Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
04Х25Н5М2 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
04X25H5M2 |
| Транслитерация |
04H25N5M2 |
| Според химичните елементи |
04Cr25Н5Mo2 |
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
ДИ62 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
DI62 |
| Транслитерация |
DI62 |
| Според химичните елементи |
CuИ62 |
Описание
Стомана 04Х25Н5М2 се прилага: за производството на оборудване за химическата промишленост, органичен синтез и производство на сярна киселина; оборудване за целулозно-хартиената промишленост; детайли и заварени конструкции, които работят в среда на повишена агресивност: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых среди.
Забележка
Тя е устойчива против корозия стомана аустенито-ферритного клас.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Термична и термохимическая обработка на метали |
В04 |
26.260.484-2004 |
| Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
ТУ 14-1-4582-89, ТУ 14-1-2639-79 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| ТУ 14-1-2639-79 |
≤0.04 |
≤0.025 |
≤0.035 |
1-2 |
24.5-26.5 |
≤0.4 |
5-6 |
Баланс |
≤0.3 |
1.7-2.5 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-2639-79 химичен състав представена Steel 04H25N5M2 (DI62) марка. Отклоненията от установените правила за химическия състав: 0.10% от силиций, никел ± 0,20%. Съдържанието на остатъчни елементи в съответствие с ГОСТ 5632. При поискване, стоманата е легирана с ниобий. Съдържанието на ниобий трябва да бъде между 10 · С ÷ 0,60%. Стоманата в този случай има обозначение 04H25N5M2B.
Механични свойства
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Кюлчета от другата 14-1-2639-79. Проби по влакна. Закаляване на въздух с 1000-1040 °C за охлаждане на въздуха |
|
≥490 |
≥640 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1000-1040 °C + Почивка при 350-400 °C за охлаждане на въздуха |
|
≥500 |
≥650 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Макроструктура и замърсяването на |
В цялостна макро-структура на стомана ТУ 14-1-2639-79 не трябва да се следи усадочной мивки, мехурчета, пукнатини и груби чужди метални и шлаковых включвания, видими с невъоръжено око. На повърхността на блокове не трябва да бъде надлъжни пукнатини, шлаковых включвания дълбочина на повече от 5 mm, и на окото разгара на повече от 3 mm. Дефекти трябва да бъдат отстранени вырубкой или източване. Съотношението на широчината на рязане на дълбочина трябва да бъде не по-малко от 6. Дълбочина на рязане или стриптизьорка, не трябва да надвишава 10% от страна на кюлчета. |
| Характеристики на термична обработка |
Изделия от стомана за премахване на склонността към межкристаллитной корозия са подложени на закалке в режим: отопление до 1020±20 °С, охлаждане на вода, с изключение на изделия със сечение до 10 милиметра, които се охлажда от въздуха. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. Почивка на 350-400 °С, скорост на затвора 2 супени Два скоростта на затвора може да се прилагат също за частично отнемане и преразпределение на остатъчни напрежения след автофретирования. Стомана 04Х25Н5М2 при 700-900 °С склонна към охрупчиванию във връзка с образуването на сигма-фаза, така че загряване и охлаждане в този интервал от температури трябва да се извършва с максимална скорост. Изделия от аустенито-ферритной стомана не изискват термична обработка след заваряване. |
| Устойчивост на корозия |
Стомана 04Х25Н5М2 има по-висока устойчивост на корозия от неръждаема 08Х21Н6М2Т, включително и срещу питингова корозия, при това и силата му са значително по-високи. Стомана, устойчива на коррозионному напукване (CR). |
