Стомана 12Х18Н12М3ТЛ

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 12Х18Н12М3ТЛ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 12X18H12M3TL
Транслитерация 12H18N12M3TL
Според химичните елементи 12Cr18Н12Mo3Ti

Описание

Стомана 12Х18Н12М3ТЛ се прилага: за производството на отливки на части, устойчиви на сернистой вряща, фосфорна, мравчена, оцетна и други киселини; на части, дълго време работещи под товар при температури до +800 °С; отливки от групи 1, 2, 3 части фитинги и задвижващи устройства към нея, работещи в сярна, варене на фосфорна киселини и сульфидном щелоке, а също и при високи температури на работната среда от -196 до +600 °С, без ограничения номиналното работно налягане; отливки на детайли за корабостроенето с протектроной защита към които са поставени изисквания за повишена устойчивост срещу язвена корозия и в морска вода; отливки на детайли минно-металургично оборудване; отливки на части на оборудването (арматура) на атомни електроцентрали, станции за топлоснабдяване, теплоэлектроцентралей, опитни и изследователски ядрени реактори и инсталации.

Забележка

Хромоникельмолибденовая леярски тя е устойчива против корозия, киселина, е огнеустойчива стомана аустенитного клас.
Стомана не е склонен да межкристаллитной корозия при температура до +800°C.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Отливки със специални свойства (чугун и стомана) В83 ГОСТ 2176-77, KST 81-033:2009, ТУ 14-1-1241-75, ТУ 4112-78269737-009-05
Леене на стоманени В82 ГОСТ 977-88, OST 26-07-402-83, OST 5Р.9285-95, ТУ 108-23.46-88, ТУ 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004, ТУ 5.961-11151-92
Термична и термохимическая обработка на метали В04 26.260.484-2004

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
ТУ 5.961-11151-92 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.035 1-2 16-19 0.2-1 11-13 Баланс - 3-4
ГОСТ 2176-77 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.035 1-2 16-19 0.2-1 11-13 Баланс ≤0.3 3-4
Fe - основа.
ГОСТ 977-88, OST 5R.9285-95 и ТУ 5.961-11151-92 съдържание Ti = 5 х С% - 0,70 процента.
OST 5R.9285-95 съдържание на мед до 0,40% молибден, и до 0,12% не е симптом отхвърляне, при спазване на стандартните изисквания, а ако поръчката в спецификацията или чертежи няма специални указания.
ТУ 5.961-11151-92 отливки за класове 1 и 2 масова част на кобалт в стоманата не трябва да надвишава 0.20%, и за отливки, които са в директен зона облъчване - 0,15%.
В съответствие с ГОСТ 2176-77 химични състави са дадени за стомана 12H18N12M3TL марка. Съдържанието на Ti = 5 х С% - 0,80%. Отклонения от правилата на химичен състав: Въглеродните ± 0020%; върху силициев ± 0,10%; манган, мед, хром и никел ± 0,10% всеки; титанов и волфрамов ± 0050% всеки; ванадий, молибден и ниобий ± 0020% всеки.

Механични свойства

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Кастинг в състояние доставки в 2176-77
- ≥216 ≥441 ≥25 - ≥30 ≥588 -
Отливки с дебелина на стената до 100 мм в състояние на доставки по ТАЗИ 5.961-11151-92. Закаляване във вода с 1100-1150 °С
- ≥220 ≥500 - ≥30 - ≥588 -
Отливки за корабостроенето. Закаляване във вода с 1100-1150 °С, охлаждане във вода
100 ≥220 ≥500 ≥35 - ≥30 - 129-183
Отливки с дебелина на стената до 100 мм в състояние на доставки по ТАЗИ 5.961-11151-92. Закаляване във вода с 1100-1150 °С
- ≥170 ≥450 - ≥27 - - -
Леене на СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода, масло или въздух с 1100-1150 °C
≥220 ≥450 ≥25 - ≥30 - -
Отливки с дебелина на стената до 100 мм в състояние на доставки по ТАЗИ 5.961-11151-92. Закаляване във вода с 1100-1150 °С
- ≥160 ≥400 - ≥23 - - -
- ≥150 ≥360 - ≥19 - - -
- ≥140 ≥340 - ≥16 - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Добре свариваемая. Начини на заваряване: RDS и TD, под газовата защита. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Характеристики на термична обработка Изделия от хромоникельмолибденовой стомана, стабилизирането на титан, за отстраняване на остатъчни напрежения и предотвратяване на корозия крекинг може да бъдат подложени на топлинна обработка по поръчка, оговоренному в проекта, режим, който трябва да се съгласува със специализирана организация. Изделия от стомана, подложени на закалке, за да се повиши общата устойчивост на корозия устойчивост и пластичност, премахване на склонността към межкристаллитной корозия. Отливки от стомана 12Х18Н12М3ТЛ трябва да се подлагат на закалке с 1100-1150 °С, охлаждане във вода, масло или въздух. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина.