ВТ3-1 кръг, прътове
Международен аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Да поръчате |
---|---|---|---|---|---|
ВТ3-1 | Доставка от запаса, в наличност |
Обща характеристика
Сплави, титан класифицират според конфигурацията на кристалните решетки: α-решетка във формата на гексаэдра), β — във формата на куб, на α+β — смесено състояние. Титан сплав ВТ3−1 се отнася към алфа+бета сплавам, съдържа в състава на следните легирующие елементи.
Алуминий | Молибден | Мед | Желязо | Силиций |
---|---|---|---|---|
6,3% | 2,5% | 1,5% | 0,5% | 0,3% |
Алуминий — основен легирующий елемент в титанови сплави, той присъства в почти всички вериги на титан. Той е леснодостъпен и е сравнително евтин, плътността му е по-малка плътност на титан, така че специфична якост сплав в сумата се увеличава. Той упрочняет сплав, без загуба на еластичност. С увеличаване на съдържанието на алуминий се увеличава жаропрочность и модул на еластичност, а също и намалява склонността към водород крехкост. Молибден увеличава устойчивост на корозия и химическа устойчивост, жаропрочность, потиска образуването на α-фаза при закалке. При достатъчно голямо количество β-стабилизатори образование на α-фаза потиска, без да α-стабилизатори и неутрални упрочнителей.
W 3−1 | Дебелина на стената | Изпичане | Съдържание (Ипп) | Пластичност δ% | KCU Дж/cm3 |
---|---|---|---|---|---|
Прътове | 10 — 60 | Отгревни | 1000 — 1200 | Повече от 10% | Повече от 30 |
-«- | 10 — 60 | Закаляване-стареене | По-1200 | Повече от 6% | Повече от 30 |
-«- | 65 — 100 | Отгревни | 1000 — 1200 | Повече от 10% | Повече от 30 |
-«- | 101−130 | Отгревни | 950 — 1200 | Повече от 8% | Повече от 30 |
Барове подправени | 101−250 | Отгревни | 950 — 1200 | Повече от 8% | Повече от 30 |
Прътове | 101−250 | Един изолиран отгряване | 1080 — 1130 | 12 — 15 | --- |
-«- | 101−250 | Закаляване-стареене | 1270 | 8 — 11 | --- |
-«- | до25 мм | Отгревни | 980 — 1230 | Повече от 10% | Повече от 30 |
-«- | 14x14 мм | Отгревни | 1053 — 2027 | 14 — 16,54 | 47,3 — 62,0 |
-«- | 14x14 мм | Един изолиран отгряване | 1020 — 1160 | 14 — 20 | 30 — 40 |
-«- | 5 — 10 | Един изолиран отгряване | 1050 | 14 | 45 |
-«- | 25 | Един изолиран отгряване | 1030 — 1176 | 15 | 34 |
-«- | 30 | Един изолиран отгряване | 1058 — 1176 | 12 — 15 | 34 — 44 |
-«- | 50 | Един изолиран отгряване | 980 — 1030 | 14 — 18 | 41 — 51 |
-«- | 25 | Закаляване на 850 °C — стареене | 1274 | 10 | 30 |
-«- | 25 | Закаляване 870 °C — стареене | 1323 — 1373 | 7 | 20 — 30 |
Прътове изкован | 35 | Отгряване 879 °C — 650°С | 1093 | 18,5 | 42 |
Пресована в изотермических условия | 17 | Отгряване 870 °C — 650°С | 1152 | 16,8 | 42 |
Прътове пресована | 15 | Закаляване 870°С | 1075 — 1175 | 12 — 13 | --- |
Прътове пресована | 15 | Закаляване 870 °C + 500 °C, 5 часа | 1270 — 1282 | 8 — 11 | --- |
Прътове пресована | 15 | ВТМО 500 °C, 5 часа | 1390 — 1460 | 6 — 9 | --- |
Барове катанные | 15 | Един изолиран отгряване | 1166 | 16,5 | --- |
Барове катанные | 15 | Двойна отгряване | 1205 | 14,8 | --- |
Барове катанные | 15 | Закаляване-стареене | 1352 | 8,0 | --- |
Пръчки с оригиналната едра структура във | 15 | Отгряване 870 °C, 1 час и 650 °C, 2 часа | 1058 | 8,0 | --- |
Пръчки с оригиналната едра структура във | 15 | Отгряване 950 °C, 1 час и 650 °C, 2 часа | 1009 | 15 | --- |
На повърхността На тел, кръг, пръчка и пръчка с не трябва да има тъмни петна, на места непротравов. Цвят трябва да бъде чист и светъл, без нюанси побежалости. Неравности, свързани с отжигом, не е брак.
Достойнство
ВТ3−1 тел, кръг, прътове, се различават корозия и химическа устойчивост, висока жаропрочностью, незначителен коефициент на температурно разширение, лекота и пластичност. Устойчивост на умора значително по-зависима от външната среда. Във вакуум титанови сплави имат по-голяма издръжливост, отколкото във въздушна среда. Голямо влияние върху издръжливост се титанови полуфабрикати оказва състоянието и качеството на повърхността. Под качество на повърхността се предполага нейната грапавост, макро — или микрометрическую грапавост, под състояние на повърхността, структурата, физико-механичните свойства на повърхностните слоеве, които зависят от режима, механична обработка. Най-малко влияние върху границата на издръжливостта, оказва лека крайната механична обработка с извадите фини стърготини до 0,1 мм, с последващо ръчно полирани медна кожата, до 8−9 клас на грапавост. Най-лошото устойчивост на умора се наблюдава след смилане и абразивни форсированного на рязане.
Недостатъци
Висока трудоемкост на производство, висока себестойност — се считат за основните недостатъци. Важно е да се отбележи, че якостни свойства на алфа+бета на титанови сплави за по-малко при изпитване на опън, отколкото при изпитване на компресия.
Прилагане
ВТ3−1 тел, прътове, кръг, използвани за производство на най-отговорните детайли, способни да издържат на екстремни режими на работа в корабостроенето, самолетни и пътната маркировка. В химическата, нефтохимическата или на нефтената и газовата промишленост от решаващо значение имат устойчивост на корозия и acid resistance сплав, а в хранително-вкусовата промишленост, селското стопанство, медицината — биологична активност.
Доставка
Целият представен под наем сертифицирани. В техническата документация са включени данни за химичния състав, предельному процент на примеси; механични качества на продуктите. При нас можете да закупите на едро някакви полуготови продукти за мащабни продукции. Ние също така предлагаме най-добрите условия за купувачите на дребно. Високо ниво на обслужване и бързина на обслужване са лицето на нашата компания.
Купите на по-изгодна цена
На сайта ООД «Электровек-стомана» отразява най-актуална информация за придобиване на титанови сплави за днес. Опитни мениджъри, които винаги са свързани, са готови да предоставят высококвалифицированную консултантска помощ по всички актуални въпроси. Изпълнение на полуготови продукти от редки и цветни метали на конкурентни цени. Продукти, произведени в най-модерния хардуер и отговаря на изискванията за качество на руския Госстандарта и международни стандарти за качество. Постоянни клиенти получават система отстъпка отстъпки.