Лист, кръг, тел H65M - EP982
Международен аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Да поръчате |
---|---|---|---|---|---|
H65M | EP982 | Доставка от запаса, в наличност |
Характеристика
Сплав на базата на никел N65M-VI принадлежи към категорията на топлоустойчиви и топлоустойчиви сплави от аустенитния клас. Високите качества на такава стомана позволяват използването й в окислителна атмосфера при t ° от -70 до 500 ° C, налягане до 5 N / mm². Никелът, чийто дял в сплавта достига 65%, предпазва повърхността на конструкциите от мокра корозия и корозионно напукване в алкална и окислителна среда и я прави устойчива на междукристална корозия. Добавките от силиций, манган, молибден допълнително подобряват технологичността и производителността. Сплавта се топи в индукционни вакуумни пещи. Използва се в производството на заварено химическо оборудване за синтез на йонообменни смоли, полипропилен, оцетна киселина.
Химичен състав:
° С | Кр | Fe | Мн | мо | Ni | П | С | Si | У |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,02 | ≤0,3 | 2 до 3 | ≤0,5 | 30−32 | Основен | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,05 | 0,05 до 0,45 |
Механични качества при t° 20°C
ЧЕ | Продукти | σv, N/mm² | σt, N/mm² | δ, % | >HB твърдост |
---|---|---|---|---|---|
14-1-2674-79 | барове | 686 | 294 | 25 | - |
14-1-2879-80 | Горещо валцувани листове | 780 | 365 | 40 | 241 |
14-1-4673-89 | Горещо валцувани листове | 780 | 365 | 40 | - |
14-1-4719-89 | Студено валцувани листове | 833 | 372 | 40 | - |
14-1-4202-87 | Панделки | 830 | 365 | 35 | - |
14-3-1478-87 | Електрически тръби | 830 | 365 | 35 | - |
Механични свойства в температурен диапазон 20 - 700 °C (10 mm лист, закален във вода при 1070 °C)
ttest, °C | σt, N/mm² | σv, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|
20 | 420−520 | 920−1050 г | 50−60 | 55−62 |
100 | 470−480 | 900−1000 | 50−58 | 54−59 |
200 | 400−480 | 870−950 | 48−55 | 45−50 |
300 | 350−450 | 820−950 | 46−50 | 42−48 |
400 | 350−450 | 620−950 | 45−50 | 40−46 |
500 | 310−450 | 760−980 | 37−56 | 31−44 |
600 | 390−440 | 780−990 | 40−50 | 26 |
700 | 380−400 | 660−710 | 30−34 | 23−28 |
Механични свойства при висока температура (лист с дебелина 10 mm, закален във вода при 1070°C)
ttest, °C | σt, N/mm² | σv, N/mm² | δ, % | ψ, % | KCU, J/cm2 |
---|---|---|---|---|---|
800 | 310−430 | 590−630 | 62−73 | 69−76 | - |
900 | 280−380 | 330−380 | 84−89 | 90 | 190 |
1000 | 164−180 | 180−210 | 103−106 | 90 | 250 |
1100 | 88−93 | 96−110 | 82−108 | 63−78 | >360 |
1200 | 45−70 | 50−70 | 85−125 | 65−87 | >280 |
1250 | 40−50 | 40−60 | 50−60 | 40−60 | 260 |
Механичните свойства при t° 20 °C зависят от степента на студена деформация. По-долу са данните за тел Ø3 mm, закалена във вода преди студена деформация при t°1100°C.
Степен на компресия,% | σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | δ, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|
0 | 520 | 980 | 50 | 42 |
5 | 840 | 1100 | 35 | 37 |
10 | 950 | 1150 | 27 | 35 |
15 | 1020 | 1180 | 25 | тридесет |
20 | 1050 | 1200 | 20 | 22 |
Устойчивост на корозия
Сплавта клас N65M-VI е устойчива на междукристална корозия след провокиране на темпериране при 800 °C (30 минути) и тестване в контролен кипящ 21% разтвор на HCl (200 часа).Тази сплав, за разлика от N70MFV-VI, има по-високо съдържание на молибден и по-голяма устойчивост на корозия в агресивни среди с редуциращ характер, поради което се препоръчва за по-агресивни среди вместо N70MFV-VI.
Технологични параметри и обработка
Тази сплав е достъпна за всякакъв вид обработка: коване, валцуване, щамповане, пресоване, изтегляне. Горещата деформация се извършва в термичния диапазон от 1220-950 ° C с дълго предварително задържане при tº нагряване. Сплавта е по-склонна към втвърдяване в сравнение с аустенитните стомани от типа 18-10, поради което изисква допълнително междинно предварително загряване по време на обработката под налягане. След завършване на формоването продуктите трябва да преминат термична обработка при t ° 1070 + 20 ° С (експозиция 3-5 min / mm сечение), както и охлаждане под воден душ. Рязане на сплав (пробиване, струговане, фрезоване) се извършва при ниски скорости с помощта на твърди сплави VK3, VK3M, VK6M, а за пробиване - сплави VK10 VK10M, VK15, VK15M. Сплавта се заварява чрез електродъгов или ръчен аргонно-дъгов метод. В последния случай за пълнежния материал се използва тел N70M-VI (EP495) съгласно TU 14-1-673-82) или N65M-VI (EP982) съгласно TU 14-13 281-81. При електродъгово заваряване се използват електроди OZL-23. Заваряването трябва да се извършва при интензивно охлаждане. Заварените съединения имат висока механична якост (σ0,2 = 350 N/mm2, σw 720 N/mm2, δ5 = 35%, KCU = 150 J/cm2), устойчивост на междукристална корозия,
Снабдяване
Всички представени продукти на марката H65M-VI са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.
Купете на най-добра цена
Всички никелови сплави, продавани от Evek GmbH, отговарят на държавния стандарт за качество. Доставяме метални изделия със стандартни и нестандартни размери в най-кратки срокове. Високо качество, достъпни цени и широка гама от продукти определят лицето на нашата компания. Ставайки наш редовен клиент, можете да разчитате на система от отстъпки. Сътрудничеството с нас ще ви помогне да реализирате всякакви инженерни идеи. Очакваме вашите поръчки на сайта.