Уместност

Клас 03X23H6 се отнася до хром-никел-молибденови стомани от аустенитно-феритен клас. Производството се нормализира от следните GOST: 5632−72, 7350−77 и TU: 14−1-1554−75, 14−1-1905−76. Такава стомана се използва за заварени контейнери, необходими при производството на азотна киселина: 10% концентрация при t ° 140 ° C; 20% HNO3 t° до 120 °C; 30% HNO3 t° до 120 °C; и 40−70% HNO3 до 100 °C. Използва се и при производството на амониев нитрат, адипинова киселина, азотни минерални торове, в тръбопроводи за транспортиране на азотен газ от компресора до хладилници на 1-ви и 2-ри етап (среден — азотен газ, азотна киселина, tº <230 ° C, налягане до 1,16 N/mm2). Тази стомана успешно замества сплавите OZKh18N11, 03Kh19AGZN10, X18N9T и X18H10T, демонстрирайки по-голяма устойчивост на корозия на ножа на заварките в сравнение със сплавите, легирани с титан: 08Kh22N6T, Kh18N10T, Kh18N9T.

Процентен състав

Механични свойства при t=20°C

Механични свойства при ниски и повишени tº (лист 6 мм, закален във вода от 1050°С)

Механични свойства при високи tº (лист 6 mm, закален във вода от 1050°C)

Физични свойства при t 20°C

Плътност 7,7 g/cm3; топлопроводимост 0,168 10² W/(m K); електрическото съпротивление при 20 °C е 0,74 Ω • mm2/m модул на еластичност при 20 °C = 20 x10−4 N/mm2;; магнитното насищане в поле от 500 Oe достига 0,3−0,5 (T m)/A; и температурният коефициент на линейно разширение α при повишаване на температурата от 20 °C до 100 °C, 200 °C и 300 °C е съответно 9,6; 13,8 и 16x10−6/°C.

Устойчивост на корозия

Съгласно GOST 7350−77, както и TU 14−1-1905−76, тази стомана е устойчива на междукристална корозия по метода AM (продължителността на изпитването в контролния разтвор е 24 часа), GOST 6032−89. По време на тестване при кипене с висока чистота 65% HNO3, плътност 1,41 g/cm³, скоростта на корозия не трябва да надвишава 0,5 mm/година (тестът включва 3 цикъла от по 48 часа). Тестът по два метода се подлага на проби, изрязани от лист в състояние на втвърдяване с допълнително провокативно нагряване до 550 ° C за 1 час.

Технологични параметри

Горещата деформация на такава мека стомана се извършва при по-високи температури, отколкото за други устойчиви на корозия стомани; а именно в температурния диапазон 1280−1110°C. Стоманата се огъва добре, щампована, както в студено, така и в горещо състояние. Втвърдява се във вода от 1000−1050°C; същата термична обработка се препоръчва за отстраняване на втвърдяването след студена или гореща деформация.

Заваряване

Стоманата е добре заварена чрез всички видове ръчно заваряване. За ръчно дъгово заваряване електродите OZL-20 са по-добри. Якостта на заваръчните шевове е не по-малка от 90% от основния материал с еднаква устойчивост на корозия. Заварените съединения не изискват допълнителна топлинна обработка, те не са склонни към корозия на ножа при кипене 65% HNO3.

Снабдяване

Всички представени валцувани продукти от марка 03Х23Н6 са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Evek GmbH разполага с широка гама от неръждаеми сплави. Ние доставяме сертифицирани продукти на местни и чуждестранни производители. Нашите служители на пълен работен ден винаги са щастливи да ви осигурят квалифицирана помощ при избора на валцувани метални продукти. Имаме едни от най-опитните консултанти по управление в бранша. Стриктното спазване на производствените стандарти, отличното качество на продуктите и минималните срокове за изпълнение са лицето на нашата компания. За редовни клиенти са въведени отстъпки.