Стомана 03Х18Н11 (000Х18Н11)

Легенда

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	03Х18Н11
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	03X18H11
Транслитерация	03H18N11
Според химичните елементи	03Cr18Н11

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	000Х18Н11
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	000X18H11
Транслитерация	000H18N11
Според химичните елементи	000Cr18Н11

Описание

Стомана 03Х18Н11 се прилага: за производството на заварени апаратура, работеща в среда на повишена агресивност (азотна киселина, азотнокислых среди, оцетна киселина, разтвори на основи и соли); топлообменници, муфелей, тръби, части за печной арматура, електроди искровых дискотека свещи; тръбни заготовки; на части на оборудването устойчиво към биологично и плодови киселини в производството на хранителни продукти, сапуни, масла и изкуствени влакна; оборудване, устойчиво до 70% азотна киселина, адипиновой киселина, амониев селитре при високи температури на експлоатация до +300 °С; апаратура в химическия отрасъл; на сгради и днищ съдове, плоски фланци; за всички съединения на съоръжения, работещи в радиоактивни среди и контактирующего с агресивна среда.

Забележка

Стомана нисковъглеродни тя е устойчива против корозия аустенитного клас.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 25054-81
Листове и ленти	В33	ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-4780-90, ТУ 14-1-5073-91, ТУ 14-1-3071-80, ТУ 14-1-490-72, ТУ 14-1-5142-92, ТУ 14-1-2144-77
Класификация, номенклатура и общата норма	В30	ГОСТ 5632-72
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-1160-74, ТУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-3183-81, ТУ 14-1-3931-84, ТУ 14-1-2132-77
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване	В05	OST 95 10441-2002
Термична и термохимическая обработка на метали	В04	26.260.484-2004
Лента	В34	ТУ 14-1-3386-82
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ТУ 14-1-5410-2001, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-158-137-2003

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	≤0.03	≤0.02	≤0.03	0.7-2	17-19	≤0.8	10.5-12.5	Баланс	≤0.3	≤0.2	≤0.05	≤0.3	≤0.2
ТУ 14-158-137-2003	≤0.03	≤0.02	≤0.03	0.7-2	17-19	≤0.8	10.5-12.5	Баланс	-	-	≤0.05	≤0.3	-

Fe - основа.
ТУ 14-158-137-2003 позволи въвеждане на церий и други редкоземни метали чрез изчисляване от 0,2-0,3%, което не е определено чрез химичен анализ.

Механични свойства

Сечение, мм	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C
-	≥196	≥490	≥40	-
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване във вода или на въздуха с 1080-1100 °C
-	≥196	≥490	≥40	-
Поковки до 1000 мм. Закаляване на въздух с 1020-1100 °C
	≥176	≥441	≥40	≥45
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух, масло или вода с 1020-1100 °C
	≥155	≥440	≥40	≥55
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1100 °C
	≥200	≥520	≥45	≥50
Толстолистовой ездач.в под наем в състояние за доставка на ЕДНА и 14-1-5073-91. Закаляване във вода или под водно душ с 1080-1100 °C
20-50	≥196	≥490	≥40	-
Извънматочна billet. Закаляване във вода с 1050-1120°C
	≥157	≥451	-	-
Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставка
	-	≥460	≥45	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на

Физически характеристики

Температура	r, кг/м³
20	7900

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Автоматична аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод в непрекъснат режим, ръчно аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод (с присадочным или без присадочного материал). Допуска се прилагането на автоматично електродъгово заваряване под флюсом и ръчно електродъгово заваряване с електроди.
Микроструктура	Съдържанието на алфа-фаза не трябва да превишава 1,0%.
Характеристики на термична обработка	Продукти от стомана, предназначени за работа в агресивни среди и могат да бъдат закалке, отжигу. За да се гарантира висока устойчивост на корозия и оптимално съчетаване на здравината и пластичността на изделия от стомана, подложени на закалке с 1050-1100 °С и се охлажда във вода или на въздуха. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. За премахване на остатъчните напрежения, възникващи при пластична деформация и заваряване, както и да се предотврати деформиране и корозионното напукване, изделия, подложени на отжигу при 870-900 °С, скорост на затвора за 2-3 часа, охлаждане с фурна до 300 °С (скоростта - 50-100 °С/ч), по - нататък- на открито.
Устойчивост на корозия	Стомана, устойчива е на нитрозным законни при температури до +80 °C. Стомана 03Х18Н11 притежава по-висока устойчивост към межкристаллитной корозия от стомана марка 08Х18Н10Т и по-висока устойчивост към ножевой корозия от стомана марка 12Х18Н12Б.