10X14G14N4T - ei711 лист, кръг, тел
Международен аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Да поръчате |
---|---|---|---|---|---|
10H14G14N4T | EI711 | Доставка от запаса, в наличност |
Производство и приложение
Стомана 10Kh14G14N4T (EI711) е хром-манган-никелова сплав от аустенитния клас. Топен в открити електрически пещи. Производството се регулира от следния GOST: 25 054−81; 5632−72; 5582−75; 5949−75; 7350−77; 4405−75, както и TU14−1-170−72. Използва се в производството на криогенно оборудване и заварено оборудване за химическо производство с ниска агресивност, части от арматура за пещи и топлообменници с работна температура до 700 ° C (екрани, листови части от ролки на пещи, муфели). Тази сплав е икономично легиран аналог на стомана X18H10.
Химичен състав
° С | Кр | Fe | Мн | Ni | П | С | Si | Ти |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,1 | 13−15 | Основен | 13−15 | 2,8−4,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 5 (С-0,02)-0,6 |
Механични свойства (нормализирани) при 20 °С
ГОСТ | Продукти | σv, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
5949−75 | Барове и ленти | 640 | 245 | 35 | 50 |
7350−77 | Дебели чаршафи | 590 | 245 | 40 | - |
5582−75 | Тънки листове | 690 | 295 | 35 | - |
ТУ 14−3-59−72 | Горещо валцувани и студено валцувани тръби | 600 | - | 35 | - |
Механични свойства при ниски и високи tº (лист 12 mm, закален във вода от 1050 °C)
t° | σ Б | σ 0,2 | ψ | δ5 | kcu, |
---|---|---|---|---|---|
Градуси °C | N/mm² | N/mm² | % | % | j/cm2 |
-253 | 1400 | 450 | - | 31 | 260 |
-196 | 1300 | 450 | 5 | 40 | 320 |
-70 | 940 | 300 | 68 | 52 | 320 |
20 | 730 | 270 | 67 | 62 | 320 |
400 | 460 | 130 | 67 | 53 | - |
500 | 390 | 110 | 63 | 38 | - |
600 | 270 | 90 | 62 | 39 | - |
700 | 220 | 80 | 63 | 48 | - |
σ в — граница на краткотрайна якост, [MPa]
δ 5, — Удължение при скъсване, [ % ]
ψ — Относително свиване, [ % ]
Механични свойства при високи tº (пръти, закалени във вода от 1050 °C)
t° | σ Б | σ 0,2 | ψ | δ5 | kcu, |
---|---|---|---|---|---|
Градуси °C | N/mm² | N/mm² | % | % | j/cm2 |
700 | 250 | 108 | 60 | 38 | 380 |
800 | 160 | 98 | 62 | 44 | 330 |
900 | 100 | 88 | 67 | 66 | 330 |
1000 | 50 | - | 85 | 64 | 270 |
1100 | 20 | - | 74 | 49 | 190 |
1150 | 15 | - | 69 | 43 | 180 |
1200 | 15 | - | 60 | 68 | 50 |
σ в — граница на краткотрайна якост, [MPa]
δ 5, — Удължение при скъсване, [ % ]
ψ — Относително свиване, [ % ]
Механични свойства при 20 °C в зависимост от степента на студена деформация
Лист 2 мм, процес на втвърдяване във вода от 1050 °C
Степен на компресия, % | σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | δ5, % | Степен на компресия, % | σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | δ5, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 270 | 730 | 52 | 40 | 1170 | 1200 | 10 |
20 | 900 | 1050 | 15 | 60 | - | 1500 | 2 |
Скорост на окисление в неподвижен въздух
ttest, °C | νok, mm/година | ttest, °C | νok, mm/година |
---|---|---|---|
700 | 0,1 | 800 | 0,35 |
Граници на дълготрайна якост и пълзене (процес на закаляване във вода от 1050°С)
ttest, °C | σ1000, N/mm² | σ1 10−3, N/mm² | σ1 10−4, N/mm² | ttest, °C | σ1000, N/mm² | σ1 10−3, N/mm² | σ1 10−4, N/mm² |
---|---|---|---|---|---|---|---|
600 | 177 | 157 | 98 | 800 | 39 | 20 | - |
700 | 88 | 49 | 29 | 900 | 17 | - | - |
Физични свойства при 20°C
Плътност 7,8 g/cm 3; магнитно насищане в поле от 500 Oe = 1,04 104 (T m)² / A.
Стойностите на модула на еластичност (E), температурния коефициент на линейно разширение (α) и коефициента на топлопроводимост (λ) зависят от tº
tysp | E 10−4 N/mm2 | λ, W/(m K) | Температурен интервал | α 106, K-1 |
---|---|---|---|---|
-253 °С | 22.5 | 3.36 | -253−20 °С | 8.8 |
-196 °С | 22 | 8.4 | -196−20 °С | 10 |
-100 °С | 21 | 12.6 | -100−20 °С | 13 |
-50 °C | - | - | -50−20 °С | 14.3 |
20 °C | 21.3 | 18.9 | - | - |
100 °С | 20.7 | 18 | 20−100 °С | 16 |
200 °С | 19.7 | 19.3 | 20−200 °С | 16.3 |
300 °С | 18.8 | 16.8 | 20−300 °С | 17 |
400 °С | 17.4 | 21.4 | 20−400 °С | 18 |
500 °С | 16.5 | 22.6 | 20−500 °С | 18.7 |
600 °С | 15.6 | 23.9 | 20−600 °С | 19.3 |
700 °С | 14.7 | 25.6 | 20−700 °С | 19.4 |
800 °С | 14 | 42.8 | 20−800 °С | 19.6 |
Устойчивост на корозия
Съгласно GOST 5949−75, 7350−77, 5582−84 контролът на стоманата за устойчивост на междукристална корозия се извършва по методите AM и AMU GOST 6032−89 (времето на експозиция в контролния разтвор е съответно 15 и 8 часа). Тестовете започват след провокиране на нагряване до 650 °C, 1 час с въздушно охлаждане. Такава стомана има клас на устойчивост 1 в 5−10% HNO3 до 80 °C и в 60−65% HNO3 при 20 °C; в 10% оцетна киселина и 10% H3P04 до 80 °C; в чешмяна вода при 85 ° C, в детергенти и др. Такава стомана се използва за тръбопроводи за кислород под високо налягане, както и при производството на заварени корпуси и големи фрагменти от оборудване за втечняване на газове.
Технологична обработка
Тази стомана се деформира както в горещо, така и в студено състояние. Щамповането, коването и валцоването се извършват при 1150−850°C. Задоволително заварени с всички видове заварки. За ръчно дъгово заваряване се използват електроди на базата на тел Kh18N9.
Снабдяване
Всички представени валцувани продукти от марката 10X14G14N4T са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.
Купете на най-добра цена
Evek GmbH разполага с широка гама от неръждаеми сплави. Ние доставяме сертифицирани продукти на местни и чуждестранни производители. Нашите служители на пълен работен ден винаги са щастливи да ви осигурят квалифицирана помощ при избора на валцувани метални продукти. Имаме едни от най-опитните консултанти по управление в бранша. Стриктното спазване на производствените стандарти, отличното качество на продуктите и минималните срокове за изпълнение са лицето на нашата компания. За редовни клиенти са въведени отстъпки.