Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
25Х17Н2Б |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
25X17H2B |
Транслитерация |
25H17N2B |
Според химичните елементи |
25Cr17Н2Nb |
Описание
Стомана 25Х17Н2Б се прилага: за производство на сорта валцовани, изковани, штамповок; заготовки от под наем за производство на фитинги, инсталирана в опасните производствени обекти.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Метал. Поковки |
В03 |
CT ЦКБА 010-2004 |
Термична и термохимическая обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 016-2005 |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ТУ 14-1-1062-74 |
Листове и ленти |
В33 |
ТУ 14-1-3572-83 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Nb |
ТУ 14-1-1062-74 |
0.22-0.28 |
≤0.015 |
≤0.02 |
0.3-0.7 |
16.3-17.7 |
0.3-0.7 |
2.3-2.8 |
Баланс |
≤0.25 |
0.05-0.1 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-1062-74 химически sstav дадени за стомана 25H17N2B-W. Допустимите отклонения от установените норми Химически състав: Въглеродните 0.010 процента хром ± 0,20%, никел ± 0,10%.
Механични свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
HRC |
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване в масло с площ 1100 1120 °C + Обработка на студ при -70 °C (извадка 2 ч) + Почивка, за охлаждане на въздуха |
≤60 |
200-320 |
≥1176 |
≥1470 |
≥8 |
≥45 |
≥392 |
≥415 |
≥44.5 |
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване в масло с 950-970 °C + Почивка, за охлаждане на въздуха |
≤60 |
630-650 |
≥784 |
≥980 |
≥12 |
≥50 |
≥490 |
≥285 |
≥31 |
Барове и ленти от другата 14-1-1062-74. Закаляване в масло с 1100 °C + обработка на студ при -70 °C 2 часа + Почивка при 250-320 °C (2 часа). Проби надлъжни с припуском под шлифовку |
≤250 |
- |
≥1175 |
≥1470 |
≥8 |
≥45 |
≥490 |
≥302 |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Характеристики на термична обработка |
За получаване на показатели механични свойства и твърдост, установени в ЧЛ ЦКБА 010 и за постигане на максимална устойчивост на корозия, детайли (заготовки) арматура трябва да бъдат подложени на закалке и организирането на почивки. Части, входящи във възли на триене и печати на затвора на газопроводна арматура, могат да бъдат повърхностни закалке с отопление на токове с висока честота (high definition) с цел повишаване на твърдост при същевременно запазване на високи механични свойства на ядрото детайли. Surface закаляване с отопление high definition се прилага за детайли с дебелина (диаметър), не по-малко от 15 мм, и се извършва само след предварително улучшающей термична обработка на твърдост над 31 HRC. |
Обрабатываемость резанием |
За подобряване на пригодност за машинна обработка и получаване на твърдост HB ≤ 293 заготовки, подложени на двухступенчатому отжигу: 1 стъпка 870-890 °С (екстракт 4 ч), охлаждане с печка със скорост 30-40 °С/h до 400 °С, а след това - на въздуха; 2 етап 650-670 (екстракт 4 ч), охлаждане с печка със скорост 30-40 °С/ч до 500 °С, а след това - на открито. |