02Х8Н22С6 - эп794 лист, кръг, тел

Международен аналог

Марка	Аналог	W. Nr.	Aisi Uns	En	Да поръчате
02Х8Н22С6	EP794				Доставка от запаса, в наличност

Характеристика

Марка 02Х8Н22С6 се отнася до сложнолегированным аустенитным сталям. Производство нормировано такива ТУ: 14−1-1024−81; 14−1-3164−81; 14−1-3233−81; 14−1-3660−83; 14−1-3812−84; 14−1-3801−85; 14−1-5076−91. Выплавляется с помощта на плазменно-електродъгово, вакуумно-електродъгово топене, ЭШП (электрошлакового переплава). Служи в основата на заварени химически реактори, работещи в контакт с концентрирана 85%-та азотна киселина при t° до 100 °C.

Процентен състав

C	Cr	Si	Mn	Ni	Р	S	Fe
≤0,02	7,5 -1	5,4 -6,7	≤0,6	21 — 23	≤0,03	≤0,02	В основата на

Механични качества при 20 °С

Сортамент	ТУ	σ_0,2,	σ_в,	δ₅,	KCU,
Ездач.в лист	14−1-3801−85	195	540	40
Холоднокатаный лист	14−1-5076−91	195	540	40
Барове	14−1-3812−84	175	520	45	70
Тръби безшевни	14−3-1024−81	195	588	35

Физическиесвойства наем при висока tº (сорт Ø 15 мм, закаляване във вода от 1050 °C)

t_{възползв}, °С	σ_0,2 N/mm2	σ_{е в}, Н/мм2	δ, %	KCU, J/cm²	n, за	М_боа, Н · м
700	280	320	77	-	9	-
800	190	200	112	370	17	31
900	80	90	133	350	29	18
1000	30	50	153	260	38	11
1100	17	33	147	220	43	60
1150	15	20	140	120	24	-
1200	10	15	112	30	12	40
1250	-	-	-	30	-	-

Механични свойства на сплав при 20 °C, независимо от степента на студена деформация

Календар. щамповането, %	σ_0,2 N/mm2	σ_{е в}, Н/мм2	δ, %	Степента на щамповането, %	σ_0,2 N/mm2	σ_{е в}, Н/мм2	δ, %
0	300	720	72	70	1230	1340	5
10	600	820	45	80	1340	1390	3
30	940	1030	23	90	1430	1500	2
50	1110	1190	8	-	-	-	-

Физични свойства при t=20 °С

Плътност е равно на 7,7 g/cm³; модул на еластичност = 17,8 · 10^-4 N/mm²; топлопроводимост = 0,134 · 102 W/(m · K).

Стойностите на температурата на коефициента на линейно разширение (α) и модул на еластичност (E)

t_{възползв}, °С	α · 10⁶, ^-1	t_{възползв}, °С	E · 10^-4 N/mm²
20−100	12,3	100	17
20−200	14,4	200	16,4
20−400	15,7	400	15,2
20−600	16,6	600	14
20−800	17,4	700	13,2
20−900	17,9	800	12,2
20−1000	18	-	-

Устойчивост на корозия

По ТАЗИ 14−1-3801−84 и ТУ 14−1-5076−91 стомана 02Х8Н22С6 устойчиви на межкристаллитной корозия след 24-часовия тест в кипяща 72% разтвор на азотна киселина. Преди изпитването стомана за 20 минути, за да изложат провокира топлина до 600 °C, последвано от охлаждане на въздуха.

Скоростта на корозия на стомана в азотна киселина

HNO₃, %	ν, мм/година, при tº	ν, мм/година, при tº	HNO₃, %	ν, мм/година, при tº	ν, мм/година, при tº
	90 °С	100 °С		90 °С	100 °С
65	0,33	0,71	85	0,11	0,2
75	0,22	0,5	93	0,05	0,14

Забележка: стомана има висока устойчивост към коррозионному напукване на 42%-н разтвор на магнезиев хлорид.

Обработка

Температурен интервал на гореща деформация е 1150−850°C. Както в топли, така и в студено състояние тази стомана лесно е изложен на штамповке. Закаляване се провежда във вода при t° 1050 °C; време на отопление, а също и време на експозиция задават в размер на 2 мин/мм дебелина на изделия. Тази обработка се прилага и за облекчаване на наклепа не само след гореща пластична деформация, но и след студена деформация.

Заваряване

Е, с помощта на автоматично или ръчно заваряване. За RDS се използват електроди ОЗЛ-24 с тел, марка 02Х17Н14С4. За автоматично или ръчно електродъгово аргонодуговой — препоръчват тел марка 02Х8Н22С6. Скоростта на корозия на тези заварени съединения в 98%-ной HNO3 при 100 °C = 0,22 мм/година. За предотвратяване на межкристаллитной корозия подробности след заваряване трябва да се излага на закалке във вода при t° 1050 °C.

Купи на най-добрата цена

ООД «Elektrovek-стомана» реализира широка гама от неръждаема дкц. Нашите офиси са разположени в Русия и в Украйна. Да направите покупка без да се излиза от офиса, чрез интернет-сайта на Компанията. Технологично оборудване на всеки етап на производството позволява да изпълнява индивидуални поръчки, ако базовото изпълнение на продуктите ви не отговаря. Ние извършваме качествени поръчки с нестандартни параметри, срокове за изпълнение, са минимални. При покупки на едро се предлагат отстъпки.