Стомана 60Г17ХН2Ф (ММЛ-2)
Легенда
Описание
Стомана 60Г17ХН2Ф се прилага: за производството на отливки чрез леене в пясъчни форми детайли на корпуса, механизмите и оборудването на кораби на ВМС на всички класове, видове и предназначение, както и на баласт, за които е представена изискване за немагнитности μ≤ 1,262·10-6 G/m (1,005 tos/uh) I група (баласти, ключове, на борда на швартовых клюзов и други подобни), II група (мортир, корпуси на лагери баллеров, ступиц пера кормила, капаци, корпуси, лостове, звездички брашпилей, плочи основата и барабани кули на прага, специално и други подобни) и III групи (скоби въже за шахти, форштевней, чаши крайни и междинни скоби, ахтерштевней пера на волана, обтекателей, котви, мортир и други подобни).
Забележка
Высокомарганцовистая маломагнитная стомана аустенитного клас.
Трудно осъществяване на сложни тънкостенни отливки от отклонението стомана до образуването на рудни плен.
Магнитна проницаемост μ ≤ 1,005 tos/ое и почти не се променя при всяка топлинна и термомеханической обработка. Стойността на магнитното поле на отливки се увеличава при наличието на пригара и особено ферромагнитной скала.
Не се допуска използването на марки стомана за отливки на детайли, работещи на триене (втулок, червячни колела, шестерней) или изискващи повърхностно втвърдяване азотированием, а също и детайли арматура и други подобни детайли. Недопустимо е използването на стомана за изработка на части, без протекторной защита, работещи в морската вода и за други среди, които причиняват интензивно обща корозия.
Стомана има ниски антифрикционные имоти и повърхностно втвърдяване (азотированию и фугиране) не е изложен.
Стомана не е склонна към межкристаллитной корозия и придобива склонността, само след дълга почивка при температура от 650−700 С° и това е свързано със загубата на карбиди по границите на зърната на самоков. Стомана склонна към обща корозия. Затова се препоръчва прилагането факт в комбинация с лакокрасочными покрития.
Стандарти
Химичен състав
OST 9261-76 в производството на стомана за производство на баласт позволи увеличаване на съдържанието на въглерод .75% манган и до 19,0%, и намалено съдържание на никел на нула.