство на баласт позволи увеличаване на съдържанието на въглерод .75% манган и до 19,0%, и намалено съдържание на никел на нула.

Механични свойства

sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % KCU, кДж/м2
Кастинг в състояние на доставка. Без топлинна обработка (дебелина на стената до 20 мм) или нормализиране при 1100 °С (дебелината на стената на повече от 20 mm)
≥235 ≥441 ≥19 ≥1470

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
KCU Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 178 7850 - 750 - 5234
100 - - 1758 - 1652 -
200 - - 1926 - 1948 -
300 - - 2093 - 2030 -
400 - - 2261 - 2083 -
500 - - 2470 - 2183 -
600 - - 2638 - 2210 -
700 - - - - 2284 -
800 - - - - 2285 -
900 - - - - 2289 -
1000 - - - - 2309 -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость добре свариваемая. Кастинг са изложени на заваряване, както помежду си, така и с листа маломагнитной стомана и други конструкционными сталями. Възможно е също така заварка дефекти.
Обрабатываемость резаньем намалена обрабатываемость близки по параметри до пригодност за машинна обработка на стомана 45Г17Ю3 (Ю3).