1.4833 - тръба AISI 309S

Международен аналог

Марка	Аналог	W. Nr.	Aisi Uns	En	Да поръчате
08Х23Н13		1.4833	309S	X12CrNi23-13	Доставка от запаса, в наличност

Характеристика

Клас стомана AISI 309S се отнася до топлоустойчиви топлоустойчиви стомани. Интензивното нагаряне започва при 1050 °C. Високото съдържание на никел и хром осигурява отлична устойчивост на окисление и висока якост при високи температури. Този клас стомана е много ковък и има добра заваряемост - което характеризира широкото му приложение. AISI 309S може да се използва в съпротивителни нагревателни елементи. Препоръчителната работна температура не трябва да надвишава 1000 °C. Над 800 °C AISI 309S има тенденция да става крехък поради образуване на котлен камък.

Приложение

Широко използван във всички среди с висока температура, където се изисква значителна устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, устойчивост на пълзене. Стоманата е предназначена за части, работещи при високи температури в леко натоварено състояние (корпуси за карбуризиране, конвейери на пещи, арматура на пещи с работна температура до 950 ° C), нефтена и газова, химическа, минна и металургична промишленост.

Процентен състав.

Марка. Аналози	Ni	н	мо	V	Ти	Cu	° С	Si	Мн	П	С	Кр	У	Fe
309S	12,0 - 15,0						<0,08	<1,5	<2,0	<0,045	<0,030	22,0 - 24,0		Основата
1,4833	12,0 - 14,0	<0,11					<0,15	<1,0	<2,0	<0,045	<0,015	22,0 - 24,0		Основата
20x23n13	12,0 - 15,0		<0,3	<0,2	<0,2	<1,00	<0,20	<1,0	<2,0	<0,035	<0,025	22,0 - 25,0	<0,2	Основата

AISI 309S характеристики при високи температури

Якост на опън при повишена температура

Якост на опън (опън), Rp m N/mm2	390	329	280	230	190	140
Температура, °C	600	650	700	750	800	850

Механични характеристики на стомана AISI 309S при стайна температура.

Имоти	минимум	Типично
Граница на еластичност Rp 0,2, (0,2%), N/mm2 (добив)	205	280
Максимална якост Rp m, N/mm2 (опън)	515	580
удължение A80 до скъсване в %	40	60
Якост на умора, N/mm2	-	260
Твърдост по Бринел - HB	-	156

Еластична граница на счупване (добив)

Температура, °C	време	800	700	650	600	500
Напрежение MPa	1000ч	тридесет	70	140	180	270
Напрежение MPa	10000ч	10	50	90	130	240
Напрежение MPa	100 000 ч	5	15	50	90	200

Минималната стойност на границата на еластичност при високи температури (напрежение за определено време в 1% при дадена температура)

Температура, °C	време	800	700	650	600	550
Rp1.0 1.0% пластична деформация (добив), N/mm2	10 000 ч	10	40	70	100	180
Rp1.0 1.0% пластична деформация (добив), N/mm2	100 000 ч	5	25	50	80	120

Топлинна обработка

Освобождаване на напрежението (ваканция) при t° 1050 - 1150 °C с бързо водно охлаждане гарантира пълно разтваряне на въглерода. Отгряването при 1010 - 1120 °C с бързо охлаждане с вода или студен въздух осигурява максимална обработваемост на стоманата. Най-добра устойчивост на корозия се постига чрез отгряване при 1070°C и закаляване. Температура в началото на процеса на коване: 1150 - 1200 °C, в края на процеса - 950 °C. Горещата обработка е последвана от отгряване. Времето за постигане на равномерно нагряване на неръждаемите стомани е около 12 пъти по-дълго от въглеродните стомани.

Студена работа

Тази стомана е едновременно здрава и пластична. Студената обработка включва формоване с разтягане, огъване, ротационно и дълбоко изтегляне. При студена обработка се използват същите инструменти и технологии, както при въглеродната стомана. Приложените механични сили обаче се увеличават 1,5−2 пъти. Това се дължи на втвърдяването на аустенитната стомана по време на формоването.

Разтеглива формовка

Технологията на обработка предвижда, че детайлът е подложен на "спиране" по време на изтегляне. Стените на детайла стават по-тънки, поради което по време на формоването се използват топлинно закалени стомани, за да се избегнат разкъсвания.

Ротационно и дълбоко изтегляне

При истинско дълбоко изтегляне на преса детайлът не се разтяга, което рядко се случва на практика, материалът преминава свободно между ролките. Например, при рисуване на домакински прибори, формоването винаги се получава с разтягане. В същото време сплавта за дълбоко изтегляне трябва да се отличава с минимална степен на втвърдяване, т.е. тя трябва да бъде възможно най-стабилна, а индексът Md30 (N) трябва да бъде „при минус“. За производството на кухненски уреди от неръждаема стомана, т.нар. поданализ на неръждаема стомана, както при производството на тигани, чрез дълбоко изтегляне. Ротационно изтегляне на струг е формоване със струговане. Типични обекти на употреба са например кофи или подобни симетрични конуси, които обикновено не са полирани.

Заваряване

Стоманата се заварява лесно. По правило след заваряване не се изисква термична обработка. Но при риск от междукристална корозия се извършва допълнително отгряване при t ° 1050−1150 ° C. Заваръчният шев трябва да бъде химически и механично отстранен и след това пасивиран с паста за ецване.

Снабдяване

Всички представени продукти от марката AISI 309S са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Уеб сайтът на Evek GmbH отразява най-актуалната информация за закупуване на неръждаеми сплави до момента. Опитни мениджъри, които винаги са във връзка, са готови да предоставят висококвалифицирани съвети по всякакви текущи въпроси. Ние продаваме полуфабрикати от редки и цветни метали на конкурентни цени. Продуктите се произвеждат на най-модерно оборудване и отговарят на изискванията на международните стандарти за качество. На редовните клиенти се предлага система от отстъпки.