02Х25Н22АМ2 - лист, кръг, тел

Международен аналог

Марка	Аналог	W. Nr.	Aisi Uns	En	Да поръчате
02Х25Н22АМ2	CHS108				Доставка от запаса, в наличност

Характеристика

Марка 02Х25Н22АМ2-ПТ се отнася до высоколегированным сталям аустенитного клас. Выплавляется в плазмени пещи, използващи чисти шихтовых материали. Производство нормировано следните ТУ: 14−134−277−91; 14−1-5072−91; 14−1-5203−93; 14−159−252−95.Това е особено нисковъглеродни азотсодержащая структурно стабилна стомана. Използва се при производството на оборудване за производство на карбамид при налягане ≤ 200 N/mm² и t° от -70° c до +200°C. Изключителна здравина и устойчивост към корозия и позволява използването на тази стомана вместо марка 03Х17Н14МЗ, че предвижда намаляване на металлоемкости оборудване, увеличава надеждността, срока на услугата. Тази стомана и е препоръчително да се използва за работа в фосфор, азот и сернокислых среди, и вместо марка Х17Н14М2Т или Х17Н14М3Т в условия, които допринасят за появата на питтинговой корозия. Тази стомана се използва за работа в среди, съдържащи водороден сулфид с парциальным налягане H₂ S ≤ 3,0 N/mm или С₂ ≤ 30 N/mm² при t° до 150 °C.

Процентен състав

C	Cr	Si	Mo	Mn	N	Ni	P	S	Fe
≤0,02	24 -26	≤0,4	2,4 — 2,5	1,5 -2	0,1 — 0,14	21 -23	≤0,020	≤0,015	В основата на

Механични качества при 20°С

ТУ	Продукти	σ_{е в}, Н/мм2	σ_t, N/mm2	δ₅, %
14−1-5072−91	Барове	490	196	30
14−1-5203−81	Листове горячекатаные	540	255	40
14−134−277−91	Заготовки за тръби	540	255	40
14−159−252−95	Безшевни тръби	539	255	35

Механичните свойства при ниски, както и повишени tº (сорт Ø 40 мм, ездач. в)

t_{възползв}, °С	σ_0,2 N/mm2	σ_{е в}, Н/мм2	δ, %	ψ, %	KCU, J/cm²
-196	-	-	-	-	330
-100	-	-	-	-	375
-50	-	-	-	-	375
20	365−435	720−860	48−49	79−81	375
100	320	685	45	77	-
200	310	625	43	75	-
400	190	545	44	76	-
500	170	490	44	75	-
600	165	460	46	69	-

Забележка към тази таблица: shock вискозитет след процеса на закаляване от t 1100 °C. Проби не разрушились.

Механични свойства при достатъчно високи tº (сорт Ø 40 мм)

t_{възползв}, °С	σ_0,2 N/mm2	σ_{е в}, Н/мм2	δ, %	ψ, %	n, за
900	115	157	88	68	12
1000	75	88	100	70	24
1100	43	48	85	66	23
1200	26	31	98	71	27

Физични свойства

Плътност на стомана е на 7, 98 г/см³.

Температурен коефициент на линейно разширение α

t, °С	От 20 до 100	От 20 до 200	От 20 до 300	От 20 до 400	От 20 до 500	От 20 до 600	От 20 до 700	От 20 до 800	От 20 до 900
α · 10⁶, ^-1	15,6	16,2	17,4	17,8	18,2	18,7	19,1	19,5	19,9

Устойчивост на корозия

Според следва ЕДНА и 14−159−252−95, 14−1-5203−93 стомана идва след втвърдяване при t° 1100 °C, без провоцирующего почивка. Стойка за межкристаллитной корозия при изпитване по метода на ДУ ГОСТ 6032–89 във вряща 65% HNO₃, 5 цикъла от 48 часа. Скорост на корозия, след като на всеки от циклите, не надвишава 0,3 mm/година. Според Т. У. 14−1-5072−91 сортова под наем и ТУ 14−134−277−91 (тръби, заготовки) трябва да отговарят на по-горе посочените изисквания. Податливост на межкристаллитной корозия проверяват на проби след топлинна обработка (при t° 1100°±10°С, охлаждане на въздуха, без провоцирующего почивка).

Податливост на корозия — проби, издълбани от сорта Ø 40 мм (стойност в числителе) и сортове Ø 120 мм (стойността в знаменателя) при изпитване по метода на ДУ

топлинна обработка	цикъл I	цикъл II	цикъл III	цикъл IV	цикъл V
Процесът на горещо валцуване	0,1 / 0,13	0,06 / 0,07	0,05 / 0,07	0,06 / 0,07	0,05 / 0,04
Процес на закаляване с t 1000 °С	0,11 / 0,12	0,08 / 0,08	0,05 / 0,06	0,06 / 0,06	0,07 / 0,06
Процес на закаляване с t 1100 °С	0,12 / 0,12	0,07 / 0,08	0,05 / 0,06	0,06 / 0,07	0,06 / 0,07
Процес на закаляване с t 1100 °C + почивка t 650 °C, 1 час	0,15	0,11	0,11	0,05	0,05

Стомана противопоставя межкристаллитной на корозия когато се изпитва по метода, У ГОСТ 6032–89, след 5-часов отпуск при t° 600−800°C. Заварени съединения не са склонни към межкристаллитной корозия, включително корозия ножевого тип при справката в разтвор 40% HNO3 + 2% HF (при 95 °C, в рамките на 48 часа). Тази стомана се отличава с висока устойчивост и до местните видове корозия (питтинговой, вместена в среди, богати на хлоридами), както и към коррозионному напукване в сероводородсодержащих среди.

Технологични параметри

Тази стомана е високо технологичен, е на разположение топла и студена пластична деформация. Температурен интервал на гореща деформация на 1230−980°C. Втвърдяване се извършва при t° до 1100±10°C с охлаждане във вода. Същата изпичане се прилага за облекчаване на наклепа, като след гореща, така и след студена деформация. В горячекатаном състояние структура на стомана аустенитная фин (№ 9−10); почти няма калофер, (<0,5%). Самият метал по неметаллическим включениям чист. Рекристаллизация зърна самоков в проби лист за наемане на въпрос по време на загряване до t° 1100 °C, след провеждането на структурата на лист подвижна има размер на зърното № 7-8.

Заваряване

Използват ръчно аргонодуговой метод, с помощта на присадочной тел Св-01Х23Н23МЗТЗ. Шевовете не са склонни към межкристаллитной, ножевой корозия при експлоатация в оксидиращи среди.

Доставка

В наличност ООД «Электровек-стомана» предлага богат избор от наемане на марката 02Х25Н22АМ2-ПЕТЪК всички параметри. В техническата документация са включени данни за химичния състав, предельному процент на примеси; механични качества на продуктите. При нас можете да закупите на едро някакви полуготови продукти за мащабни продукции. Ние също така предлагаме най-добрите условия за купувачите на дребно. Високо ниво на обслужване и бързина на обслужване са лицето на нашата компания.

Купи на най-добрата цена

Копаене ООД «Электровек-стомана» разполага с неограничен асортимент от неръждаеми сплави най-високо качество. Ние предлагаме сплави със специално предназначение на оптимална цена от складове на Украйна и Русия. Ако сте заинтересовани от нашето предложение, се свържете с най-близкия офис. Квалифицирани специалисти ще ви предостави цялата необходима информация по отношение на продукти, ценови диапазон, условия на изпълнение. Цената на продукта зависи от параметрите на продуктите и допълнителните условия на доставка.