02X25H22AM2 - лист, кръг, тел

Международен аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Да поръчате
02X25H22AM2 CHS108 Доставка от запаса, в наличност

Характеристика

Клас 02X25N22AM2-PT се отнася до високолегирани стомани от аустенитния клас. Топен в плазмени пещи с използване на чисти заредени материали. Производството се нормализира по следните спецификации: 14−134−277−91; 14-1-5072-91; 14-1-5203-93; 14−159−252−95 Това е особено нисковъглеродна азотсъдържаща структурно стабилна стомана. Използва се в производството на оборудване за производство на карбамид при налягане ≤ 200 N/mm 2 и t° от -70° до +200°C. Изключителната якост и устойчивост на корозия прави възможно използването на такава стомана вместо клас 03X17H14MZ, което намалява консумацията на метал на оборудването, увеличава надеждността и експлоатационния живот. Също така е целесъобразно тази стомана да се използва за работа в среда на фосфор, азотна и сярна киселина и вместо марките Kh17N14M2T или Kh17N14M3T при условия, благоприятни за появата на питингова корозия. Тази стомана се използва за работа в среди, съдържащи сероводород с парциално налягане H 2 S ≤ 3,0 N / mm или CO 2 ≤ 30 N / mm 2 при t ° до 150 ° C.

Процентен състав

° С Кр Si мо Мн н Ni П С Fe
≤0,02 24-26 ≤0,4 2.4- 2.5 1,5 -2 0,1 - 0,14 21-23 ≤0,020 ≤0,015 Основата

Механични свойства при 20°С

ЧЕ Продукти σ in , N/mm² σ t , N/mm² δ5 , %
14-1-5072-91 барове 490 196 тридесет
14-1-5203-81 Горещо валцувани листове 540 255 40
14-134-277-91 Заготовки за тръби 540 255 40
14-159-252-95 Безшевни тръби 539 255 35

Механични свойства при ниски, както и при повишени tº (степен Ø 40 mm, горещо валцувани)

t тест , ° С σ 0,2 , N/mm² σ in , N/mm² δ, % ψ, % KCU, J / cm 2
-196 - - - - 330
-100 - - - - 375
-50 - - - - 375
20 365−435 720−860 48−49 79−81 375
100 320 685 45 77 -
200 310 625 43 75 -
400 190 545 44 76 -
500 170 490 44 75 -
600 165 460 46 69 -

Забележка към тази таблица: якост на удар след процеса на втвърдяване от t 1100 °C. Пробите не са унищожени.

Механични свойства при достатъчно високи tº (клас Ø 40 mm)

t тест , ° С σ 0,2 , N/mm² σ in , N/mm² δ, % ψ, % p, около
900 115 157 88 68 12
1000 75 88 100 70 24
1100 43 48 85 66 23
1200 26 31 98 71 27

Физични свойства

Плътността на стоманата е 7,98 g/cm 3 .

Температурен коефициент на линейно разширение α

t, °С 20 до 100 20 до 200 20 до 300 20 до 400 20 до 500 20 до 600 20 до 700 20 до 800 20 до 900
α 10 6 , K -1 15.6 16.2 17.4 17.8 18.2 18.7 19.1 19.5 19.9

Устойчивост на корозия

Съгласно следния TU 14−159−252−95, стомана 14−1-5203−93 се доставя след закаляване при t ° 1100 ° C без провокативно темпериране. Устойчив на междукристална корозия при изпитване по метода DU GOST 6032–89 при кипене 65% HNO 3 , 5 цикъла от 48 часа. Скоростта на корозия след всеки от циклите не надвишава 0,3 mm/година. Съгласно T. U. 14-1-5072-91 дългите продукти и TU 14-134-277-91 (тръбни заготовки) трябва да отговарят на горните изисквания. Чувствителността към междукристална корозия се проверява върху проби след термична обработка (при t ° 1100 ° ± 10 ° C, охлаждане във въздуха, без провокативно темпериране).

Чувствителност към корозия - проби, изрязани от клас Ø 40 mm (стойност на числителя) и клас Ø 120 mm (стойност на знаменателя), когато са тествани по метода DN

топлинна обработка цикъл I цикъл II цикъл III цикъл IV цикъл V
процес на горещо валцуване 0,1 / 0,13 0,06 / 0,07 0,05 / 0,07 0,06 / 0,07 0,05 / 0,04
Процес на втвърдяване с t 1000 °С 0,11 / 0,12 0,08 / 0,08 0,05 / 0,06 0,06 / 0,06 0,07 / 0,06
Процес на втвърдяване с t 1100 °C 0,12 / 0,12 0,07 / 0,08 0,05 / 0,06 0,06 / 0,07 0,06 / 0,07
Процес на закаляване при t 1100 °C + темпериране при t 650 °C, 1 час 0,15 0,11 0,11 0,05 0,05

Стоманата е устойчива на междукристална корозия при тестване по метода VU GOST 6032–89 след 5 часа темпериране при t ° 600−800 ° С. Заварените съединения не са склонни към междукристална корозия, включително корозия от ножов тип, когато са изложени на разтвор от 40% HNO3 + 2% HF (при 95 °C, в продължение на 48 часа). Тази стомана също така е силно устойчива на локални типове корозия (тъпки, пукнатини в среди, богати на хлорид), както и на напукване от корозия под напрежение в среди, съдържащи сероводород.

Технологични параметри

Тази стомана е високотехнологична, достъпна за гореща и студена пластична деформация. Температурният диапазон на гореща деформация е 1230−980°С. Закаляването се извършва при t° до 1100±10°C с охлаждане във вода. Същата термична обработка се използва за отстраняване на работното втвърдяване, както след гореща, така и след студена деформация. В горещо валцувано състояние структурата на стоманата е аустенитна дребнозърнеста (№ 9–10); почти без ферит (<0,5%). Самият метал е чист по отношение на неметални включвания. Прекристализацията на аустенитни зърна в проби от валцувани листове се получава по време на нагряване до t ° 1100 ° C, след излагане структурата на листа има размер на зърното № 7-8.

Заваряване

Използва се ръчен аргонно-дъгов метод с помощта на тел за пълнене Sv-01Kh23N23MZTZ. Шевовете не са склонни към междукристална, ножова корозия по време на работа в окислителна среда.

Снабдяване

Evek GmbH разполага с широка гама от валцувани продукти 02X25H22AM2-PT с всякакви параметри. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Evek GmbH разполага с неограничена гама от неръждаеми стомани с най-високо качество. Предлагаме сплави със специално предназначение на най-добра цена. Ако проявявате интерес към нашето предложение, моля свържете се с най-близкия офис. Квалифицирани специалисти ще предоставят цялата необходима информация относно продукти, ценови диапазон, условия на продажба. Цената на стоките зависи от параметрите на продуктите и допълнителни условия за доставка.