Производство и приложение

Стомана 08X21N6M2T (EP54) е хром-никел-молибденова сплав от аустенитно-феритен клас. Производството се регулира от следния GOST: 25 054−81; 5582−75; 5632−72; 5949−75; 7350−77; както и ТУ: 14−1-894−74 и 14−3-59−72. Използва се в производството на дестилационни колони, опаковани, екстракционни, продухващи и други контейнери, резервоари, складови съоръжения и др. Такава стомана успешно работи в редокс среди в производството на киселина, органичния синтез и целулозно-хартиената промишленост. Използва се при производството на оцетна киселина, меламин, сярна киселина (92% H2SO4 + до 7% SO2 при 50−60°C), капролактам, урея, фосфорна киселина (80% H3P04 при 100°C). Използва се и при производството на амониев хлорид (чрез изпаряване), сулфит, както и сулфатна целулоза (филтриращо оборудване) и амониев сулфат с добавка на сярна киселина до 20 g/l, при 100−110 ° C.

Процентен състав на сплавта GOST 5632−72

Механични свойства (нормализирани) при 20 °C

Механични свойства в зависимост от температурата

Дебелина на листа 6 mm, след закаляване във вода при 1050 °C

σ _в — граница на краткотрайна якост, [MPa]

δ ₅, — Удължение при скъсване, [ % ]

ψ — Относително свиване, [ % ]

Физични свойства при 20°C

Плътност 7,7 g/cm3; електрическо съпротивление 0,7 Ohm • mm ² /m; топлопроводимост 0,126−10² W/(m K); модул на еластичност 0,193, N/ ^mm2; и магнитно насищане в поле от 500 Oe е 0,6 / (T m) / A. Температурният коефициент на линейно разширение

Устойчивост на корозия

Съгласно следните GOST: 5582−75, 5949−75 и 7350−77, тази стомана е устойчива на междукристална корозия при изпитване по метода GOST 6032−89 AM (24 часа в контролния разтвор). Пробите се изпитват след термична обработка, посочена в GOST, както и след провокиране на нагряване до 500ºС (1 час) с въздушно охлаждане. Такава стомана, подобно на сплавта Kh17N13M2T, има точка на съпротивление 1 в 98% оцетна, 50% лимонена и 20% мравчена киселина при точка на кипене; в 90% мравчена киселина при 40 °C; в H3P04 с различни концентрации, в концентриран H2SO4 и също така има повишена устойчивост на корозионно напукване под напрежение в разтвор на MgCl2.

Технологични параметри

Горещата деформация се извършва при 1150−850°C. Стоманени завои, щамповани в горещо и студено състояние, неговата технологичност е същата като тази на 10X17H13M2T. Втвърдява се във вода от 1050 °C; същата обработка се използва за отстраняване на втвърдяване след студени, горещи деформации.

Заваряване

За ръчно и автоматично аргонно-дъгово и електродъгово заваряване се използват електроди от сплав 06Х21Н6М2Т с покритие АНВ-17, както и електроди Св-04Х19Н11МЗ с покритие УОНИ-13. Заварките са подобни на тези при заваряване 10Х18Н10Т, имат механичната якост на основния метал, устойчиви са на междукристална корозия и не изискват термична обработка.

Снабдяване

Evek GmbH разполага с широка гама от валцувани продукти 08X21H6M2T с всякакви параметри. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Evek GmbH разполага с неограничена гама от неръждаеми стомани с най-високо качество. Предлагаме сплави със специално предназначение на най-добра цена. Ако проявявате интерес към нашето предложение, моля свържете се с най-близкия офис. Квалифицирани специалисти ще предоставят цялата необходима информация относно продукти, ценови диапазон, условия на продажба. Цената на стоките зависи от параметрите на продуктите и допълнителни условия за доставка.