12X13 - 1.4006 - aisi 410 тръба, тел, кръгла
Международен аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Да поръчате |
---|---|---|---|---|---|
12Х13 | EZH1 | 1.4006 | 410 | X12CrN13 | Доставка от запаса, в наличност |
Уместност
Условията на съвременната индустрия налагат специални изисквания към продуктите и металните конструкции. Необходимо е да се устои на действието на агресивни разтвори, газове, високи температури, значителни механични натоварвания. Мартензитно-феритната стомана 12X13 е топлоустойчива и топлоустойчива, устойчива на корозия. Съдържа 12-14% хром, 0,12% въглерод, легиран със силиций, манган, никел. Служи за производство на части с повишена пластичност, издържащи t ° 450−500 ° C, ударни натоварвания, вибрации и контакт с леко агресивна среда при нормална температура. Заместител - стомана 20X13.
Процентен състав (GOST 5632−72)
° С | Мн | Si | Кр | Р | С | Ти | Cu | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,09−0,15 | 0,8 | 0,8 | 12−14 | 0,03 | 0,025 | 0,2 | 0,3 | 0,6 |
Технологични свойства
Температура на коване: начало 1230 ° C, край 850. Валцувани продукти с напречно сечение до 100 mm се охлаждат във въздуха, с напречно сечение 101–350 mm - в ями. Клас 12X13 е склонен към крехкост при отпускане.Заваряемостта е ограничена. Използва се заваряване: RDS, ADS под флюс, ArDS, KTS. Предварително нагряване и окончателна топлинна обработка се прилагат в зависимост от метода на заваряване и предназначението на конструкцията. Обработваемост - Кв ТВ. cpl = 0,8 и Kv b. st = 0,5 в закалено и темперирано състояние при HB 235 и σt = 730 MPa.
Устойчивост на корозия
сряда | t°С | Време за изпитване, ч | Скорост на корозия, mm/година |
---|---|---|---|
Прясна вода | 300 | 100 | 0,001 |
Морска вода | 20 | 10 000 | 0,001 |
7% HNOz | 20 | 800 | 0,004 |
Забележка. За подобряване на устойчивостта на корозия се препоръчва артикулът да се подложи на термична обработка по следния режим: закаляване от 950–1000 ° C в масло или на въздух; темпериране при 650-700 °C или полиране на части.
Топлоустойчивост
сряда | Температура, °С | Дълбочина, mm/год | Група за издръжливост или резултат |
---|---|---|---|
Въздух | 600 | 0,02 | 4 |
800 | 0,45 | 6 | |
900 | 1.5 | Ниска устойчивост |
Механични свойства
ГОСТ | Статус на доставка | Сечение, мм | σ0,2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | KCU J/cm2 | Няма повече твърдост HB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
5949−75 | Бар. Втвърдяване от 1000-1050 °C на въздух или в масло; темпериране при 700−790°C, охлаждане. във въздуха, в маслото, във водата | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 88 | |
18 907−73 | Пръчка полирана, обработена за определена якост | 1-30 | 490−780 | 16 | ||||
7350−77 | Горещо валцуван или студено валцован лист. Втвърдяване от 960−1020 °С във вода или на въздух; темпериране при 680−780 °C, охлаждане. на въздух или в пещ (напречни проби) | св. 4 | 340 | 490 | 21 | |||
5582−75 | Отгряване или темпериране при 740–780 °C (напречни образци) | До 3.9 | 440 | 21 | ||||
25 054−81 | Коване. Закаляване от 1000-1050 °C в масло; темпериране при 700−790 °C, охлаждане. в ефир | До 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187−229 |
Твърдост на стоманата след карбуризиране
топлинна обработка | Повърхностна твърдост HRC |
---|---|
Карбуризиране при 950°C, 12 часа в твърд карбуризатор (85% 61 брезов въглен, 10% сода, 50% бариев карбонат); закаляване от 1000 °C в масло; почивка при 200−250 °С | 61 |
Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране
ttest °С | σ0,2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | Твърдост HB |
---|---|---|---|---|---|
250 | 930 | 1270 | 15 | 60 | 360−380 |
540 | 780 | 980 | 20 | 65 | 260−350 |
600 | 620 | 780 | 22 | 65 | 210−250 |
Забележка. Втвърдяване от 960 °C на въздух.
Механични свойства при повишени температури
ttest °C | σ0,2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | KCU J/cm2 |
---|---|---|---|---|---|
20 | 570−590 | 700−730 | 19−22 | 66−68 | 137−167 |
200 | 530−550 | 650−660 | 17 | 67 | 186−216 |
300 | 510−550 | 600−650 | 14−16 | 66−69 | 176−245 |
400 | 460−490 | 570 | 13-15 | 64−67 | 176−225 |
500 | 440−470 | 520−540 | 15−18 | 70 | 186−245 |
600 | 310−410 | 330−450 | 20−27 | 79−85 | 186−265 |
800 | 69 | 82 | 48 | 95 | - |
900 | 63 | 78 | 60 | 81 | - |
1000 | 38 | 53 | 68 | 90 | - |
1100 | 24 | 33 | 72 | 96 | - |
1200 | 14 | 20 | 62 | 95 | - |
Механични свойства на пръти при 20 °C в зависимост от излагането на топлина
топлинна обработка | Термично излагане | σ0,2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | KCU J/cm2 | Няма повече твърдост HB |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Закаляване от 1000-1050 °C в масло; темпериране при 750 °С | 450 | 5000 | 430 | 630 | 24 | 71 | 181 |
Закаляване от 1000-1050 °C в масло; темпериране при 750 °С | 500 | 5000 | 420 | 610 | 24 | 71 | 78−206 |
Закаляване от 1000-1050 °C в масло; темпериране при 750 °С | 10 000 | 390 | 610 | 22 | 63 | 83 | |
Закаляване от 1000-1050 °C в масло; темпериране при 750 °С | 20 000 | 370 | 610 | 20 | 52 |
Механични свойства при изпитване за дълготрайна якост
ttest °C | Граница на пълзене, MPa | Скорост на пълзене, %/ч | ttest °C | Максимална якост, MPa | τ, h |
---|---|---|---|---|---|
450 | 103 | 1/100 000 | 450 | 441 | 10 000 |
500 | 93 | 1/10 000 | 450 | 216 | 100 000 |
500 | 56 | 1/100 000 | 500 | 142 | 10 000 |
400 | 121 | 1/100 000 | 500 | 118 | 100 000 |
Температура на критичните точки, °С
Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 | Мн |
---|---|---|---|---|
730 | 850 | 820 | 700 | 370 |
Ударна якост KCU пръти
топлинна обработка | +20 | -20 | -40 |
---|---|---|---|
Закаляване от 990−1050 °С в масло; почивка при 740−750 °С | 108−216 | 138 | 98−127 |
граница на издръжливост
σ-1 MPa | τ-1, MPa | П | σ0,2 MPa |
---|---|---|---|
363 | - | 107 | 590 |
- | 186 | 107 | 640 |
Консумативи
Дълги продукти от марката 12X13,
Купете на изгодна цена
Evek GmbH предоставя на своите клиенти неограничен избор от най-висококачествена неръждаема стомана на конкурентна цена. Ако ви е трудно да изберете, на ваше разположение са опитни мениджъри, които винаги са във връзка и са готови да дадат съвет. Правейки поръчка при нас, вие ще получите сертифицирани продукти, които отговарят на международните стандарти за качество в най-кратки срокове. Ако цените времето си, свържете се с най-близкия ни офис днес или направете поръчка онлайн.