1.4510 - aisi 439 тръба, тел, кръг

Международен аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Да поръчате
08Х17Т EI645 1.4510 430Ti X6CrTi17 Доставка от запаса, в наличност

Стомана AISI 439

Неръждаемият титанов стабилизиран безникелов ферит клас AISI 439 е подобрен аналог на стомана 08X17T. Съгласно GOST 5632–72 AISI 439 има устойчивост на корозия в повечето окислителни среди (от прясна вода до кипящи киселини), балансиран химичен състав, който осигурява устойчивост на междукристална корозия и висока устойчивост на корозия. Аналози: AISI 439 / 430Ti (САЩ); GOST 08 x17t; EN 1.4510 (Европа); DIN X3CrTi17 (Германия).

Химичен състав.

Състав в % П Мн ° С С Ni Кр Si н Ал Ти
Типично 0,025 0,7 0,05 0,01 0,25 18 0,65 0,015 0,08 0,6
съгласно ASTM A240 0,04 макс 1,0 макс 0,07 макс 0,03 макс 0,5 макс 17,0−19,0 1,0 макс 0,04 макс 0,15 макс 1,10 макс

Предимства

Наличието на добавки от Al и Ti в стоманата AISI 439 плюс ниско съдържание на въглерод му придават високи пластични и якостни свойства, подобни на никел-съдържащия клас AISI 304. Стоманата AISI 439 се характеризира с висока структурна стабилност по време на заваряване и силно нагряване. Той също така съчетава добра пластичност (необходима за щамповане, пробиване на отвори) и висока якост. Този клас, съгласно GOST 5632–72 , се препоръчва като заместител на стомана 12X18H9T или ... 10T. Стабилизацията на структурата с титан и минимален процент въглерод осигуряват отлична заваряемост, липса на склонност към междукристална корозия. Образуването на активен карбид започва само при температури над 1000 °C.

Устойчивостта на корозия в повечето среди може да се сравни с устойчивостта на стомани от аустенитен тип AISI 304, 12X18H10T. Степента AISI 439 е устойчива на корозия във вода, във въздуха (включително окисление при високи температури), както и в разтвори на повечето основи и много органични киселини, във въглеродсъдържащи органични съединения (включително животински и растителен произход), в азотна разтвор на киселина.

Допълнителните предимства на стоманата са, че в сравнение с аустенитните никел-съдържащи класове, тази стомана е нечувствителна към разрушаване на междукристална корозия в температурния диапазон от 500–800 ° C и също така е много по-малко чувствителна към хлоридно напукване под натоварване. При натоварване устойчивостта на хлоридно напукване е ~ 350 MPa, а за стомана клас 08Kh18N10T (и други никелови аустенитни стомани) тази стойност не е по-висока от 150 MPa.

Таблицата показва сравнителните характеристики на марките стомана AISI 439 и 12X18H10T.

марка Среден коефициент на топлинно разширение (106 °С-1). Топлопроводимост при 20 °C, (W/m •K) Специфичен топлинен капацитет при 20 °C, (J/g •K) Магнитни качества Устойчивост на хлоридно корозионно напукване, MPa
12X18H10T 17.5 15 0,52 Не 140
AISI 439 10 25 0,44 Да (феромагнитен) 350

Уместност

За разлика от аустенитните никел-съдържащи стомани, феритните неръждаеми сплави са стабилни в среда, съдържаща сяра, поради което тръбите, изработени от тази стомана, могат да се използват в системи за изпомпване на нефт, газ и петролни деривати в инсталации за преработка на газ или нефт.

Стоманата AISI 439 е стабилна в газови среди, образувани при изгаряне на гориво. Такива среди съдържат продукти на непълно изгаряне (CO, NO, H 2 S, SO) и пълно изгаряне (пара, CO 2 , NO 2 , N 2 , SO 2 и др .). AISI 439 се използва за системи за рециркулация, улавяне и неутрализиране на отработените газове. Стабилността в агресивни газови среди се определя от използването на стомана AISI 439 в производството на изпускателни системи, пещно оборудване - изпускателни системи, комини. Хромните стомани имат минимален коефициент на термично разширение и повишена топлопроводимост в сравнение с аустенитните никел-съдържащи класове. Това предопределя използването им в топлообменни системи като охладителни кули. Ниският коефициент на топлинно разширение осигурява надеждно прилягане и ускорен пренос на топлина при охлаждане на резервоари за храна (вода, гликол или подобни среди). Тръбопроводите и заварените фрагменти, изработени от хромирани стомани, имат минимални промени в размерите при температурни колебания, което намалява разрушителните натоварвания от умора по време на температурни промени, предотвратявайки неочаквани течове от хидравличните връзки.

Използване в хранително-вкусовата промишленост

Феритните стомани, подобни на AISI 439, са популярни във винарската индустрия. Одобрени са за употреба при контакт с вино, мъст, спиртна напитка от коняк, както и други винени продукти. Разрешено е използването на такива стомани (08X17T) за производството на оборудване, използвано в месната и млечната промишленост при температури до 140 °C.

Стоманата AISI 439 е търсена при производството на технологично оборудване за производство на храни (хигиенна обработка на суровини, оборудване и продукти, разделяне, смесване, сортиране, смилане, опаковане, топлинна обработка, транспортиране). Всички стомани от тази серия 400, включително AISI 439, могат не само да заменят класовете никел, но значително да ги надминат в редица свойства, особено за оборудване за хранително-вкусовата промишленост.

Съответствие със стандартите SNIP

AISI 439 напълно отговаря на държавните разпоредби на SNIP и е много обещаващ при производството на оборудване за преработвателната и хранително-вкусовата промишленост: месо, масло и мазнини, печене, алкохол, бира и безалкохолни напитки, сладкарски изделия, алкохолни напитки и др.

Други приложения

- автомобилна индустрия;

— транспортно инженерство;

— гражданско строителство и проектиране;

– производство на кухненски уреди, сервиране на маси;

- производство на мивки, части за перални машини, сифони, тави и барабани за съдомиялни машини

- производство на интериорен и екстериорен обков.

Използването на несъдържащи никел икономично легирани неръждаеми стомани (аналози на 430) в преработвателната и хранително-вкусовата промишленост се регулира от съответните нормативни документи.

Якост на опън при високи температури:

Температура, °C Якост на опън, MPa
600 145
500 250
400 430
300 450

Влияние на висока температура

AISI 439 не е закален чрез термична обработка, има добра устойчивост на шлака, запазвайки полезните си характеристики до 850°C. Той е позициониран като устойчив на топлина, но действителната работна температура зависи от агресивността на околната среда.

Заваряване

Може да се заварява по всякакви методи, не губи устойчивост на корозия в точките на заваряване, подлежи на обработка след заваряване: пасивиране, декапиране / почистване. Дъговото заваряване в атмосфера на инертен газ изисква минимална консумация на енергия. Повърхността, която ще се заварява, се намира под заваръчния инструмент. Като пълнежен материал се използва тел Sv-07Kh25N13, 309L, Sv-08Kh25N13BTYu. Могат да се използват основни електроди или жици от AISI 439. За да се осигури устойчивост на корозия, котленият камък трябва да се отстрани, петната за тониране трябва да се третират с ецващи или четки от неръждаема стомана и да се пасивират със студен 10–20% разтвор на HNO3. Необходимо е допълнително щателно изплакване и подсушаване.

Снабдяване

Всички продукти с марка AISI 439 са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Evek GmbH разполага с широка гама от неръждаеми сплави. Ние доставяме сертифицирани продукти на местни и чуждестранни производители. Нашите служители на пълен работен ден винаги са щастливи да ви осигурят квалифицирана помощ при избора на валцувани метални продукти. Имаме едни от най-опитните консултанти по управление в бранша. Стриктното спазване на производствените стандарти, отличното качество на продуктите и минималните срокове за изпълнение са лицето на нашата компания. За редовни клиенти са въведени отстъпки.