02Х25Н22АМ2 - лист, кръг, тел
Международен аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Да поръчате |
---|---|---|---|---|---|
02Х25Н22АМ2 | CHS108 | Доставка от запаса, в наличност |
Характеристика
Марка 02Х25Н22АМ2-ПТ се отнася до высоколегированным сталям аустенитного клас. Выплавляется в плазмени пещи, използващи чисти шихтовых материали. Производство нормировано следните ТУ: 14−134−277−91; 14−1-5072−91; 14−1-5203−93; 14−159−252−95.Това е особено нисковъглеродни азотсодержащая структурно стабилна стомана. Използва се при производството на оборудване за производство на карбамид при налягане ≤ 200 N/mm2 и t° от -70° c до +200°C. Изключителна здравина и устойчивост към корозия и позволява използването на тази стомана вместо марка 03Х17Н14МЗ, че предвижда намаляване на металлоемкости оборудване, увеличава надеждността, срока на услугата. Тази стомана и е препоръчително да се използва за работа в фосфор, азот и сернокислых среди, и вместо марка Х17Н14М2Т или Х17Н14М3Т в условия, които допринасят за появата на питтинговой корозия. Тази стомана се използва за работа в среди, съдържащи водороден сулфид с парциальным налягане H2 S ≤ 3,0 N/mm или С2 ≤ 30 N/mm2 при t° до 150 °C.
Процентен състав
C | Cr | Si | Mo | Mn | N | Ni | P | S | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,02 | 24 -26 | ≤0,4 | 2,4 — 2,5 | 1,5 -2 | 0,1 — 0,14 | 21 -23 | ≤0,020 | ≤0,015 | В основата на |
Механични качества при 20°С
ТУ | Продукти | σе в, Н/мм2 | σt, N/mm2 | δ5, % |
---|---|---|---|---|
14−1-5072−91 | Барове | 490 | 196 | 30 |
14−1-5203−81 | Листове горячекатаные | 540 | 255 | 40 |
14−134−277−91 | Заготовки за тръби | 540 | 255 | 40 |
14−159−252−95 | Безшевни тръби | 539 | 255 | 35 |
Механичните свойства при ниски, както и повишени tº (сорт Ø 40 мм, ездач. в)
tвъзползв, °С | σ0,2 N/mm2 | σе в, Н/мм2 | δ, % | ψ, % | KCU, J/cm2 |
---|---|---|---|---|---|
-196 | - | - | - | - | 330 |
-100 | - | - | - | - | 375 |
-50 | - | - | - | - | 375 |
20 | 365−435 | 720−860 | 48−49 | 79−81 | 375 |
100 | 320 | 685 | 45 | 77 | - |
200 | 310 | 625 | 43 | 75 | - |
400 | 190 | 545 | 44 | 76 | - |
500 | 170 | 490 | 44 | 75 | - |
600 | 165 | 460 | 46 | 69 | - |
Забележка към тази таблица: shock вискозитет след процеса на закаляване от t 1100 °C. Проби не разрушились.
Механични свойства при достатъчно високи tº (сорт Ø 40 мм)
tвъзползв, °С | σ0,2 N/mm2 | σе в, Н/мм2 | δ, % | ψ, % | n, за |
---|---|---|---|---|---|
900 | 115 | 157 | 88 | 68 | 12 |
1000 | 75 | 88 | 100 | 70 | 24 |
1100 | 43 | 48 | 85 | 66 | 23 |
1200 | 26 | 31 | 98 | 71 | 27 |
Физични свойства
Плътност на стомана е на 7, 98 г/см3.
Температурен коефициент на линейно разширение α
t, °С | От 20 до 100 | От 20 до 200 | От 20 до 300 | От 20 до 400 | От 20 до 500 | От 20 до 600 | От 20 до 700 | От 20 до 800 | От 20 до 900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
α · 106, -1 | 15,6 | 16,2 | 17,4 | 17,8 | 18,2 | 18,7 | 19,1 | 19,5 | 19,9 |
Устойчивост на корозия
Според следва ЕДНА и 14−159−252−95, 14−1-5203−93 стомана идва след втвърдяване при t° 1100 °C, без провоцирующего почивка. Стойка за межкристаллитной корозия при изпитване по метода на ДУ
Податливост на корозия — проби, издълбани от сорта Ø 40 мм (стойност в числителе) и сортове Ø 120 мм (стойността в знаменателя) при изпитване по метода на ДУ
топлинна обработка | цикъл I | цикъл II | цикъл III | цикъл IV | цикъл V |
---|---|---|---|---|---|
Процесът на горещо валцуване | 0,1 / 0,13 | 0,06 / 0,07 | 0,05 / 0,07 | 0,06 / 0,07 | 0,05 / 0,04 |
Процес на закаляване с t 1000 °С | 0,11 / 0,12 | 0,08 / 0,08 | 0,05 / 0,06 | 0,06 / 0,06 | 0,07 / 0,06 |
Процес на закаляване с t 1100 °С | 0,12 / 0,12 | 0,07 / 0,08 | 0,05 / 0,06 | 0,06 / 0,07 | 0,06 / 0,07 |
Процес на закаляване с t 1100 °C + почивка t 650 °C, 1 час | 0,15 | 0,11 | 0,11 | 0,05 | 0,05 |
Стомана противопоставя межкристаллитной на корозия когато се изпитва по метода, У
Технологични параметри
Тази стомана е високо технологичен, е на разположение топла и студена пластична деформация. Температурен интервал на гореща деформация на 1230−980°C. Втвърдяване се извършва при t° до 1100±10°C с охлаждане във вода. Същата изпичане се прилага за облекчаване на наклепа, като след гореща, така и след студена деформация. В горячекатаном състояние структура на стомана аустенитная фин (№ 9−10); почти няма калофер, (<0,5%). Самият метал по неметаллическим включениям чист. Рекристаллизация зърна самоков в проби лист за наемане на въпрос по време на загряване до t° 1100 °C, след провеждането на структурата на лист подвижна има размер на зърното № 7-8.
Заваряване
Използват ръчно аргонодуговой метод, с помощта на присадочной тел Св-01Х23Н23МЗТЗ. Шевовете не са склонни към межкристаллитной, ножевой корозия при експлоатация в оксидиращи среди.
Доставка
В наличност ООД «Электровек-стомана» предлага богат избор от наемане на марката 02Х25Н22АМ2-ПЕТЪК всички параметри. В техническата документация са включени данни за химичния състав, предельному процент на примеси; механични качества на продуктите. При нас можете да закупите на едро някакви полуготови продукти за мащабни продукции. Ние също така предлагаме най-добрите условия за купувачите на дребно. Високо ниво на обслужване и бързина на обслужване са лицето на нашата компания.
Купи на най-добрата цена
Копаене ООД «Электровек-стомана» разполага с неограничен асортимент от неръждаеми сплави най-високо качество. Ние предлагаме сплави със специално предназначение на оптимална цена от складове на Украйна и Русия. Ако сте заинтересовани от нашето предложение, се свържете с най-близкия офис. Квалифицирани специалисти ще ви предостави цялата необходима информация по отношение на продукти, ценови диапазон, условия на изпълнение. Цената на продукта зависи от параметрите на продуктите и допълнителните условия на доставка.