10X14G14N4T - ei711 лист, кръг, тел

Международен аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Да поръчате
10H14G14N4T EI711 Доставка от запаса, в наличност

Производство и приложение

Стомана 10Kh14G14N4T (EI711) е хром-манган-никелова сплав от аустенитния клас. Топен в открити електрически пещи. Производството се регулира от следния GOST: 25 054−81; 5632−72; 5582−75; 5949−75; 7350−77; 4405−75, както и TU14−1-170−72. Използва се в производството на криогенно оборудване и заварено оборудване за химическо производство с ниска агресивност, части от арматура за пещи и топлообменници с работна температура до 700 ° C (екрани, листови части от ролки на пещи, муфели). Тази сплав е икономично легиран аналог на стомана X18H10.

Химичен състав

° С Кр Fe Мн Ni П С Si Ти
≤0,1 13−15 Основен 13−15 2,8−4,5 ≤0,035 ≤0,02 ≤0,8 5 (С-0,02)-0,6

Механични свойства (нормализирани) при 20 °С

ГОСТ Продукти σv, N/mm² σ0,2, N/mm² δ5, % ψ, %
5949−75 Барове и ленти 640 245 35 50
7350−77 Дебели чаршафи 590 245 40 -
5582−75 Тънки листове 690 295 35 -
ТУ 14−3-59−72 Горещо валцувани и студено валцувани тръби 600 - 35 -

Механични свойства при ниски и високи tº (лист 12 mm, закален във вода от 1050 °C)

t° σ Б σ 0,2 ψ δ5 kcu,
Градуси °C N/mm² N/mm² % % j/cm2
-253 1400 450 - 31 260
-196 1300 450 5 40 320
-70 940 300 68 52 320
20 730 270 67 62 320
400 460 130 67 53 -
500 390 110 63 38 -
600 270 90 62 39 -
700 220 80 63 48 -

σ в — граница на краткотрайна якост, [MPa]

δ 5, — Удължение при скъсване, [ % ]

ψ — Относително свиване, [ % ]

Механични свойства при високи tº (пръти, закалени във вода от 1050 °C)

t° σ Б σ 0,2 ψ δ5 kcu,
Градуси °C N/mm² N/mm² % % j/cm2
700 250 108 60 38 380
800 160 98 62 44 330
900 100 88 67 66 330
1000 50 - 85 64 270
1100 20 - 74 49 190
1150 15 - 69 43 180
1200 15 - 60 68 50

σ в — граница на краткотрайна якост, [MPa]

δ 5, — Удължение при скъсване, [ % ]

ψ — Относително свиване, [ % ]

Механични свойства при 20 °C в зависимост от степента на студена деформация

Лист 2 мм, процес на втвърдяване във вода от 1050 °C

Степен на компресия, % σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % Степен на компресия, % σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, %
0 270 730 52 40 1170 1200 10
20 900 1050 15 60 - 1500 2

Скорост на окисление в неподвижен въздух

ttest, °C νok, mm/година ttest, °C νok, mm/година
700 0,1 800 0,35

Граници на дълготрайна якост и пълзене (процес на закаляване във вода от 1050°С)

ttest, °C σ1000, N/mm² σ1 10−3, N/mm² σ1 10−4, N/mm² ttest, °C σ1000, N/mm² σ1 10−3, N/mm² σ1 10−4, N/mm²
600 177 157 98 800 39 20 -
700 88 49 29 900 17 - -

Физични свойства при 20°C

Плътност 7,8 g/cm 3; магнитно насищане в поле от 500 Oe = 1,04 104 (T m)² / A.

Стойностите на модула на еластичност (E), температурния коефициент на линейно разширение (α) и коефициента на топлопроводимост (λ) зависят от tº

tysp E 10−4 N/mm2 λ, W/(m K) Температурен интервал α 106, K-1
-253 °С 22.5 3.36 -253−20 °С 8.8
-196 °С 22 8.4 -196−20 °С 10
-100 °С 21 12.6 -100−20 °С 13
-50 °C - - -50−20 °С 14.3
20 °C 21.3 18.9 - -
100 °С 20.7 18 20−100 °С 16
200 °С 19.7 19.3 20−200 °С 16.3
300 °С 18.8 16.8 20−300 °С 17
400 °С 17.4 21.4 20−400 °С 18
500 °С 16.5 22.6 20−500 °С 18.7
600 °С 15.6 23.9 20−600 °С 19.3
700 °С 14.7 25.6 20−700 °С 19.4
800 °С 14 42.8 20−800 °С 19.6

Устойчивост на корозия

Съгласно GOST 5949−75, 7350−77, 5582−84 контролът на стоманата за устойчивост на междукристална корозия се извършва по методите AM и AMU GOST 6032−89 (времето на експозиция в контролния разтвор е съответно 15 и 8 часа). Тестовете започват след провокиране на нагряване до 650 °C, 1 час с въздушно охлаждане. Такава стомана има клас на устойчивост 1 в 5−10% HNO3 до 80 °C и в 60−65% HNO3 при 20 °C; в 10% оцетна киселина и 10% H3P04 до 80 °C; в чешмяна вода при 85 ° C, в детергенти и др. Такава стомана се използва за тръбопроводи за кислород под високо налягане, както и при производството на заварени корпуси и големи фрагменти от оборудване за втечняване на газове.

Технологична обработка

Тази стомана се деформира както в горещо, така и в студено състояние. Щамповането, коването и валцоването се извършват при 1150−850°C. Задоволително заварени с всички видове заварки. За ръчно дъгово заваряване се използват електроди на базата на тел Kh18N9.

Снабдяване

Всички представени валцувани продукти от марката 10X14G14N4T са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Evek GmbH разполага с широка гама от неръждаеми сплави. Ние доставяме сертифицирани продукти на местни и чуждестранни производители. Нашите служители на пълен работен ден винаги са щастливи да ви осигурят квалифицирана помощ при избора на валцувани метални продукти. Имаме едни от най-опитните консултанти по управление в бранша. Стриктното спазване на производствените стандарти, отличното качество на продуктите и минималните срокове за изпълнение са лицето на нашата компания. За редовни клиенти са въведени отстъпки.